放射性废物焚烧烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种放射性废物焚烧烟气处理系统，包括对放射性废物焚烧产生的烟气进行混风稀释和水冷的急冷处理单元、依次对急冷后的烟气进行处理的干法脱酸单元、除尘单元、湿法脱酸单元、高效过滤单元以及吸附处理单元；所述急冷处理单元、干法脱酸单元、除尘单元、湿法脱酸单元、高效过滤单元以及吸附处理单元依次连接；所述急冷处理单元包括水冷夹套管、与所述水冷夹套管连接并用于将空气送入所述水冷夹套管的中心通道内的混风管道。本实用新型专利技术的放射性废物焚烧烟气处理系统，通过混风稀释和水冷相结合对烟气快速冷却，有效避免喷水急冷产生的大量工艺废水；将干法和湿法脱酸相结合，提高对烟气中酸性气体的净化效率，满足高排放指标。足高排放指标。足高排放指标。

【技术实现步骤摘要】
放射性废物焚烧烟气处理系统


[0001]本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种放射性废物焚烧烟气处理系统。

技术介绍

[0002]目前，对于垃圾等废弃物进行焚烧处理产生的烟气通常都会进一步净化处理，避免烟气中有害物质被排放至大气中，对环境造成污染。
[0003]现有的一种烟气处理方式如中国专利CN207153427U，其公开了一种垃圾焚烧烟气净化系统，该系统由急冷塔、干法脱酸塔、布袋除尘器、引风机、碱液喷淋塔、烟囱组成，急冷塔上部安装自来水雾化喷嘴，雾化喷嘴连接空压机和自来水泵，急冷塔通过自来水喷嘴喷入雾化的自来水，1秒内将烟气温度降低至200℃以下，避开二恶英再合成温度范围，减少二恶英的再合成。但通过自来水对烟气进行急冷会导致大量废水的产生，需对其进行处理，增加设备运行成本。
[0004]另一个中国专利CN111617632A，公开了一种工业焚烧炉的烟气净化系统及其净化方法，工业焚烧炉的烟气净化系统包括余热锅炉、一级干法处理单元、急冷处理单元和二级干法处理单元，焚烧炉的高温烟气通过余热锅炉降温并回收热量，通过一级干法处理单元初步净化烟气，然后通过急冷处理单元使烟气急速降温至200℃以内，最后通过二级干法处理单元彻底净化烟气。其中采用两步干法脱酸，当钙酸比为2：1时，HCl的去除率为95％，SOx的去除率为90％，仍然不能满足现有较高的排放指标。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，提供一种有效避免急冷产生的大量废水以及提高酸性气体净化效率的放射性废物焚烧烟气处理系统。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种放射性废物焚烧烟气处理系统，包括对放射性废物焚烧产生的烟气进行混风稀释和水冷处理的急冷处理单元、依次对急冷后的烟气进行处理的干法脱酸单元、除尘单元、湿法脱酸单元、高效过滤单元以及吸附处理单元；所述急冷处理单元、干法脱酸单元、除尘单元、湿法脱酸单元、高效过滤单元以及吸附处理单元依次连接；
[0007]所述急冷处理单元包括水冷夹套管、与所述水冷夹套管连接并用于将空气送入所述水冷夹套管的中心通道内的混风管道。
[0008]优选地，所述急冷处理单元还包括与所述混风管道连接的风机。
[0009]优选地，所述急冷处理单元还包括缓冲风箱；所述缓冲风箱与所述风机和混风管道相接。
[0010]优选地，所述急冷处理单元还包括用于接入烟气的进风管道、静态混合器；
[0011]所述静态混合器连接在所述进风管道和水冷夹套管之间，所述混风管道连接在所述进风管道上。
[0012]优选地，所述除尘单元包括布袋除尘器。
[0013]优选地，所述湿法脱酸单元包括烟气洗涤塔；
[0014]所述烟气洗涤塔内设有预冷喷淋装置、循环喷淋装置和除雾装置。
[0015]优选地，所述高效过滤单元包括高效过滤器。
[0016]优选地，所述吸附处理单元包括活性炭吸附箱。
[0017]优选地，所述放射性废物焚烧烟气处理系统还包括对烟气进行加热处理的加热单元；所述加热单元连接在所述湿法脱酸单元和高效过滤单元之间。
[0018]优选地，所述加热单元包括电加热器。
[0019]本技术的有益效果：通过混风稀释和水冷相结合对烟气进行快速冷却，有效避免了喷水急冷产生的大量工艺废水；将干法和湿法脱酸相结合，提高了对烟气中酸性气体的净化效率，满足高排放指标。
附图说明
[0020]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0021]图1是本技术一实施例的放射性废物焚烧烟气处理系统的连接示意图；
[0022]图2是本技术一实施例的放射性废物焚烧烟气处理系统中急冷处理单元的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0024]本技术的放射性废物焚烧烟气处理系统，适用于核电厂，对核电厂中放射性废物焚烧处理产生的烟气进行再净化处理，以达到排放标准。
[0025]如图1所示，本技术一实施例的放射性废物焚烧烟气处理系统，可包括依次连接在焚烧设备10和烟囱20之间的急冷处理单元1、干法脱酸单元2、除尘单元3、湿法脱酸单元4、高效过滤单元6以及吸附处理单元7。
[0026]其中，急冷处理单元1连接在焚烧设备10的排烟口处，用于接入焚烧设备排出的烟气，以混风稀释和水冷相结合对烟气进行快速降温，实现短时间内将烟气冷却降温至200℃或以下，例如在1s内将烟气从600℃将至200℃，避免二恶英的生成。干法脱酸单元2通过消石灰对降温后的烟气进行脱酸处理。除尘单元3连接干法脱酸单元2，用于接入脱酸后的烟气并捕集烟气中的烟尘与未反应的消石灰。湿法脱酸单元4用于接入除尘单元3排出的烟气，通过碱液对烟气进行脱酸。高效过滤单元6用于接入湿法脱酸后的烟气，捕集烟气中0.5um以下的颗粒物及气溶胶。吸附处理单元7用于接入高效过滤单元6排出的烟气，吸附烟气中的二恶英和重金属物质。吸附处理后的烟气可通过烟囱20排至高空环境中，也可以排至其他烟气处理系统进行再利用。
[0027]具体地，如图2所示，急冷处理单元1可包括水冷夹套管11、与水冷夹套管11连接的混风管道12。水冷夹套管11为双层结构管道，内部的中心通道110用于烟气流通，管壁内的夹层120用于冷却水流通，冷却水在夹层120内流通同时与烟气进行热交换，以此带走烟气的热量。水冷夹套管11外壁上设有分别连通夹层120的冷却水进口111和冷却水出口112，在
烟气通过水冷夹套管11的过程中，冷水却持续流动进出夹层120，保证对烟气的冷却降温。
[0028]混风管道12主要与水冷夹套管11的中心通道110连通，用于将空气送入水冷夹套管11的中心通道110内，实现对烟气进行混风稀释达到降温。混风管道12优选位于水冷夹套管11进口端，从而可先对烟气进行混风稀释，然后再水冷。
[0029]为将空气送入混风管道12，急冷处理单元1还包括与混风管道12连接的风机13。风机13作为动力机构，将环境中的空气抽入混风管道12中。
[0030]急冷处理单元1还可包括缓冲风箱14；缓冲风箱14分别与风机13、混风管道12相接且连通。风机13抽入的空气可直接进入混风管道12，或者部分进入混风管道12，部分进入缓冲风箱14内暂存。
[0031]进一步地，在图2所示实施例中，急冷处理单元1还包括进风管道15和静态混合器16；静态混合器16连接在进风管道15和水冷夹套管11之间，混风管道12连接在进风管道15上。
[0032]结合图1及图2，急冷处理单元1通过进风管道15连接焚烧设备10，用于接入焚烧设备10排出的烟气。混风管道12可与进风管道15相垂直而连接在进风管道15上，空气通过混风管道12进入到进风管道15内，与烟气一同流向静态混合器16。在静态混合器16内，空气可与烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放射性废物焚烧烟气处理系统，其特征在于，包括对放射性废物焚烧产生的烟气进行混风稀释和水冷处理的急冷处理单元、依次对急冷后的烟气进行处理的干法脱酸单元、除尘单元、湿法脱酸单元、高效过滤单元以及吸附处理单元；所述急冷处理单元、干法脱酸单元、除尘单元、湿法脱酸单元、高效过滤单元以及吸附处理单元依次连接；所述急冷处理单元包括水冷夹套管、与所述水冷夹套管连接并用于将空气送入所述水冷夹套管的中心通道内的混风管道。2.根据权利要求1所述的放射性废物焚烧烟气处理系统，其特征在于，所述急冷处理单元还包括与所述混风管道连接的风机。3.根据权利要求2所述的放射性废物焚烧烟气处理系统，其特征在于，所述急冷处理单元还包括缓冲风箱；所述缓冲风箱与所述风机和混风管道相接。4.根据权利要求1
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3任一项所述的放射性废物焚烧烟气处理系统，其特征在于，所述急冷处理单元还包括用于接入烟气的进风管道、静态混合器；所述静态混合器连接在所述进风管道和水冷夹套管之间，所述混风管道连接在所述进风管道上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜颖哲，林鹏，李坤锋，李丽丽，李时瑛，程建军，陈俊杰，周东升，刘夏杰，李利，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：