一种PVC装饰膜切槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC装饰膜生产技术领域，且公开了一种PVC装饰膜切槽装置，该PVC装饰膜切槽装置，包括：外壳，外壳的内部设置有传送装置，外壳的底侧与底座的顶侧固定连接，外壳的内部与螺纹杆的底端转动连接，螺纹杆的螺纹处与螺纹套的螺孔处螺纹连接，螺纹套的侧面与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与安装座的侧面固定连接，安装座的底侧与气缸的顶侧固定连接，气缸的活塞端与刀架的顶侧固定连接，刀架的内部与刀头的顶侧活动连接，该PVC装饰膜切槽装置，在使用的时候，可以通过转盘调节气缸的位置，使刀头和PVC装饰膜的高度位置发生改变，从而调节切槽的深度，无需更换刀头即可改变切槽的深度，十分的便捷。十分的便捷。十分的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰膜切槽装置


[0001]本技术涉及PVC装饰膜生产
，具体为一种PVC装饰膜切槽装置。

技术介绍

[0002]装饰膜也叫波音片，也称为波音软片，是一种装饰贴膜，分为有背胶和无背胶两种，它具有美丽的纹理、自然舒适的感官享受，浑然天成的效果，深受业内设计师和装修施工师傅的认可，更重要的是获得客户们一致好评。
[0003]目前市面上的PVC装饰膜一般在生产的时候，需要对PVC装饰膜进行切槽，使PVC装饰膜可以具有更强的立体感，使PVC装饰膜的美观性更好。
[0004]而由于PVC装饰膜在模切的时候，需要模切出不同深度的切槽的时候，一般采用更换刀头的方式进行模切，这种方式十分的麻烦需要准备各种不同的刀头。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PVC装饰膜切槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC装饰膜切槽装置，包括：外壳，所述外壳的内部设置有传送装置，所述外壳的底侧与底座的顶侧固定连接，所述外壳的内部与螺纹杆的底端转动连接，所述螺纹杆的螺纹处与螺纹套的螺孔处螺纹连接，所述螺纹套的侧面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与安装座的侧面固定连接，所述安装座的底侧与气缸的顶侧固定连接，所述气缸的活塞端与刀架的顶侧固定连接，所述刀架的内部与刀头的顶侧活动连接，所述刀架的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括：
[0007]异形杆，所述异形杆的右端与外壳的内部固定连接；
[0008]压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与刀架的内部固定连接，所述压紧弹簧的另一端与卡块的一端固定连接，所述卡块的另一端与卡槽的内部卡接，所述卡槽开设在刀头的顶部右侧，所述卡块的内部开设有斜槽。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外壁与限位环的轴心处固定连接，使螺纹套的位置可以被限位。
[0010]优选的，所述螺纹杆的顶侧与转盘的底侧固定连接，使螺纹杆易于转动。
[0011]优选的，所述安装座左侧与滑块的一端固定连接，所述滑块的另一端与移动滑槽的内部滑动连接，使安装座的重量可以被分担一部分。
[0012]优选的，所述传送装置的内部设置有支撑块，所述支撑块的侧面与外壳的内部固定连接，所述支撑块的顶侧与传送装置的上部皮带底侧贴合，使传送装置具有一定的支撑性。
[0013]优选的，所述卡块的左端底部设置为斜面，使刀头方便安装。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC装饰膜切槽装置，具备以下有益效
果：
[0015]1、该PVC装饰膜切槽装置，在使用的时候，可以通过转盘调节气缸的位置，使刀头和PVC装饰膜的高度位置发生改变，从而调节切槽的深度，无需更换刀头即可改变切槽的深度，十分的便捷。
[0016]2、该PVC装饰膜切槽装置，在使用的时候，可以通过拆卸机构对刀头进行拆卸，无需使用额外的工具即可对刀头进行拆卸，使刀头在磨损之后的更换拆卸更便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术三维结构示意图；
[0018]图2为本技术正剖示意图；
[0019]图3为本技术A结构放大示意图；
[0020]图4为本实用刀架三维结构示意图；
[0021]图5为本实用刀头结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、底座；3、传送装置；4、螺纹杆；5、限位环；6、转盘；7、螺纹套；8、连接杆；9、拆卸机构；10、安装座；11、气缸；12、刀架；13、刀头；14、移动滑槽；15、滑块；16、支撑块；901、异形杆；902、压紧弹簧；903、斜槽；904、卡块；905、卡槽。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种PVC装饰膜切槽装置，包括：外壳1，外壳1的内部设置有传送装置3，外壳1的底侧与底座2的顶侧固定连接，外壳1的内部与螺纹杆4的底端转动连接，螺纹杆4的螺纹处与螺纹套7的螺孔处螺纹连接，螺纹套7的侧面与连接杆8的一端固定连接，连接杆8的另一端与安装座10的侧面固定连接，安装座10的底侧与气缸11的顶侧固定连接，气缸11的活塞端与刀架12的顶侧固定连接，刀架12的内部与刀头13的顶侧活动连接，刀架12的内部设置有拆卸机构9，拆卸机构9包括：异形杆901、压紧弹簧902，异形杆901的右端与外壳1的内部固定连接，压紧弹簧902的一端与刀架12的内部固定连接，压紧弹簧902的另一端与卡块904的一端固定连接，卡块904的另一端与卡槽905的内部卡接，卡槽905开设在刀头13的顶部右侧，卡块904的内部开设有斜槽903，在使用的时候，将PVC装饰膜放置在传送装置3的一端，启动传送装置3，由于传送装置3属于现有技术，此处不再赘述，使PVC装饰膜运动到刀头13的下方，此时顺时针转动转盘6，使螺纹杆4顺时针转动，使螺纹套7下降，带动连接杆8下降，带动安装座10下降，使气缸11下降，带动刀架12下降带动刀头13下降，直到刀头13下降到合适的位置，通过转盘6调节气缸11的位置，使刀头13和PVC装饰膜的高度位置发生改变，从而调节切槽的深度，无需更换刀头13即可改变切槽的深度，十分的便捷，此时启动气缸11使活塞下降带动刀架12下降，使刀头13下降对PVC膜进行切槽，切槽完毕之后，启动传送装置3使切槽之后的PVC膜运动到传送装置3的另一端离开外壳1，到需要对刀头13进行拆卸的时候，逆时针转动转盘6，使螺纹杆4逆时针转动，使螺纹套7上升，带动连接杆8上升，带动安装座10上升，使气缸11上升，带动刀架12上升，此时异形杆901的底端进入卡块904的斜槽903内， 此时刀架12上升，使卡块904上升的时候向右运动，并挤压压紧弹簧902，此时卡块904的左端离开刀头13右侧的卡槽905，使刀头13不再被固定，可被取下，通过拆卸机构9对刀头13进行拆卸，无需使用额外的工具即可
对刀头13进行拆卸，使刀头13在磨损之后的更换拆卸更便捷，当需要安装刀头13的时候，顺时针转动转盘6，使螺纹杆4顺时针转动，使螺纹套7下降，带动连接杆8下降，带动安装座10下降，使气缸11下降，带动刀架12下降使异形杆901的底端离开卡块904的斜槽903内，此时直接将刀头13插入刀架12，在压紧弹簧902的作用下，卡块904的左端进入刀头13右侧的卡槽905内，将刀头13的位置固定连接。
[0024]另外，为了使螺纹套7的位置可以被限位，螺纹杆4的外壁与限位环5的轴心处固定连接，为了使螺纹杆4易于转动，螺纹杆4的顶侧与转盘6的底侧固定连接，为了使安装座10的重量可以被分担一部分，安装座10左侧与滑块15的一端固定连接，滑块15的另一端与移动滑槽14的内部滑动连接，为了使传送装置3具有一定的支撑性，传送装置3的内部设置有支撑块16，支撑块16的侧面与外壳1的内部固定连接，支撑块16的顶侧与传送装置3的上部皮带底侧贴合，为了使刀头13方便安装，卡块904的左端底部设置为斜面。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰膜切槽装置，包括：外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有传送装置（3），所述外壳（1）的底侧与底座（2）的顶侧固定连接，所述外壳（1）的内部与螺纹杆（4）的底端转动连接，所述螺纹杆（4）的螺纹处与螺纹套（7）的螺孔处螺纹连接，所述螺纹套（7）的侧面与连接杆（8）的一端固定连接，所述连接杆（8）的另一端与安装座（10）的侧面固定连接，所述安装座（10）的底侧与气缸（11）的顶侧固定连接，所述气缸（11）的活塞端与刀架（12）的顶侧固定连接，所述刀架（12）的内部与刀头（13）的顶侧活动连接，所述刀架（12）的内部设置有拆卸机构（9），所述拆卸机构（9）包括：异形杆（901），所述异形杆（901）的右端与外壳（1）的内部固定连接；压紧弹簧（902），所述压紧弹簧（902）的一端与刀架（12）的内部固定连接，所述压紧弹簧（902）的另一端与卡块（904）的一端固定连接，所述卡块（904）的另一端与卡槽（905...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑，孟寅，
申请(专利权)人：杭州艾米新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：