一种混凝土预制件原料的输送压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件原料的输送压实装置，包括料斗，所述料斗的一侧贯穿并转动设置有转轴，所述转轴上等间距均匀设置有螺旋叶片，所述料斗的另一侧设置有开口，所述转轴的另一端贯穿所述开口，所述开口连通有模具壳体，所述转轴的远离所述料斗的一端伸入所述模具壳体内，所述模具壳体的远离所述开口的一侧滑动设置有张拉头，能够避免传统离心法导致的材料分层问题，内部材料更加均匀，质量更好；混凝土的运输与填充更加的便捷，高效；模具在离心时不转动，能够起到保护与隔音的效果，相对于传统离心法更安全，噪音也更小；通过加固机构对混凝土进一步压紧，在保证预制件成型的同时产出密度更高的高强度管桩预制件

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件原料的输送压实装置


[0001]本技术涉及混凝土预制桩领域，具体涉及到一种混凝土预制件原料的输送压实装置
。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土预应力管桩又称混凝土预制桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁
(
板
)
基础；
[0003]混凝土预制管桩在制作时需要人工的进行铺料，较为繁琐，人力资源占用较多，然后合模并进行离心旋转，但是离心旋转时容易使大颗粒的骨料分布在更外围，从而导致材料分层，而且模具离心高速旋转时可能会将模具整个甩出，存在一定的危险性，同时离心车间噪音非常大，对车间内工作人员身心健康影响较大
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术提供了一种混凝土预制件原料的输送压实装置，能够避免传统离心法导致的材料分层问题，内部材料更加均匀，质量更好；混凝土的运输与填充更加的便捷，高效；模具在离心时不转动，能够起到保护与隔音的效果，相对于传统离心法更安全，噪音也更小；通过加固机构对混凝土进一步压紧，在保证预制件成型的同时产出密度更高的高强度管桩预制件
。
[0005]技术方案
[0006]一种混凝土预制件原料的输送压实装置，包括料斗，所述料斗的一侧贯穿并转动设置有转轴，所述转轴上等间距均匀设置有螺旋叶片，所述料斗的另一侧设置有开口，所述转轴的另一端贯穿所述开口，所述开口连通有模具壳体，所述转轴的远离所述料斗的一端伸入所述模具壳体内，所述模具壳体的远离所述开口的一侧滑动设置有张拉头，所述张拉头的靠近所述料斗的一侧壁内设置有转动腔，所述转动腔内转动连接有固设于所述转轴的配合轴，位于所述模具壳体内部的所述螺旋叶片之间设置有若干个用于进一步压紧压实混凝土的加固机构
。
[0007]进一步的，所述张拉头与所述开口之间设置有两个端板以及固设于所述端板之间的环形阵列的若干个钢筋
。
[0008]进一步的，所述加固机构包括设置于所述螺旋叶片之间的位于所述转轴环形表面内部的两个凹槽，所述凹槽内设置有压筒，所述压筒的两端转动连接有转动摇臂，所述转动摇臂的另一端转动连接于所述转轴的表面
。
[0009]进一步的，所述凹槽的环形内壁上还设置有用于吸附固定所述压筒的永磁铁层，所述压筒能够被所述永磁铁层吸附固定
。
[0010]进一步的，所述模具壳体包括固定连接在一起的上模具与下模具
。
[0011]进一步的，所述模具壳体的下侧设置有用于支撑的滚筒
。
[0012]进一步的，所述料斗的底部设置有用于移动的滚轮
。
[0013]本专利技术还有实施例二，在本实施例中，所述张拉头与所述开口之间设置有环形阵列的若干个钢筋，不设置端板
。
[0014]有益效果
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：能够避免传统离心法导致的材料分层问题，内部材料更加均匀，质量更好；混凝土的运输与填充更加的便捷，高效；模具在离心时不转动，能够起到保护与隔音的效果，相对于传统离心法更安全，噪音也更小；通过加固机构对混凝土进一步压紧，在保证预制件成型的同时产出密度更高的高强度管桩预制件，转轴的两端都设置有支撑，不容易变形
。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种混凝土预制件原料的输送压实装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中
A
‑
A
方向的结构示意图；
[0018]图3为图1中
B
处的放大图；
[0019]图4为图2离心旋转状态时的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术无端板实施例二的结构示意图
。
[0021]附图标号
[0022]加固机构
900、
转轴
1、
滚轮
2、
料斗
3、
螺旋叶片
4、
开口
5、
端板
6、
下模具
7、
钢筋
8、
上模具
9、
模具壳体
10、
滚筒
11、
张拉头
12、
压筒
13、
转动摇臂
14、
凹槽
15、
转动腔
16、
配合轴
17。
具体实施方式
[0023]为更好地说明阐述本
技术实现思路
，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
[0024]有图1‑
图5所示，本技术公开了一种混凝土预制件原料的输送压实装置，包括料斗3，所述料斗3的一侧贯穿并转动设置有转轴1，所述转轴1上等间距均匀设置有螺旋叶片4，所述料斗3的另一侧设置有开口5，所述转轴1的另一端贯穿所述开口5，所述开口5连通有模具壳体
10
，所述转轴1的远离所述料斗3的一端伸入所述模具壳体
10
内，所述模具壳体
10
的远离所述开口5的一侧滑动设置有张拉头
12
，所述张拉头
12
的靠近所述料斗3的一侧壁内设置有转动腔
16
，所述转动腔
16
内转动连接有固设于所述转轴1的配合轴
17
，位于所述模具壳体
10
内部的所述螺旋叶片4之间设置有若干个用于进一步压紧压实混凝土的加固机构
900。
[0025]进一步的，所述张拉头
12
与所述开口5之间设置有两个端板6以及固设于所述端板6之间的环形阵列的若干个钢筋
8。
[0026]进一步的，所述加固机构
900
包括设置于所述螺旋叶片4之间的位于所述转轴1环形表面内部的两个凹槽
15
，所述凹槽
15
内设置有压筒
13
，所述压筒
13
的两端转动连接有转动摇臂
14
，所述转动摇臂
14
的另一端转动连接于所述转轴1的表面
。
[0027]进一步的，所述凹槽
15
的环形内壁上还设置有用于吸附固定所述压筒
13
的永磁铁层
(
未示出
)
，所述压筒
13
能够被所述永磁铁层吸附固定
。
[0028]进一步的，所述模具壳体
10
包括固定连接在一起的上模具9与下模具
7。
[0029]进一步的，所述模具壳体
10
的下侧设置有用于支撑的滚筒
11。
[0030]进一步的，所述料斗3的底部设置有用于移动的滚轮
2。
[0031]本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土预制件原料的输送压实装置，其特征在于：包括料斗
(3)
，所述料斗
(3)
的一侧贯穿并转动设置有转轴
(1)
，所述转轴
(1)
上等间距均匀设置有螺旋叶片
(4)
，所述料斗
(3)
的另一侧设置有开口
(5)
，所述转轴
(1)
的另一端贯穿所述开口
(5)
，所述开口
(5)
连通有模具壳体
(10)
，所述转轴
(1)
的远离所述料斗
(3)
的一端伸入所述模具壳体
(10)
内，所述模具壳体
(10)
的远离所述开口
(5)
的一侧滑动设置有张拉头
(12)
，所述张拉头
(12)
的靠近所述料斗
(3)
的一侧壁内设置有转动腔
(16)
，所述转动腔
(16)
内转动连接有固设于所述转轴
(1)
的配合轴
(17)
，位于所述模具壳体
(10)
内部的所述螺旋叶片
(4)
之间设置有若干个用于进一步压紧压实混凝土的加固机构
(900)
；所述加固机构
(900)
包括设置于所述螺旋叶片
(4)
之间的位于所述转轴
(1)
环形表面内部的两个凹槽
(15)
，所述凹槽
(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙轶，骆艳，袁盛，
申请(专利权)人：宁波建工广天构件有限公司，
类型：新型
国别省市：