一种小口径容器的微粉自动充装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固体粉末充装技术领域，具体涉及种小口径容器的微粉自动充装装置，包括用于传送小口径容器的输送组件；用于将固体粉末充装至小口径容器的充粉组件；用于将小口径容器内粉末压实的压实组件；承载上述输送组件

【技术实现步骤摘要】
一种小口径容器的微粉自动充装装置


[0001]本技术涉及固体粉末充装
，具体涉及一种小口径容器的微粉自动充装装置
。

技术介绍

[0002]小口径容器在包装领域有着广泛使用，用于盛装液体
、
固体粉末和块状固体
。
[0003]在盛装固体粉末时，由于粉末之间存在缝隙，尤其是松密度小的粉末，松密度越小的粉末，其微粒孔隙率越大
。
松密度小的粉末在充装时，会造成空间的浪费
。
同时，一些粉末在充装时，不易压实，影响充装效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小口径容器的微粉自动充装装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种小口径容器的微粉自动充装装置，包括：
[0006]机架，所述机架采用框架结构，且其内部有容纳空间；
[0007]输送组件，设置在所述机架内部的容纳空间内，用于传送小口径容器；
[0008]充粉组件，设置在所述机架上部，用于将外部粉末充装至小口径容器内；
[0009]压实组件，设置在所述机架内部的容纳空间内，所述压实组件位于所述输送组件的一侧，其用于将小口径容器内的固体粉末压实
。
[0010]所述充粉组件包括：
[0011]料斗安装座，其设置在所述机架的机架顶板上侧；第一料斗，其固定在所述料斗安装座上；
[0012]第一下料开关阀，其与所述第一料斗下端口相连；/>[0013]下料管，其固定在所述机架的机架顶板下侧与所述第一下料开关阀的另一接口相连；
[0014]振动电机，其设置在所述下料管远离所述第一下料开关阀的一端；
[0015]第二料斗，所述第二料斗上端口与所述下料管下端口相连，所述第二料斗底部还设有称重模块，所述称重模块安装在所述机架上；
[0016]第二下料开关阀，其与所述第二料斗下端口相连
。
[0017]所述压实组件包括：
[0018]旋转组件，其设置于所述机架的容纳空间内，位于所述机架的机架顶板与所述输送组件之间；
[0019]压紧组件，其固定在所述机架的机架顶板下侧；
[0020]振动组件，其设置在所述输送组件下方，固定在所述机架上；
[0021]所述振动组件与所述压紧组件相互配合，对容器内的粉末振动压实
。
[0022]所述旋转组件包括：
[0023]固定座，其安装在所述机架上，所述固定座的顶部有圆孔；
[0024]电机座，其安装在所述固定座顶部；
[0025]电机，其与所述电机座配合安装，所述电机的输出轴与所述固定座的外圆同心；
[0026]旋转盘，旋转盘上有若干缺口，其固定在所述电机的输出轴上
。
[0027]所述压紧组件包括：
[0028]冲压器，其固定在所述机架的机架顶板上；
[0029]压紧杆，其与所述冲压器输出轴固定连接
。
[0030]所述压紧杆的轴线运动方向与所述固定座上的圆孔同心
。
[0031]所述振动组件包括：
[0032]上连接板，所述上连接板的中心设有振动器，所述振动器的远离所述上连接板的一端设有振动上板；
[0033]还设有用于对容器实施动作的容器底托，所述容器底托固定在所述振动上板远离所述振动器的一侧面上；
[0034]还设有振动底板，所述振动底板设置于所述上连接板远离所述振动器的一侧，其与所述上连接板可拆卸连接，所述振动底板远离所述上连接板的一侧还设有升降部，所述升降部的一端固定在所述振动底板中心，所述升降部的另一端固定在所述机架上
。
[0035]所述振动组件还设有导柱，所述导柱一端固定在所述振动上板上，穿过所述上连接板和所述升降部的面板，所述导柱的另一端固定在所述振动底板上；
[0036]所述导柱外部还包裹有与之配合的弹性件
。
[0037]本技术通过输送组件将小口径容器移至充粉工位，通过充粉组件对小口径容器进行充粉，在小口径容器充满后，利用输送组件将小口径容器移至压实工位，通过压实组件将小口径容器内的粉末振动压实，自动完成对小口径容器的微粉充装，缩短了充装时间，节约的人力和物力
。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0039]图1为本技术提供的一种小口径容器的微粉自动充装装置的结构示意图；
[0040]图2为本技术提供的一种小口径容器的微粉自动充装装置的充粉组件的结构示意图；
[0041]图3为本技术提供的一种小口径容器的微粉自动充装装置的顶板的旋转组件的结构示意图；
[0042]图4为本技术提供的一种小口径容器的微粉自动充装装置的压紧组件的结构示意图；
[0043]图5为本技术提供的一种小口径容器的微粉自动充装装置的振动组件的结构示意图
。
[0044]附图中的附图标记的技术特征如下：
[0045]1、
输送组件；
2、
机架；
3、
充粉组件；
31、
料斗安装座；
32、
第一料斗；
33、
第一下料开关阀；
34、
下料管；
35、
振动电机；
36、
称重模块；
37、
第二料斗；
4、
旋转组件；
41、
固定座；
42、
电机座；
43、
电机；
44、
旋转盘；
5、
压紧组件；
51、
冲压器；
52、
压紧杆；
6、
振动组件；
61、
振动器；
62、
上连接板；
63、
振动上板；
64、
容器底托；
65、
升降部；
66、
振动底板；
67、
导柱；
68、
弹性件
。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0047]实施例
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小口径容器的微粉自动充装装置，其特征在于，包括：机架
(2)
，所述机架
(2)
采用框架结构，且其内部有容纳空间；输送组件
(1)
，设置在所述机架
(2)
内部的容纳空间内，用于传送小口径容器；充粉组件
(3)
，设置在所述机架
(2)
上部，用于将外部粉末充装至小口径容器内；压实组件，设置在所述机架
(2)
内部的容纳空间内，所述压实组件位于所述输送组件
(1)
的一侧，其用于将小口径容器内的固体粉末压实
。2.
根据权利要求1中所述的一种小口径容器的微粉自动充装装置，其特征在于，所述充粉组件
(3)
包括：料斗安装座
(31)
，其设置在所述机架
(2)
的机架顶板上侧；第一料斗
(32)
，其固定在所述料斗安装座
(31)
上；第一下料开关阀
(33)
，其与所述第一料斗
(32)
下端口相连；下料管
(34)
，其固定在所述机架
(2)
的机架顶板下侧与所述第一下料开关阀
(33)
的另一接口相连；振动电机
(35)
，其设置在所述下料管
(34)
远离所述第一下料开关阀
(33)
的一端；第二料斗
(37)
，所述第二料斗
(37)
上端口与所述下料管
(34)
下端口相连，所述第二料斗
(37)
底部还设有称重模块
(36)
，所述称重模块
(36)
安装在所述机架
(2)
上；第二下料开关阀
(38)
，其与所述第二料斗
(37)
下端口相连
。3.
根据权利要求1中所述的小口径容器的微粉自动充装装置，其特征在于，所述压实组件包括：旋转组件
(4)
，其设置于所述机架
(2)
的容纳空间内，位于所述机架
(2)
的机架顶板与所述输送组件
(1)
之间；压紧组件
(5)
，其固定在所述机架
(2)
的机架顶板下侧；振动组件
(6)
，其设置在所述输送组件
(1)
下方，固定在所述机架
(2)
上；所述振动组件
(6)
与所述压紧组件
(5)
相互配合，对容器内的粉末振动压实；所述压紧组件
(5)
包括：冲压器
(51)
，其固定在所述机架
(2)
的机架顶板上；压紧杆
(52)
，其与所述冲压器
(51)
输出轴固定连接
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志凡，陆志猛，石俊涛，秦华军，孙涛，胡兰，毕文杰，陈进博，
申请(专利权)人：湖北航鹏化学动力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：