一种自动翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动翻板机，包括翻转机构和夹持机构，所述翻转机构由转轴及位于转轴两端的减速机与制动盘组成，所述夹持机构设有上下对称的驱动板，所述驱动板相靠近处一侧设有相对应的夹板，所述驱动板通过固定座与气缸安装于转轴上，所述气缸上下对称固定于所述固定座上，所述驱动板另一侧设有从动臂，所述从动臂连接上下两个驱动板

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻板机


[0001]本技术涉及自动化加工
，尤其涉及一种自动翻板机
。

技术介绍

[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材
。
这些板材坚固耐用
、
纹路自然，是装修的优中之选
。
此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格
。
木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路是否清晰，最好不要有断纹
。
[0003]对于部分需要两面均进行抛光或打磨的板件，其加工方式如下：在对其中一面加工完成以后，通过人工或者自动化的方式进行翻面，随后再进行另一面的加工
。
[0004]虽然目前有对应的翻板机构，但是这类翻板机构通常是通过直接驱动板件改变重心的方式实现翻转，并无对应的夹持结构保证板件在翻转时保持稳定，因此容易让板件在翻转时会与翻转机构之间发生较大冲击或者脱离出翻转机构，显然容易导致板件或翻转机构发生损坏
。
而且，传统的自动翻板机构在使用时，需要操作人员手动对木板进行安装与固定，操作步骤繁琐且不利于提高操作人员的工作效率；另外，木板在翻转时也容易偏离原有的转动轨道，影响工作进程
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动翻板机，以解决
技术介绍
中所涉及的板材翻转时无法进行位置固定，而导致板材与机器碰撞造成损坏的问题，同时，无需操作人员手动固定，提高生产效率
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种自动翻板机，包括翻转机构和夹持机构，所述翻转机构由转轴及位于转轴两端的减速机与制动盘组成，所述夹持机构设有上下对称的驱动板，所述驱动板相靠近处一侧设有相对应的夹板，所述驱动板通过固定座与气缸安装于转轴上，所述气缸上下对称固定于所述固定座上，所述驱动板另一侧设有从动臂，所述从动臂连接上下两个驱动板
。
[0007]优选的，所述转轴通过两端设置的轴承座固定于两端的支架上
。
[0008]优选的，所述转轴轴身可安装多组夹持机构
。
[0009]优选的，上下对称安装的所述气缸的输出端反向设置，其输出端贯穿固定于所述驱动板外缘的垂直板上，驱动所述夹板的开合
。
[0010]优选的，所述夹板左右对称设置于所述驱动板上
。
[0011]优选的，所述夹持机构呈
360
°
转动，转动
180
°
时进行短暂停顿
。
[0012]因此，本技术采用上述结构的一种自动翻板机，两端的夹板设置，对板材进行固定，防止翻转过程中，板材晃动甚至偏离轨道而造成碰撞损坏，同时，从动臂的设置使得驱动板的相对位移更精准，气缸驱动夹板的开合，提高了夹持机构的工作效率，减速机与制动盘的配合，不断翻转
、
停顿，实现全自动翻板
。
[0013]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自动翻板机实施例的主视图；
[0015]图2为本技术一种自动翻板机实施例的侧视图
。
[0016]附图标记：
[0017]1、
转轴；
2、
减速机；
3、
制动盘；
4、
驱动板；
5、
夹板；
6、
固定座；
7、
气缸；
8、
从动臂；
9、
轴承座；
10、
支架；
11、
垂直板
。
具体实施方式
[0018]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明
。
[0019]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义
。
本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序
、
数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分
。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件
。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的
。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变
。
[0020]实施例
[0021]一种自动翻板机，包括翻转机构与夹持机构，翻转机构实现翻板机整体的旋转，对板材进行
180
°
翻转，夹持机构用于对板材的夹紧，防止翻转过程中板材掉落
。
[0022]如图1所示，翻转机构由中部的转轴1以及安装于转轴1两端的减速机
2、
制动盘3组成，减速机2驱动转轴1旋转，制动盘3的制动功能，实现了转轴1的短暂停顿，便于板材的输入与输出
。
转轴1通过两侧的轴承座9固定于支架
10
上，轴承座9位于减速机2与制动盘3内侧
。
翻转机构的转轴1上可并列安装多组夹持机构
。
[0023]夹持机构中间设有以转轴1呈上下对称的驱动板4，驱动板4一侧通过固定于转轴1上的固定座6进行固定，固定座6上下两侧安装有输出端反向设置的气缸7，气缸7的输出端贯穿固定于驱动板4外缘的垂直板
11
上，气缸7的设置，使驱动板4灵活进行上下移动，驱动板4的移动带动位于驱动板4另一侧的夹板5移动，实现夹板5的开合
。
夹板5位于上下两驱动板4相靠近处，且每个驱动板4设置左右对称的夹板5，使得翻转机构每翻转
180
°
便进行停顿，一侧夹板5输入板材，另一侧夹板5输出翻转后的板材
。
呈左右对称的夹板5内侧设有从动臂8，从动臂8连接上下两个驱动板4，便于对驱动板4相对位移时的控制
。
[0024]本技术使用时，板材经由输料机构传送至呈开口状态的夹板5内，随即在气缸7的驱动下，驱动板4带动夹板5相对移动，缩小上下夹板5的间距对板材进行夹紧，然后减速机2驱动转轴1，带动夹持机构翻转
180
°
后，制动盘3对转轴1进行制动，转轴1停止转动，夹板5在气缸7的驱动下反向移动，松开板材，板材在输料机构带动下，传送出去，同时另一侧夹板5重复上述过程
。
[0025]因此，本技术采用上述结构的一种自动翻板机，两端的夹板设置，对板材进行
固定，防止翻转过程中，板材晃动甚至偏离轨道而造成碰撞损坏，同时，从动臂的设置使得驱动板的相对位移更精准，气缸驱动夹板的开合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动翻板机，其特征在于：包括翻转机构和夹持机构，所述翻转机构由转轴及位于转轴两端的减速机与制动盘组成，所述夹持机构设有上下对称的驱动板，所述驱动板相靠近处一侧设有相对应的夹板，所述驱动板通过固定座与气缸安装于转轴上，所述气缸上下对称固定于所述固定座上，所述驱动板另一侧设有从动臂，所述从动臂连接上下两个驱动板
。2.
根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于：所述转轴通过两端设置的轴承座固定于两端的支架上
。3.
根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于：所述转轴轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健，张春友，张淑，黄镜澳，陈爽爽，
申请(专利权)人：北京霍尔茨家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：