一种翻转插手结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转插手结构，包括翻转座，所述翻转座两端的中心部位均一体成型有转轴，所述翻转座的一侧焊接有两组连接座，两组所述连接座的表面均焊接有柱形的固定座，两组所述固定座的其中一组端面焊接有下夹板，两组所述固定座的另外一组端面设置有上夹板

【技术实现步骤摘要】
一种翻转插手结构


[0001]本技术涉及复合保温板加工设备
，具体为一种翻转插手结构
。

技术介绍

[0002]保温板是指具有保温功能的板材，在建筑领域中被广泛使用；
[0003]现有技术中公开了一种环保型复合保温板翻转装置（公开号：
CN214440228U
），包括回形架
、
辊筒
、
固定架和动力装置，所述回形架通过活动孔转动有辊筒，所述回形架长度方向的回形内壁两侧均固定连接有固定架；该技术通过回形架
、
固定架
、
动力装置和翻转架的设置，回形架配合翻转架使保温板在辊筒移动时进入翻转架内，回形架的回形结构四周有辊筒，使不同大小的保温板能接触辊筒，保证保温板不会脱离辊筒，使不同大小的保温板进入翻转架的上下两个托架中；
[0004]虽然上述技术方案解决了现有技术中人工翻转保温板费时费力，并且容易导致保温板损坏的问题，但是在通过下托架和上托架对保温板进行翻转时缺乏对保温板的限位功能，会出现保温板脱落的问题，从而导致保温板的损坏，降低了保温板的加工效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种翻转插手结构，以解决上述
技术介绍
中提出在通过下托架和上托架对保温板进行翻转时缺乏对保温板的限位功能，会出现保温板脱落的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种翻转插手结构，包括翻转座，所述翻转座两端的中心部位均一体成型有转轴，所述翻转座的一侧焊接有两组连接座，两组所述连接座的表面均焊接有柱形的固定座，两组所述固定座的其中一组端面焊接有下夹板，两组所述固定座的另外一组端面设置有上夹板，所述上夹板的一端设置有限位组件；
[0008]所述限位组件包括固定板
、
螺纹杆
、
限位块
、
滑槽和第二马达，所述上夹板的表面焊接有两组固定板，两组所述固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一组所述固定板的表面装配有第二马达，所述第二马达的输出端与螺纹杆的一端相连，所述上夹板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块螺纹连接于螺纹杆的表面
。
[0009]优选的，所述上夹板与连接座之间设置有调节组件，所述调节组件包括机架
、
第一马达
、
驱动轴
、
螺纹部和第二空腔，所述连接座的表面装配有机架，所述机架的顶部固定有第一马达，所述第一马达的输出端连接有驱动轴，所述固定座的内部开设有第二空腔，所述驱动轴的一端延伸至第二空腔的内部，所述驱动轴的表面开设有螺纹部，所述上夹板通过螺纹部螺纹连接于驱动轴的表面
。
[0010]优选的，所述第二空腔的底部开设有第三空腔，所述驱动轴的底端固定安装有限位座，所述限位座活动连接于第三空腔的内部
。
[0011]优选的，所述上夹板的表面焊接有导向杆，所述固定座的表面开设有与导向杆相
匹配的第一空腔，所述导向杆的一端插接于第一空腔的内部
。
[0012]优选的，所述上夹板与翻转座之间垂直设置，所述下夹板与翻转座之间倾斜设置，所述翻转座通过转轴的中点呈中心对称
。
[0013]优选的，所述下夹板的表面开设有防滑纹路，所述防滑纹路沿着下夹板的方向平行分布，且两组下夹板之间焊接有连接板
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本实用设置了与翻转座相垂直的上夹板以及倾斜设置的下夹板，并且沿着下夹板的方向在其表面设置了防滑纹路，使得在通过下夹板对保温板进行支撑时能够起到增大摩擦的作用，同时在上夹板的一端设置了限位组件，能够调整限位块在上夹板表面的位置，从而使限位块抵触在保温板的侧面对其进行限位，防止出现保温板脱落的现象导致损坏，进而提高了保温板的加工效率
。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解
。
本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得
。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中
A
区的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动轴与固定座的连接结构示意图
。
[0020]图中：
1、
上夹板；
2、
下夹板；
3、
连接板；
4、
翻转座；
5、
防滑纹路；
6、
第一马达；
7、
固定座；
8、
连接座；
9、
转轴；
10、
机架；
11、
固定板；
12、
螺纹杆；
13、
限位块；
14、
滑槽；
15、
第二马达；
16、
限位座；
17、
导向杆；
18、
第一空腔；
19、
驱动轴；
20、
螺纹部；
21、
第二空腔；
22、
第三空腔
。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1～3，本技术提供的实施例：一种翻转插手结构，包括翻转座4；
[0023]翻转座4两端的中心部位均一体成型有转轴9，翻转座4的一侧焊接有两组连接座8，两组连接座8的表面均焊接有柱形的固定座7，两组固定座7的其中一组端面焊接有下夹板2，两组固定座7的另外一组端面设置有上夹板1，上夹板1的一端设置有限位组件；
[0024]限位组件包括固定板
11、
螺纹杆
12、
限位块
13、
滑槽
14
和第二马达
15
，上夹板1的表面焊接有两组固定板
11
，两组固定板
11
之间转动连接有螺纹杆
12
，其中一组固定板
11
的表面装配有第二马达
15
，第二马达
15
的输出端与螺纹杆
12
的一端相连，上夹板1的表面开设有滑槽
14
，滑槽
14
的内部滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种翻转插手结构，包括翻转座（4），其特征在于：所述翻转座（4）两端的中心部位均一体成型有转轴（9），所述翻转座（4）的一侧焊接有两组连接座（8），两组所述连接座（8）的表面均焊接有柱形的固定座（7），两组所述固定座（7）的其中一组端面焊接有下夹板（2），两组所述固定座（7）的另外一组端面设置有上夹板（1），所述上夹板（1）的一端设置有限位组件；所述限位组件包括固定板（
11
）
、
螺纹杆（
12
）
、
限位块（
13
）
、
滑槽（
14
）和第二马达（
15
），所述上夹板（1）的表面焊接有两组固定板（
11
），两组所述固定板（
11
）之间转动连接有螺纹杆（
12
），其中一组所述固定板（
11
）的表面装配有第二马达（
15
），所述第二马达（
15
）的输出端与螺纹杆（
12
）的一端相连，所述上夹板（1）的表面开设有滑槽（
14
），所述滑槽（
14
）的内部滑动连接有限位块（
13
），所述限位块（
13
）螺纹连接于螺纹杆（
12
）的表面
。2.
根据权利要求1所述的一种翻转插手结构，其特征在于：所述上夹板（1）与连接座（8）之间设置有调节组件，所述调节组件包括机架（
10
）
、
第一马达（6）
、
驱动轴（
19
）
、
螺纹部（
20
）和第二空腔（
21
），所述连接座（8）的表面装配有机架（

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军，
申请(专利权)人：新疆源奥塑业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：