一种生产半导体贴片整流桥用网板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产半导体贴片整流桥用网板，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述工作台顶部且位于两个侧板之间固定安装有整流桥模具，所述整流桥模具的顶部开设有若干个放置槽，所述顶板的顶部转动安装有转筒，所述转筒的内壁螺纹安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有延伸到顶板下方的活动杆，所述活动杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定安装有连接板，所述连接板的底部开设有开槽，所述连接板的顶部固定安装有网板

【技术实现步骤摘要】
一种生产半导体贴片整流桥用网板


[0001]本技术涉及整流桥
，具体为一种生产半导体贴片整流桥用网板
。

技术介绍

[0002]整流桥一般带有足够大的电感性负载，因此整流桥不出现电流断续；一般整流桥应用时
,
常在其负载端接有平波电抗器
,
故可将其负载视为恒流源，多组三相整流桥相互连接，使得整流桥电路产生的谐波相互抵消，按整流变压器的类型可以分为传统的多脉冲变压整流器和自耦式多脉冲变压整流器
。
[0003]现有半导体贴片整流桥常用的封装方法是采用点胶或者丝网印刷的方式将环氧胶等胶料涂布在基板或盖板上，使用点胶封装的方式速度慢，且点胶的压力不易控制，容易造成断胶或者多涂
、
少涂胶造成封装不良的缺点，但是，即使是使用了丝网印刷封装的方式，现有的丝网印刷封装的网板也有效率慢
、
精度也不高的缺点，且更换产品以后需要二次调试才能正常使用，互换性不高，由此我们提出该新型来解决以上问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产半导体贴片整流桥用网板，具备效率和精度高等优点，解决了现有半导体贴片整流桥常用的封装方法是采用点胶或者丝网印刷的方式将环氧胶等胶料涂布在基板或盖板上，使用点胶封装的方式速度慢，且点胶的压力不易控制，容易造成断胶或者多涂
、
少涂胶造成封装不良的缺点，但是，即使是使用了丝网印刷封装的方式，现有的丝网印刷封装的网板也有效率慢
、
精度也不高的缺点，且更换产品以后需要二次调试才能正常使用，互换性不高的问题
。
[0005]为实现上述效率和精度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种生产半导体贴片整流桥用网板，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述工作台顶部且位于两个侧板之间固定安装有整流桥模具，所述整流桥模具的顶部开设有若干个放置槽，所述顶板的顶部转动安装有转筒，所述转筒的内壁螺纹安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有延伸到顶板下方的活动杆，所述活动杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定安装有连接板，所述连接板的底部开设有开槽，所述连接板的顶部固定安装有网板
。
[0006]进一步，所述网板位于开槽的正上方，所述整流桥模具位于开槽的正下方
。
[0007]进一步，所述顶板的顶部固定安装有轴承，所述转筒的底端与轴承的内壁相固定，所述转筒通过轴承转动安装在顶板的顶部
。
[0008]进一步，所述活动杆为方形杆，所述活动杆与顶板滑动连接
。
[0009]进一步，所述整流桥模具的左右两侧均固定安装有第一安装块，所述第一安装块通过螺栓与工作台相固定，所述整流桥模具通过两个第一安装块和螺栓固定安装在工作台的顶部
。
[0010]进一步，所述网板的左右两侧均固定安装有第二安装块，所述第二安装块通过螺栓与连接板相固定，所述网板通过两个第二安装块和螺栓固定安装在连接板的顶部
。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种生产半导体贴片整流桥用网板，具备以下有益效果：
[0012]1、
该生产半导体贴片整流桥用网板，将整流桥放置在放置槽内，转动转筒，由于活动杆无法转动，进而使得转筒在转动的时候可以通过活动杆使得连接板向下移动，整流桥模具会通过开槽与网板相接触，当整流桥的上表面紧贴网板时，即可在网板上刷胶完成封装，由于整流桥模具和网板的位置都是相对固定的，所以使得该装置封装精度更高，同时在整流桥模具上可以放置多个整流桥，进而大大提高了整流桥的封装效率
。
[0013]2、
该生产半导体贴片整流桥用网板，通过设置的第一安装块和第二安装块，方便对整流桥模具和网板进行更换，以便于该装置能适用于多种类型贴片整流桥
。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视图；
[0015]图2为本技术图1中
A
处放大图；
[0016]图3为本技术第一安装块示意图
。
[0017]图中：
1、
工作台；
2、
侧板；
3、
顶板；
4、
整流桥模具；
5、
放置槽；
6、
转筒；
7、
移动块；
8、
活动杆；
9、
安装板；
10、
固定杆；
11、
连接板；
12、
网板；
13、
开槽；
14、
轴承；
15、
第二安装块；
16、
第一安装块
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1，一种生产半导体贴片整流桥用网板，包括工作台1，
,
工作台1的顶部固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶部固定安装有顶板3，工作台1顶部且位于两个侧板2之间固定安装有整流桥模具4，整流桥模具4的顶部开设有若干个放置槽5，顶板3的顶部转动安装有转筒6，转筒6的内壁螺纹安装有移动块7，移动块7的底部固定安装有延伸到顶板3下方的活动杆8，活动杆8的底部固定安装有安装板9，安装板9的底部固定安装有两个固定杆
10
，两个固定杆
10
之间固定安装有连接板
11
，连接板
11
的底部开设有开槽
13
，连接板
11
的顶部固定安装有网板
12。
[0020]将整流桥放置在放置槽5内，转动转筒6，由于活动杆8无法转动，进而使得转筒6在转动的时候可以通过活动杆8使得连接板
11
向下移动，整流桥模具4会通过开槽
13
与网板
12
相接触，当整流桥的上表面紧贴网板
12
时，即可在网板
12
上刷胶完成封装，由于整流桥模具4和网板
12
的位置都是相对固定的，所以使得该装置封装精度更高
。
[0021]在整流桥模具4上可以放置多个整流桥，进而大大提高了整流桥的封装效率
。
[0022]本实施例中，网板
12
位于开槽
13
的正上方，整流桥模具4位于开槽
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生产半导体贴片整流桥用网板，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶部固定安装有两个侧板
(2)
，两个所述侧板
(2)
的顶部固定安装有顶板
(3)
，所述工作台
(1)
顶部且位于两个侧板
(2)
之间固定安装有整流桥模具
(4)
，所述整流桥模具
(4)
的顶部开设有若干个放置槽
(5)
，所述顶板
(3)
的顶部转动安装有转筒
(6)
，所述转筒
(6)
的内壁螺纹安装有移动块
(7)
，所述移动块
(7)
的底部固定安装有延伸到顶板
(3)
下方的活动杆
(8)
，所述活动杆
(8)
的底部固定安装有安装板
(9)
，所述安装板
(9)
的底部固定安装有两个固定杆
(10)
，两个所述固定杆
(10)
之间固定安装有连接板
(11)
，所述连接板
(11)
的底部开设有开槽
(13)
，所述连接板
(11)
的顶部固定安装有网板
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种生产半导体贴片整流桥用网板，其特征在于：所述网板
(12)
位于开槽
(13)
的正上方，所述整流桥模具
(4)
位于开槽
(13)

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜君，蒋金敏，梁汉波，刘法平，冯兴伟，吴峥，
申请(专利权)人：湖北力芯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：