本实用新型专利技术提供了一种经编针织机针织三角润滑机构，包括：储油盒和润滑盒，所述润滑盒固定连接在注油管靠近织针的一端，且润滑盒的开口端固定连接出油板，而出油板表面开设出油孔，同时润滑盒内固定连接密封框，密封框的表面固定连接密封垫，而密封垫表面的两侧对称开设贯穿孔，所述储油盒靠近传动组件的一端固定连接延长套，且延长套内腔连通储油盒内部，而连接杆滑动连接在延长套内腔内。本实用新型专利技术通过润滑盒、密封框、封闭板、密封垫、密封环、导向杆和弹簧的配合，使得储油盒内的润滑油能够只出不进，继而能够避免外界空气通过注油管流入储油盒内，降低润滑油被氧化的几率，而排出的多余润滑油，则能够暂存在润滑盒内，降低不必要的浪费。要的浪费。要的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种经编针织机针织三角润滑机构
[0001]本技术涉及针织机设备
，具体涉及一种经编针织机针织三角润滑机构。
技术介绍
[0002]针织机主要由机架、供纱机构、编织机构等构成，是一套高速运转、相互配合的精密体系，所以很容易在纱线编织的过程中产生许多的飞花和尘埃，从而使得一些中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅，严重时还会对针织机造成损坏，所以运转部件的润滑工作相当重要，然而现有的针织机润滑结构对于织针移动连接处的润滑效果不够全面高效，同时润滑油容易洒落至针织处，影响针织效果。
[0003]经过检索，现有技术中公开的一种圆纬针织机中针织三角润滑机构(申请号：CN201922312638.X),文中记载了“所述安装环架的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储油盒，所述储油盒的顶部连通有注油嘴，所述储油盒的内侧连通有注油管，所述注油管的内侧固定连接有橡胶头，所述安装环架的内壁固定连接有电机，所述储油盒的内部活动安装有活塞块。”；该润滑机构通过安装环架、支撑板、储油盒、注油嘴、注油管、橡胶头、电机、活塞块、传动组件、织针和防漏环的设置，增强了织针移动连接处的润滑效果，避免润滑油洒落至针织处，但是该润滑机构在实际使用过程中，润滑油通过橡胶头表面的细孔对针织的表面进行注油，而且活塞挤压出油后还可将油吸回储油盒的内部，使得外界的空气同样能够通过橡胶头表面的细孔进入储油盒内部，增大润滑油被氧化的几率，而且氧化后的润滑油也会降低润滑效果，同时连接杆在往复移动的过程中，连接杆表面残留的润滑油，会在外拉时接触外界，然后再次进入到内部的时候，被氧化的润滑油会混入在新油内，从而容易降低润滑油的使用效果。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种经编针织机针织三角润滑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种经编针织机针织三角润滑机构，包括：储油盒和润滑盒，安装环架内壁通过支撑板连接储油盒，储油盒顶部和内侧分别连通注油嘴和注油管，且安装环架的内壁连接传动组件，同时安装环架的内部设置织针，织针表面的底部套设防漏组件，所述润滑盒固定连接在注油管靠近织针的一端，且润滑盒的开口端固定连接出油板，而出油板表面开设出油孔，同时润滑盒内固定连接密封框，密封框的表面固定连接密封垫，而密封垫表面的两侧对称开设贯穿孔，密封框固定连接的导向杆穿过贯穿孔，并且封闭板通过开设的贯穿槽滑动连接导向杆，所述储油盒靠近传动组件的一端固定连接延长套，且延长套内腔连通储油盒内部，而连接杆滑动连接在延长套内腔内，同时延长套内腔表面固定连接一层密封层，并且活塞块通过连接杆滑动连接在储油盒内。
[0006]优选的，所述润滑盒整体呈等腰梯形结构，润滑盒靠近织针一端的端面呈弧面形
结构，且润滑盒内的底部固定连接的辅助板截面呈直角梯形结构。
[0007]优选的，所述润滑盒靠近织针一端固定连接的出油板呈弧面形结构，且出油板的弧面贴合织针的圆弧面，同时出油板的表面平行等间距的开设多组出油孔。
[0008]优选的，所述润滑盒内固定连接的密封框呈口字形结构，且密封框表面固定连接的密封垫采用软橡胶材质，而密封垫表面的上下两侧分别平行等间距的开设五组贯穿孔，贯穿孔呈圆形结构。
[0009]优选的，所述润滑盒内表面的上下两端分别平行等间距的固定连接四组弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接封闭板，且八组弹簧均位于密封框的内部，同时封闭板呈方形结构，而封闭板的尺寸大于密封框的尺寸。
[0010]优选的，所述密封框表面的上下两侧分别平行等间距的固定连接五组导向杆，导向杆的轴截面呈T形结构，且封闭板相对导向杆开设的贯穿槽内固定连接密封套，密封套呈圆筒形结构，同时密封套内直径和导向杆的直径相适配。
[0011]优选的，所述封闭板表面的外侧固定连接密封环，密封环呈口字形结构，且密封环内部尺寸和密封框外部尺寸相适配，而密封环的截面呈直角梯形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过润滑盒和出油板的配合，使得润滑油能够均匀的涂布在织针的表面，提高润滑效果，而且通过密封框、密封垫、封闭板、密封环、弹簧、密封套和导向杆的配合，使得储油盒内的润滑油能够只出不进，继而能够避免外界空气顺着润滑油流入储油盒内，降低润滑油被氧化的几率，确保润滑油的润滑效果，而且储油盒排出的多余润滑油，则会在润滑盒内暂存，降低润滑油的浪费，同时连接杆外侧套接有延长套，延长套通过密封层增强连接杆的密封性，而且在连接杆移动的过程中，能够避免连接杆接触润滑油的部分暴露在外界，继而能够避免连接杆表面残留的润滑油被氧化，也能够避免被氧化的润滑油与新润滑油混合，确保润滑油的润滑效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视示意图。
[0014]图2为本技术实施例的俯视示意图。
[0015]图3为本技术实施例的润滑盒正视示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图2的A处放大示意图。
[0017]图中：1、织针；2、注油嘴；3、安装环架；4、传动组件；5、支撑板；6、储油盒；7、注油管；8、防漏组件；9、活塞块；10、连接杆；11、延长套；12、润滑盒；13、弹簧；14、封闭板；15、出油板；16、密封框；17、导向杆；18、密封环；19、辅助板；20、密封垫。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种经编针织机针织三角润滑机构，包括：储油盒6和润滑盒12，安装环架3内壁通过支撑板5连接储油盒6，储油盒6顶部和内侧分别连
通注油嘴2和注油管7，且安装环架3的内壁连接传动组件4，同时安装环架3的内部设置织针1，织针1表面的底部套设防漏组件8，所述润滑盒12固定连接在注油管7靠近织针1的一端，且润滑盒12的开口端固定连接出油板15，而出油板15表面开设出油孔，同时润滑盒12内固定连接密封框16，密封框16的表面固定连接密封垫20，而密封垫20表面的两侧对称开设贯穿孔，密封框16固定连接的导向杆17穿过贯穿孔，并且封闭板14通过开设的贯穿槽滑动连接导向杆17，所述储油盒6靠近传动组件4的一端固定连接延长套11，且延长套11内腔连通储油盒6内部，而连接杆10滑动连接在延长套11内腔内，同时延长套11内腔表面固定连接一层密封层，并且活塞块9通过连接杆10滑动连接在储油盒6内。
[0020]在本实施例中，当需要进行润滑时，启动传动组件4内电机的开关，使得传动组件4内的连接杆10进行周期性的往复移动，而连接杆10能够推动活塞块9在储油盒6内进行相应的同步移动对润滑油进行相应的挤压，继而使得储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经编针织机针织三角润滑机构，包括：储油盒(6)和润滑盒(12)，安装环架(3)内壁通过支撑板(5)连接储油盒(6)，储油盒(6)顶部和内侧分别连通注油嘴(2)和注油管(7)，且安装环架(3)的内壁连接传动组件(4)，同时安装环架(3)的内部设置织针(1)，织针(1)表面的底部套设防漏组件(8)，其特征在于：所述润滑盒(12)固定连接在注油管(7)靠近织针(1)的一端，且润滑盒(12)的开口端固定连接出油板(15)，而出油板(15)表面开设出油孔，同时润滑盒(12)内固定连接密封框(16)，密封框(16)的表面固定连接密封垫(20)，而密封垫(20)表面的两侧对称开设贯穿孔，密封框(16)固定连接的导向杆(17)穿过贯穿孔，并且封闭板(14)通过开设的贯穿槽滑动连接导向杆(17)，所述储油盒(6)靠近传动组件(4)的一端固定连接延长套(11)，且延长套(11)内腔连通储油盒(6)内部，而连接杆(10)滑动连接在延长套(11)内腔内，同时延长套(11)内腔表面固定连接一层密封层，并且活塞块(9)通过连接杆(10)滑动连接在储油盒(6)内。2.根据权利要求1所述的一种经编针织机针织三角润滑机构，其特征在于，所述润滑盒(12)整体呈等腰梯形结构，润滑盒(12)靠近织针(1)一端的端面呈弧面形结构，且润滑盒(12)内的底部固定连接的辅助板(19)截面呈直角梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种经编针织机针织三角润滑机构，其特征在于，所述润滑盒(12)靠近织针(1)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，许鸳鸯，黄美燕，
申请(专利权)人：晋江市盛泰机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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