一种大功率贴片整流桥测试工装制造技术

本技术涉及整流桥技术领域，一种大功率贴片整流桥测试工装，包括两对支撑柱，两对所述支撑柱的内壁固定安装有支撑板，两对所述支撑柱之间设置有运输组件，所述支撑板的左侧固定安装有传送板。该大功率贴片整流桥测试工装，通过电机带动传送带运输，实现自动运输的功能，再通过电动推杆带动检测探头进行检测，实现了自动检测的功能，最后通过螺纹套上的移动杆带动移动框移动，将合格与不合格的贴片整流桥推入不同位置的分类箱，实现了自动分类的功能，用机械化代替传统的人工劳作，解决操作较复杂的问题，提高了工作效率，降低了工作人员劳动强度，节约了人工成本，加强了检测的质量，有效提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整流桥，具体为一种大功率贴片整流桥测试工装。

技术介绍

1、整流桥就是将整流管封在一个壳内了，分全桥和半桥，全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起，半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，选择整流桥要考虑整流电路和工作电压，整流桥作为一种功率元器件，非常广泛，应用于各种电源设备，其内部主要是由四个二极管组成的桥路来实现把输入的交流电压转化为输出的直流电压。

2、在对大功率贴片整流桥的极性进行检测的过程中，常用的做法是，由工作人员通过两个极性检测试笔分别对整流桥的两端的极性进行检测，操作比较的繁琐，若通过人工逐个检测，会使得检测力度增大，也增加了劳动强度，同时还降低了工作效率，因此，提出了一种大功率贴片整流桥测试工装。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种大功率贴片整流桥测试工装，具备自动运输、自动检测和自动分类等优点，解决了人工检测操作复杂和增加了工作人员劳动强度的问题。为实现上述自动运输、自动检测和自动分类目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率贴片整流桥测试工装，包括两对支撑柱，两对所述支撑柱的内壁固定安装有支撑板，两对所述支撑柱之间设置有运输组件，所述支撑板的左侧固定安装有传送板，所述传送板的左侧设置有检测分类组件；

2、所述检测分类组件包括固定安装在传送板左侧的检测箱，所述检测箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定安装有检测探头，所述检测箱的内侧活动安装有移动框，所述检测箱的左侧固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动安装有螺纹套，所述螺纹套的左侧活动安装有延伸至检测箱右侧壁的移动杆，所述固定块的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接。

3、进一步，所述运输组件包括活动安装在两对支撑柱之间并贯穿支撑柱的转杆，左侧所述支撑柱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与左侧转杆的一端固定连接，所述转杆的外部固定安装有传送轮，两个所述传送轮的外部之间设置有传送带。

4、进一步，所述检测箱的底部固定两侧安装有固定柱，两侧所述固定柱的相背一侧固定安装有分类箱，分类箱位于检测箱的下方两侧。

5、进一步，所述固定块的内壁且远离第一电机的一侧固定安装有轴承，轴承与螺纹杆的一端固定连接，固定块的正面开设有与螺纹杆相适配的通孔，螺纹杆与固定块转动连接。

6、进一步，所述检测箱的右侧开设有与移动杆相适配的滑槽，移动杆位于滑槽内侧并与滑槽滑动连接。

7、进一步，所述支撑柱的内部开设有与转杆相适配的转杆孔，转杆与支撑柱转动连接，支撑板位于传送带的下方。

8、与现有技术相比，本技术提供了一种大功率贴片整流桥测试工装，具备以下有益效果：

9、该大功率贴片整流桥测试工装，通过电机带动传送带运输，实现自动运输的功能，再通过电动推杆带动检测探头进行检测，实现了自动检测的功能，最后通过螺纹套上的移动杆带动移动框移动，将合格与不合格的贴片整流桥推入不同位置的分类箱，实现了自动分类的功能，用机械化代替传统的人工劳作，解决操作较复杂的问题，提高了工作效率，降低了工作人员劳动强度，节约了人工成本，加强了检测的质量，有效提升了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种大功率贴片整流桥测试工装，包括两对支撑柱(1)，其特征在于：两对所述支撑柱(1)的内壁固定安装有支撑板(2)，两对所述支撑柱(1)之间设置有运输组件，所述支撑板(2)的左侧固定安装有传送板(3)，所述传送板(3)的左侧设置有检测分类组件；

2.根据权利要求1所述的一种大功率贴片整流桥测试工装，其特征在于：所述运输组件包括活动安装在两对支撑柱(1)之间并贯穿支撑柱(1)的转杆(14)，左侧所述支撑柱(1)的正面固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与左侧转杆(14)的一端固定连接，所述转杆(14)的外部固定安装有传送轮(16)，两个所述传送轮(16)的外部之间设置有传送带(17)。

3.根据权利要求1所述的一种大功率贴片整流桥测试工装，其特征在于：所述检测箱(4)的底部固定两侧安装有固定柱(18)，两侧所述固定柱(18)的相背一侧固定安装有分类箱(19)，分类箱(19)位于检测箱(4)的下方两侧。

4.根据权利要求1所述的一种大功率贴片整流桥测试工装，其特征在于：所述固定块(9)的内壁且远离第一电机(13)的一侧固定安装有轴承(20)，轴承(20)与螺纹杆(10)的一端固定连接，固定块(9)的正面开设有与螺纹杆(10)相适配的通孔，螺纹杆(10)与固定块(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大功率贴片整流桥测试工装，其特征在于：所述检测箱(4)的右侧开设有与移动杆(12)相适配的滑槽，移动杆(12)位于滑槽内侧并与滑槽滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种大功率贴片整流桥测试工装，其特征在于：所述支撑柱(1)的内部开设有与转杆(14)相适配的转杆孔，转杆(14)与支撑柱(1)转动连接，支撑板(2)位于传送带(17)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种大功率贴片整流桥测试工装，包括两对支撑柱(1)，其特征在于：两对所述支撑柱(1)的内壁固定安装有支撑板(2)，两对所述支撑柱(1)之间设置有运输组件，所述支撑板(2)的左侧固定安装有传送板(3)，所述传送板(3)的左侧设置有检测分类组件；

2.根据权利要求1所述的一种大功率贴片整流桥测试工装，其特征在于：所述运输组件包括活动安装在两对支撑柱(1)之间并贯穿支撑柱(1)的转杆(14)，左侧所述支撑柱(1)的正面固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与左侧转杆(14)的一端固定连接，所述转杆(14)的外部固定安装有传送轮(16)，两个所述传送轮(16)的外部之间设置有传送带(17)。

3.根据权利要求1所述的一种大功率贴片整流桥测试工装，其特征在于：所述检测箱(4)的底部固定两侧安装有固定柱(18)，两侧所述固定柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜君，蒋金敏，梁汉波，刘法平，冯兴伟，吴峥，
申请(专利权)人：湖北力芯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：