除锡机清洁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及除锡机技术领域，尤其是一种除锡机清洁结构；包括集渣件，所述集渣件为一种内部设置腔体的容器，所述腔体的内部安装有金属丝，所述集渣件的表面设置有出风孔，所述集渣件的表面还设置有进风孔，所述进风孔用于腔体与外部反吹管道之间的连接；本实用新型专利技术通过设有集渣件

【技术实现步骤摘要】
除锡机清洁结构


[0001]本技术涉及除锡机
，尤其是一种除锡机清洁结构
。

技术介绍

[0002]除锡机是通过负压吸锡的一种装置；在现有技术中，
PCB
板或芯片等产品在焊接的过程中，会出现因锡球位置不精准
、
锡球质量偏差或者次板产品等情况而需要将锡球或者焊层除去，从而衍生出除锡机；现有的除锡机主要通过负压的方式将锡球或者焊层吸走，但是，在吸取的过程中会有部分焊膏或者焊渣粘附在管道的内部，当焊膏集聚较多时将会大大影响后续除锡的效果，故而，需要将该部分焊膏焊渣清除；传统的做法是通过反吹的方式将焊膏吹出，但是，这样一来，焊膏将会飞溅在工作台的各个角落里，导致后续的清洁难度增加
。
为此，我们提出一种除锡机清洁结构
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种除锡机清洁结构，该清洁结构通过研发后，能够有效收集锡渣，不仅能够达到较佳的清洁效果，而且，还能降低后续的清洁难度，操作简便，减少人力物力
。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]除锡机清洁结构，包括集渣件，所述集渣件为一种内部设置腔体的容器，所述腔体的内部安装有金属丝，所述集渣件的表面设置有出风孔，所述集渣件的表面还设置有进风孔，所述进风孔用于腔体与外部反吹管道之间的连接
。
[0006]进一步的，所述集渣件的侧面设置有排渣口，所述排渣口内连接有卡板
。
[0007]进一步的，所述集渣件的侧面还设置有滑槽，所述滑槽的内部连接有限位块组件，所述限位块组件用于对所述卡板进行限位固定
。
[0008]进一步的，所述集渣件的侧面设置有排渣口，所述排渣口的内部插接有抽屉结构的连接壳体，所述金属丝填充在连接壳体与集渣件之间设置
。
[0009]进一步的，所述金属丝包括纵丝和横丝，所述纵丝和横丝相互交织在一起形成钢丝球结构
。
[0010]进一步的，所述卡板的外表面固定连接有把手
。
[0011]进一步的，所述集渣件的底面通过螺栓可拆卸连接有机架
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过设有集渣件
、
金属丝
、
出风孔和进风孔，通过负压风机反吹后，锡渣能够有效经进风孔进入到集渣件内部的腔体中，被金属丝粘附收集，同时，出风孔和金属丝还能降低风源噪音，更加环保；综述，本技术能够有效收集锡渣，不仅能够达到较佳的清洁效果，而且，还能降低后续的清洁难度，操作简便，减少人力物力
。
需要通过机架5安装在设备上，可拆卸连接的方式，便于更换不同形状体积的机架5，使其能够适配于不同的设备连接
。
[0025]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
除锡机清洁结构，其特征在于：包括集渣件，所述集渣件为一种内部设置腔体的容器，所述腔体的内部安装有金属丝，所述集渣件的表面设置有出风孔，所述集渣件的表面还设置有进风孔，所述进风孔用于腔体与外部反吹管道之间的连接
。2.
根据权利要求1所述的除锡机清洁结构，其特征在于：所述集渣件的侧面设置有排渣口，所述排渣口内连接有卡板
。3.
根据权利要求2所述的除锡机清洁结构，其特征在于：所述集渣件的侧面还设置有滑槽，所述滑槽的内部连接有限位块组件，所述限位块组件用于对所述卡板进行限位固定
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪化，
申请(专利权)人：东莞市崴泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：