一种钢包精炼炉炉盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢包精炼炉炉盖，包括盖体、清洁部和驱动部。盖体的内部中空，且下端设有开口。清洁部设于盖体内，与盖体的内顶壁抵接。清洁部能够沿盖体的径向方向移动，以使清洁部能够抵接于盖体的内侧壁。驱动部设于盖体的顶部，驱动部与清洁部连接，能够驱使清洁部绕盖体的轴线转动。实现了钢包精炼炉炉盖的清渣功能，可以对盖体的内壁依次进行两次清渣作业，避免因钢渣悬挂附着在盖体上导致钢包精炼炉炉盖在工作时无法降到指定位置。炼炉炉盖在工作时无法降到指定位置。炼炉炉盖在工作时无法降到指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包精炼炉炉盖


[0001]本技术涉及精炼设备
，尤其涉及一种钢包精炼炉炉盖。

技术介绍

[0002]钢包精炼炉是一种精炼设备，其依靠罐内的白渣，在低氧的气氛下，向罐内吹送氩气的同时进行搅拌，并由石墨电极对经过初炼炉的钢水进行加热从而达到精炼的目的。其中，对于钢包精炼炉来说，钢包精炼炉盖是其不可或缺的部件。
[0003]在中国公开号为CN205352081U的文件中公开了一种钢包精炼炉炉盖，该钢包精炼炉盖在盖体的下部设有一段上小下大的中空截锥体，并沿其外壁自上至下排列有两根以上的冷却环形管，每根冷却环形管的末端设有截止阀。但是，在罐内钢渣喷溅的影响下，会导致盖体的内侧出现挂渣的情况，进而使盖体的厚度增加，从而使钢包精炼炉盖在工作中无法降到指定位置导致烟尘外溢、热量散失，影响加热效率。
[0004]因此，现有的钢包精炼炉炉盖自身难以对挂渣进行清理。

技术实现思路

[0005]为解决钢包精炼炉炉盖难以对挂渣进行清理的问题，本技术提供一种钢包精炼炉炉盖。
[0006]为实现本技术目的提供的一种钢包精炼炉炉盖，包括：盖体，盖体的内部中空，且下端设有开口；清洁部，设于盖体内，与盖体的内顶壁抵接；清洁部能够沿盖体的径向移动，以使清洁部能够抵接于盖体的内侧壁；驱动部，设于盖体的顶部，与清洁部连接，能够驱使清洁部绕盖体的轴线转动。
[0007]在其中一些具体实施例中，驱动部包括：转动电机，设于盖体的顶面上；转动轴，其一端连接转动电机的输出端，另一端穿设于盖体的顶部至盖体内；连接块，设于转动轴远离转动电机的一端，用于连接清洁部。
[0008]在其中一些具体实施例中，清洁部包括：第一清洁组件，用于清理盖体的内侧壁；第二清洁组件，设于第一清洁组件上，用于清理盖体的内顶壁；安装杆，安装杆的一端与连接块固定连接，另一端沿盖体的径向方向开设有安装槽；第一清洁组件通过安装槽滑动插设于安装杆内，且与安装槽滑动连接；伸缩部，设于安装槽内，与第一清洁组件连接，以驱使第一清洁组件沿盖体的径向方向移动。
[0009]在其中一些具体实施例中，第一清洁组件包括：第一清洁杆，第一清洁杆的一端滑动插设于安装槽内，与伸缩部连接；第一清洁块，设于第一清洁杆的另一端，且正对盖体的内侧壁；第二清洁组件设于第一清洁杆上。
[0010]在其中一些具体实施例中，第二清洁组件包括：第二清洁杆，竖直设于第一清洁杆的外壁上；第二清洁块，设于第二清洁杆远离第一清洁杆的一端，且正对抵接于盖体的内顶壁。
[0011]在其中一些具体实施例中，伸缩部包括：第一电磁铁，设于安装槽的槽底；第二电
磁铁，设于第一清洁杆靠近安装槽槽底的一端，且正对第一电磁铁；复位弹簧，其一端与第一电磁铁连接，另一端与第二电磁铁连接。
[0012]在其中一些具体实施例中，安装槽的两侧分别开设有滑槽；第二电磁铁的两侧分别设有滑块，两个滑块与两个滑槽一一正对设置，且滑块与滑槽滑动连接。
[0013]在其中一些具体实施例中，伸缩部还包括：导向柱，设于第一电磁铁靠近第二电磁铁的一侧，复位弹簧套设于导向柱上；第一清洁杆靠近第二电磁铁的一端沿盖体的径向方向开设有导向槽；第二电磁铁上开设有导向通孔，且正对导向槽设置；导向柱远离第一电磁铁的一端通过导向通孔滑动插设于导向槽内。
[0014]在其中一些具体实施例中，转动电机外部罩设有保护壳。
[0015]在其中一些具体实施例中，清洁部为两个，两个清洁部对称设置于连接块的相对两侧。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术涉及的钢包精炼炉炉盖，通过驱动部驱动清洁部在盖体内进行圆周旋转运动，使清洁部对与清洁部抵接的盖体的内顶壁进行清扫。当清洁部伸长后，清洁部可以与盖体的内侧壁抵接，再通过驱动部驱动清洁部在盖体内进行圆周旋转运动，使清洁部对与清洁部抵接的盖体的内侧壁进行清扫，同时，随着清洁部伸长，清洁部与盖体的内顶壁的抵接位置也会一同改变，使清洁部可以对盖体的内顶壁的另一位置进行清扫，从而达到对盖体的内顶壁进行全方位的清扫的目的。实现了钢包精炼炉炉盖的清渣功能，避免了钢包精炼炉炉盖因附着钢渣导致工作时无法降到指定位置。
附图说明
[0018]图1是本技术一种钢包精炼炉炉盖的一些具体实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1所示的一种钢包精炼炉炉盖的A的一些具体实施例的局部放大图；
[0020]图3是图1所示的一种钢包精炼炉炉盖的外部的一些具体实施例的结构示意图。
[0021]附图中，100、盖体；200、清洁部；210、第一清洁组件；211、第一清洁杆；2111、导向槽；212、第一清洁块；220、第二清洁组件；221、第二清洁杆；222、第二清洁块；230、安装杆；231、安装槽；2311、滑槽；240、伸缩部；241、第一电磁铁；242、第二电磁铁；2421、滑块；233、复位弹簧；234、导向柱；300、驱动部；310、转动电机；320、转动轴；330、连接块；400、保护壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1、图2和图3，一种钢包精炼炉炉盖，包括盖体100、清洁部200和驱动部300。盖体100的内部中空，且下端设有开口。清洁部200设于盖体100内，与盖体100的内顶壁抵接。清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包精炼炉炉盖，其特征在于，包括：盖体，所述盖体的内部中空，且下端设有开口；清洁部，设于所述盖体内，与所述盖体的内顶壁抵接；所述清洁部能够沿所述盖体的径向移动，以使所述清洁部能够抵接于所述盖体的内侧壁；驱动部，设于所述盖体的顶部，与所述清洁部连接，能够驱使所述清洁部绕所述盖体的轴线转动。2.根据权利要求1所述的钢包精炼炉炉盖，其中，所述驱动部包括：转动电机，设于所述盖体的顶面上；转动轴，其一端连接所述转动电机的输出端，另一端穿设于所述盖体的顶部至所述盖体内；连接块，设于所述转动轴远离所述转动电机的一端，用于连接所述清洁部。3.根据权利要求2所述的钢包精炼炉炉盖，其中，所述清洁部包括：第一清洁组件，用于清理所述盖体的内侧壁；第二清洁组件，设于所述第一清洁组件上，用于清理所述盖体的内顶壁；安装杆，所述安装杆的一端与所述连接块固定连接，另一端沿所述盖体的径向方向开设有安装槽；所述第一清洁组件通过所述安装槽滑动插设于所述安装杆内，且与所述安装槽滑动连接；伸缩部，设于所述安装槽内，与所述第一清洁组件连接，以驱使所述第一清洁组件沿所述盖体的径向方向移动。4.根据权利要求3所述的钢包精炼炉炉盖，其中，所述第一清洁组件包括：第一清洁杆，所述第一清洁杆的一端滑动插设于所述安装槽内，与所述伸缩部连接；第一清洁块，设于所述第一清洁杆的另一端，且正对所述盖体的内侧壁；所述第二清洁组件设于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈徐越，孟祥岩，高宇，
申请(专利权)人：江苏联峰能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：