一种快速装料式滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速装料式滚揉机，包括滚揉机本体以及原料框，还包括装卸框，所述装卸框底部固定连接有连接杆，而滚揉机本体外侧固定连接有旋转液压缸，且旋转液压缸动力端固定连接于连接杆另一端，所述装卸框上端固定设置有存放原料框的放置槽，而装卸框上端位于放置槽的两侧对称设置有悬挂槽，所述原料框上端的两侧固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种快速装料式滚揉机


[0001]本技术涉及滚揉机
，尤其涉及一种快速装料式滚揉机
。

技术介绍

[0002]滚揉机作为一种常见的肉食品加工设备，被广泛地应用于肉食品加工生产的方方面面
。
而随着生产需求的不断提高，人们对于滚揉机的使用性能也提出了更高的要求
。
[0003]目前现有的滚揉机的工作过程中，其上料过程通常采用人工装载，即通过操作人员人工将物料放入滚揉桶内，以对物料进行滚揉加工
。
然而，该种上料方式虽然能够满足滚揉机的基本生产需要，但在大量的肉类生产操作过程中，工作人员需要装载大量的肉类原料到滚揉机内，但是人工装料的效率低下，且大量的原料无疑增加了操作人员的劳动强度，进而影响力滚揉机的生产效率以及后续工序的顺利实施
。

技术实现思路

[0004]本技术通过设计了一种快速装料式滚揉机，进而解决
技术介绍
中提出的问题，并提出如下技术方案：
[0005]一种快速装料式滚揉机，包括滚揉机本体以及原料框，还包括装卸框，所述装卸框底部固定连接有连接杆，而滚揉机本体外侧固定连接有旋转液压缸，且旋转液压缸动力端固定连接于连接杆另一端，所述装卸框上端固定设置有存放原料框的放置槽，而装卸框上端位于放置槽的两侧对称设置有悬挂槽，所述原料框上端的两侧固定连接有
L
型连接件，所述装卸框外侧还活动插接有插销对内置原料框进行固定
。
[0006]优选的，所述连接杆内壁还固定连接有对接于滚揉机本体加料口的导料板，且导料板另一端对接于装卸框上端的放置槽
。
[0007]优选的，所述装卸框外侧固定连接有
L
型固定件，所述装卸框外侧以及原料框外侧均贯穿设置有连通悬挂槽的插接孔
。
[0008]优选的，所述插销活动贯穿
L
型固定件，且插销的内侧端依次贯穿装卸框
、
原料框外侧的插接孔
。
[0009]优选的，所述插销的外侧端固定连接有把手，且把手与
L
型固定件外壁之间通过弹簧连接
。
[0010]优选的，所述弹簧活动套设于插销的外侧，所述弹簧默认状态下处于收缩状态
。
[0011]优选的，所述装卸框外侧还固定连接有振动电机
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术在使用时通过在滚揉机本体的外侧活动设置有装卸框，并将存放肉类原料的原料框卡接装卸框内并限位固定，通过旋转液压缸驱动连接杆对装卸框以及内置的原料框进行角度调整并相对的提升高度，进而将原料框内的原料倾倒进滚揉机本体内实现自动上料，通过上述自动化上料的方式取代人工上料操作，操作也非常的简单，仅仅需要将装有原料的原料框替换即可连续上料，能够在大量的原料加入时节约人力并提升整体的上
料效率，变相的提升整体的生产效率并保证后续的工序顺利进行，具有明显的实用效果提升，值得现有市场作推广使用
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术装卸框结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术原料框结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术
A
处结构放大示意图
。
[0018]图中：1‑
滚揉机本体，2‑
装卸框，
201
‑
L
型固定件，
202
‑
插接孔，3‑
原料框，4‑
旋转液压缸，5‑
连接杆，6‑
导料板，7‑
放置槽，8‑
悬挂槽，9‑
L
型连接件，
10
‑
插销，
1001
‑
把手，
1002
‑
弹簧，
11
‑
振动电机
。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0020]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0023]参照图1‑4，一种快速装料式滚揉机，包括滚揉机本体1以及原料框3，还包括装卸框2，装卸框2底部固定连接有连接杆5，而滚揉机本体1外侧固定连接有旋转液压缸4，且旋转液压缸4动力端固定连接于连接杆5另一端，装卸框2上端固定设置有存放原料框3的放置槽7，而装卸框2上端位于放置槽7的两侧对称设置有悬挂槽8，连接杆5内壁还固定连接有对接于滚揉机本体1加料口的导料板6，且导料板6另一端对接于装卸框2上端的放置槽7，原料框3上端的两侧固定连接有
L
型连接件9，装卸框2外侧还活动插接有插销
10
对内置原料框3进行固定，装卸框2外侧还固定连接有振动电机
11。
[0024]实施例：本技术在使用时，通过旋转液压缸4转动驱动连接杆5带动装卸框2转动到滚揉机本体1底部，并将需要上料的肉类存放在原料框3内，多组原料框3可依次堆叠码垛到指定位置
。
将原料框3放置于装卸框2上端的放置槽7内，且此时原料框3两侧的
L
型连接件9卡接于装卸框2上端的悬挂槽8，并通过插销
10
将原料框
3、
装卸框2固定，这时即可通过
外部开关启动旋转液压缸4带动连接杆5以及装卸框2转动，直至如说明书附图1所示，此时装卸框2的放置槽7倾斜向下，进而将原料框3内部的原料倾倒经过导料板6进入滚揉机本体1的进料口实现自动上料，并可通过启动振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速装料式滚揉机，包括滚揉机本体
(1)
以及原料框
(3)
，还包括装卸框
(2)
，其特征在于，所述装卸框
(2)
底部固定连接有连接杆
(5)
，而滚揉机本体
(1)
外侧固定连接有旋转液压缸
(4)
，且旋转液压缸
(4)
动力端固定连接于连接杆
(5)
另一端，所述装卸框
(2)
上端固定设置有存放原料框
(3)
的放置槽
(7)
，而装卸框
(2)
上端位于放置槽
(7)
的两侧对称设置有悬挂槽
(8)
，所述原料框
(3)
上端的两侧固定连接有
L
型连接件
(9)
，所述装卸框
(2)
外侧还活动插接有插销
(10)
对内置原料框
(3)
进行固定
。2.
根据权利要求1所述的一种快速装料式滚揉机，其特征在于，所述连接杆
(5)
内壁还固定连接有对接于滚揉机本体
(1)
加料口的导料板
(6)
，且导料板
(6)
另一端对接于装卸框
(2)
上端的放置槽
(7)。3.
根据权利要求2所述的一种快速装料式滚揉机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦峰，焦君鹏，
申请(专利权)人：榴莲先生广东实业有限公司，
类型：新型
国别省市：