一种方底阀口袋的大型打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方底阀口袋的大型打包设备，包括顶升板

【技术实现步骤摘要】
一种方底阀口袋的大型打包设备


[0001]本技术涉及一种方底阀口袋打包设备领域，具体涉及一种方底阀口袋的大型打包设备
。

技术介绍

[0002]现在的方底阀口袋在加工完毕后，需要进行打包（即为需要捆扎起来），这样便于后续的堆码与输送，现在的方底阀口袋主要通过小型的自动打包机构进行打包，即为将堆码好的袋体放置在压板的下方，通过压板进行压紧，然后捆扎设备进行捆扎打包，这样打包设备只适用于小批量的袋体进行打包，但是对于几千个及以上袋体进行堆码打包的话，上述打包设备无法满足，同时上述小批量的打包设备打包效率比较的低，降低打包效率
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种方底阀口袋的大型打包设备，便于实现对大量方底阀口袋进行打包，同时打包的效率比较的高
。
[0004]为实现上述目的，本技术的方案：一种方底阀口袋的大型打包设备，包括顶升板
、
下压板
、
矩形围挡与捆扎机构，其中地面上开有矩形深槽，在矩形深槽内放置有顶升板，在顶升板与深槽之间设置有顶升组件，通过顶升组件实现顶升板向上顶升，在深槽上方设置有放置在地面上的机架上，在机架的下方设置有下压板，在地面上放置有矩形围挡且矩形围挡与深槽边缘轮廓一致；在顶升板顶面与下压板底面上开有纵横交错的捆扎让位槽，捆扎机构即为捆扎带与子母孔，在每根捆扎带的两端均设置有相互扣合的子母扣，捆扎带的两端穿过捆扎让位进行子母扣的扣合
。
[0005]优选地，在矩形深槽一侧的地面上设置捆绑带牵引组件，捆绑带牵引组件包括升降导向杆与伸缩组件，在地面上固定有多根竖向并排设置的升降导向杆，在升降导向杆上套有两个上下设置的滑动座，滑动座在升降导向杆上移动，在两个滑动座与升降导向杆之间设置有移动组件，通过移动组件实现两个滑动座相向
/
相背移动；在滑动座上设置有伸缩组件，在滑动座的两端均固定有导向套筒且导向套筒为矩形孔，在导向套筒内伸入有矩形的伸缩组件，伸缩组件包括滑动杆与齿轮，在滑动杆的顶部开有多个并排设置的齿槽，多个齿槽形成齿条，在滑动座上通过轴承安装有旋转轴，在旋转轴的两端固定有与齿槽啮合的齿轮，旋转轴通过电机进行驱动，在每根滑动杆的两端均安装有与捆扎带上子母扣向配合的子母扣
。
[0006]优选地，顶升板与顶升组件之间
/
下压板与机架之间设置有旋转组件，通过旋转组件实现顶升板与下压板的旋转
。
[0007]优选地，在顶升板上开有卸料槽，在卸料槽嵌入有升降条，在升降条与卸料槽之间设置有升降液压缸，在升降条的顶部设置有多个并排设置的滑轮
。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：便于实现对大量方底阀口袋进行打包，同时打包的效率比较的高
。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图
。
[0010]图2为本技术顶升板
、
下压板的示意图
。
[0011]图3为本技术捆绑带牵引组件的示意图
。
[0012]图4为本技术顶升板的剖视图
。
[0013]其中，
1、
顶升板，
1.1、
顶升组件，
2、
下压板，
3、
矩形围挡，
4、
捆扎机构，
4.1、
捆扎带，
4.2、
子母孔，
5、
矩形深槽，
6、
机架，
7、
捆扎让位槽，
7.1、
捆绑带牵引组件，
7.2、
升降导向杆，
7.3、
伸缩组件，
7.4、
滑动杆，
7.5、
齿轮，
7.6、
齿槽，
7.7、
旋转轴，
7.8、
滑动座，
7.9、
移动组件，
7.10、
导向套筒，
8、
旋转组件，
9、
卸料槽，
10、
升降条，
11、
升降液压缸，
12、
滑轮
。
实施方式
[0014]现结合附图，对本技术进一步的阐述
。
[0015]如图1‑4所示，一种方底阀口袋的大型打包设备，包括顶升板
1、
下压板
2、
矩形围挡3与捆扎机构4，其中地面上开有向下延伸的矩形深槽5，在矩形深槽5内放置有在矩形深槽5内进行升降的顶升板1，在顶升板1与矩形深槽5之间设置有顶升组件
1.1
，通过顶升组件
1.1
实现顶升板1向上顶升，顶升组件
1.1
即为多根液压缸，在矩形深槽5上方通过螺栓紧固的方式方式固定有放置在地面上的机架6上，在机架6的下方设置有下压板2（在下压板2的顶部通过焊接的方式固定有液压缸，在液压缸的缸体通过螺栓紧固的方式固定在机架6上），在地面上通过螺栓紧固的方式固定有矩形围挡3且矩形围挡3与矩形深槽5边缘轮廓一致，通过矩形围挡3限制袋体边缘；在顶升板1顶面与下压板2底面上开有纵横交错的捆扎让位槽7，捆扎让位槽7供捆扎机构4穿过，这样捆扎机构4捆扎在袋体上，捆扎机构4即为捆扎带
4.1
与子母孔
4.2
，在每根捆扎带
4.1
的两端均通过螺栓紧固的方式固定有相互扣合的子母扣，捆扎带
4.1
的两端穿过捆扎让位进行子母扣的扣合，这样便于捆扎带
4.1
对袋体进行捆扎，将多个袋放置在顶升板1上，通过顶升机构实现将袋体顶升，同时下压板2向下按压，这样将袋体压紧，捆扎机构4通过捆扎让位槽7捆扎在袋体上，这样袋体按压状态的进行捆扎，这样捆扎后的体积比较的小，同时便于袋体进行捆扎
。
[0016]在矩形深槽5右侧的地面上通过通过螺栓紧固的方式设置捆绑带牵引组件
7.1
，捆绑带牵引组件
7.1
包括升降导向杆
7.2
与伸缩组件
7.3
，在地面上通过螺栓紧固的方式固定有多根竖向并排设置的升降导向杆
7.2
，在升降导向杆
7.2
上套有两个上下设置的滑动座
7.8
（滑动座
7.8
在升降导向杆
7.2
上进行升降），滑动座
7.8
在升降导向杆
7.2
上移动，在两个滑动座
7.8
与升降导向杆
7.2
之间设置有移动组件
7.9
（移动组件
7.9
即为液压缸，液压缸的缸体通过螺栓紧固的方式安装在升降导向杆
7.2
上，液压缸的活塞杆上通过铰接的方式铰接有连杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种方底阀口袋的大型打包设备，包括顶升板
、
下压板
、
矩形围挡与捆扎机构，其中地面上开有矩形深槽，在矩形深槽内放置有顶升板，在顶升板与深槽之间设置有顶升组件，通过顶升组件实现顶升板向上顶升，在深槽上方设置有放置在地面上的机架上，在机架的下方设置有下压板，在地面上放置有矩形围挡且矩形围挡与深槽边缘轮廓一致；其特征在于，在顶升板顶面与下压板底面上开有纵横交错的捆扎让位槽，捆扎机构即为捆扎带与子母孔，在每根捆扎带的两端均设置有相互扣合的子母扣，捆扎带的两端穿过捆扎让位进行子母扣的扣合
。2.
根据权利要求1所述的一种方底阀口袋的大型打包设备，其特征在于，在矩形深槽一侧的地面上设置捆绑带牵引组件，捆绑带牵引组件包括升降导向杆与伸缩组件，在地面上固定有多根竖向并排设置的升降导向杆，在升降导向杆上套有两个上下设置的滑动座，滑动座在升降导向杆上移动，在两个滑动座与升降导向杆之间设置有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝元，夏清华，
申请(专利权)人：湖南安福环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：