自动束带机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动束带机构，包括束带机本体

【技术实现步骤摘要】
自动束带机构


[0001]本技术涉及机械结构
，更具体地说是自动束带机构
。

技术介绍

[0002]对于隔热板等产品而言，在整个生产的末尾环节，需要对产品进行束带包装，在这个环节中，目前的操作方式是人工将堆叠的物料整平后放置于束带机的工作区域，束带机自动进行束带，然而在束带过程中，完全是靠人工拿着堆叠的物料在操作，这容易造成被整平的堆叠物料在束带时又出现不整齐的情况，同时人手的压力有限，无法将堆叠的物料压紧，导致束带后的物料出现松散的情况
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供自动束带机构，旨在避免物料在束带环节中，堆叠的物料没平整对齐，以及物料松散的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]自动束带机构，包括束带机本体
、
居中整平组件以及物料压紧组件，所述居中整平组件和所述物料压紧组件分别布置于所述束带机本体的前后两侧，所述居中整平组件包括左右相对布置的第一整平板和第二整平板，以及用于驱动所述第一整平板和所述第二整平板相互靠近或者远离的整平动力件，所述物料压紧组件包括压紧板，以及用于驱动所述压紧板上下运动的压紧动力件
。
[0006]其进一步技术方案为：所述整平动力件为双杠气缸
。
[0007]其进一步技术方案为：所述双杠气缸横向布置，所述双杠气缸一侧的活塞杆与所述第一整平板连接，所述双杠气缸另一侧的活塞杆与所述第二整平板连接
。/>[0008]其进一步技术方案为：所述压紧动力件为单杆气缸
。
[0009]其进一步技术方案为：所述单杆气缸的活塞杆的外端与所述压紧板连接
。
[0010]其进一步技术方案为：所述第一整平板包括第一动力端连接部以及第一物料侧面接触部，所述第一动力端连接部呈
L
形状，所述第一物料侧面接触部呈竖向布置，所述第一物料侧面接触部的顶部与所述第一动力端连接部连接，所述第一动力端连接部和所述第一物料侧面接触部整体呈
Z
字形状
。
[0011]其进一步技术方案为：所述第二整平板包括第二动力端连接部以及第二物料侧面接触部，所述第二动力端连接部呈
L
形状，所述第二物料侧面接触部呈竖向布置，所述第二物料侧面接触部的顶部与所述第二动力端连接部连接，所述第二动力端连接部和所述第二物料侧面接触部整体呈
Z
字形状
。
[0012]其进一步技术方案为：所述第一整平板和所述第二整平板相对于所述整平动力件对称布置
。
[0013]其进一步技术方案为：所述压紧板的左右两侧向下延伸设有折边部
。
[0014]其进一步技术方案为：所述整平动力件固定安装于所述束带机本体的主体结构的
前侧，所述压紧动力件固定安装于所述束带机本体的主体结构的后侧
。
[0015]本技术与现有技术相比的有益效果是：自动束带机构包括束带机本体
、
居中整平组件以及物料压紧组件，居中整平组件和物料压紧组件分别布置于束带机本体的前后两侧，居中整平组件包括左右相对布置的第一整平板和第二整平板，以及用于驱动第一整平板和第二整平板相互靠近或者远离的整平动力件，物料压紧组件包括压紧板，以及用于驱动压紧板上下运动的压紧动力件
。
通过设置的居中整平组件能够保证堆叠的物料在束带时平整对齐，同时设置的物料压紧组件能够为堆叠的物料提供压紧力，使得束带时捆绑效果更好，进而避免束带后物料出现松散的问题
。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术具体实施例提供的自动束带机构的应用示意图；
[0019]图2为本技术具体实施例提供的自动束带机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术具体实施例提供的自动束带机构的工作示意图；
[0021]图4为本技术具体实施例提供的自动束带机构中居中整平组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术具体实施例提供的自动束带机构中物料压紧组件的结构示意图
。
[0023]附图标记
[0024]3、
自动束带机构；
31、
束带机本体；
32、
居中整平组件；
321、
整平动力件；
322、
第一整平板；
3221、
第一动力端连接部；
3222、
第一物料侧面接触部；
323、
第二整平板；
3231、
第二动力端连接部；
3232、
第二物料侧面接触部；
33、
物料压紧组件；
331、
压紧动力件；
332、
压紧板；
3321、
折边部；
500、
物料
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]应当理解，当在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征
、
整体
、
步骤
、
操作
、
元素和
/
或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征
、
整体
、
步骤
、
操作
、
元素
、
组件和
/
或其集合的存在或添加
。
[0027]还应当理解，在本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的
目的而并不意在限制本技术
。
如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式
。
[0028]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
自动束带机构，其特征在于，包括束带机本体
、
居中整平组件以及物料压紧组件，所述居中整平组件和所述物料压紧组件分别布置于所述束带机本体的前后两侧，所述居中整平组件包括左右相对布置的第一整平板和第二整平板，以及用于驱动所述第一整平板和所述第二整平板相互靠近或者远离的整平动力件，所述物料压紧组件包括压紧板，以及用于驱动所述压紧板上下运动的压紧动力件
。2.
根据权利要求1所述的自动束带机构，其特征在于，所述整平动力件为双杠气缸
。3.
根据权利要求2所述的自动束带机构，其特征在于，所述双杠气缸横向布置，所述双杠气缸一侧的活塞杆与所述第一整平板连接，所述双杠气缸另一侧的活塞杆与所述第二整平板连接
。4.
根据权利要求1或3所述的自动束带机构，其特征在于，所述压紧动力件为单杆气缸
。5.
根据权利要求4所述的自动束带机构，其特征在于，所述单杆气缸的活塞杆的外端与所述压紧板连接
。6.
根据权利要求1所述的自动束带机构，其特征在于，所述第一整平板包括第一动力端连接部以及第一物料侧面接触部，所述第一动力端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：严若红，王世刚，邓在云，邓超，吴卓聪，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：