一种钢筋捆扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋捆扎装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有移动轮，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部的四角均开设有滑动通槽，所述箱体内壁右侧的底部固定安装有蓄电池

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋捆扎装置


[0001]本技术涉及钢筋捆扎
，具体为一种钢筋捆扎装置
。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋
、
带肋钢筋
、
扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，捆扎，意思是捆在一起，束扎
。
[0003]钢筋在进行捆扎加工时，需要用到钢筋捆扎装置，目前现有的钢筋捆扎装置不具有便于工人对钢筋捆扎的功能，导致钢筋在进行搬运时，由于工人手动对钢筋进行捆扎，钢筋容易松散，不便于工人对钢筋进行捆扎，增加了钢筋捆扎的难度，因此我们提供了一种钢筋捆扎装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种钢筋捆扎装置，具备便于工人对钢筋捆扎的优点，解决了现有的钢筋捆扎装置不具有便于工人对钢筋捆扎的功能，导致钢筋在进行搬运时，由于工人手动对钢筋进行捆扎，钢筋容易松散，不便于工人对钢筋进行捆扎的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋捆扎装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有移动轮，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部的四角均开设有滑动通槽，所述箱体内壁右侧的底部固定安装有蓄电池，所述箱体左侧底部的前端和后端均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过传动皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有限位滑套，所述限位滑套的内腔滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述螺块的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动通槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的顶部贯穿至滑动通槽的顶部并固定连接有凹槽卡板
。
[0006]作为优选方案，所述双向螺杆的两端均套接有轴承座，所述轴承座的外侧与箱体的内壁固定连接
。
[0007]作为优选方案，所述箱体内壁底部的两侧均开设有限位导向槽，所述限位导向槽的内腔滑动连接有限位导向块，所述限位导向块的顶部与限位滑套的底部固定连接
。
[0008]作为优选方案，所述凹槽卡板的内壁粘合连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的材料为保护缓冲橡胶
。
[0009]作为优选方案，所述滑动通槽内腔的长度和宽度均大于滑动柱的长度和宽度，所述滑动通槽内腔的高度小于滑动柱的高度
。
[0010]作为优选方案，所述蓄电池顶部和底部的右侧均固定连接有安装块，且安装块的
左侧通过螺栓与箱体内壁的右侧固定安装
。
[0011]作为优选方案，所述箱体的正面和背面均通过铰链活动连接有检修门，所述检修门的正面固定安装有门锁
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过设置滑动通槽
、
蓄电池
、
电机
、
主动轮
、
传动皮带
、
从动轮
、
双向螺杆
、
螺块
、
移动板
、
限位滑套
、
限位滑杆
、
固定块
、
滑动柱和凹槽卡板相互配合，达到了便于工人对钢筋捆扎的优点，使钢筋在进行搬运时，能够有效的对钢筋进行夹紧限位，方便工人对钢筋进行捆扎，避免了钢筋容易松散不便于工人对钢筋进行捆扎的问题，降低了钢筋捆扎的难度，能够满足实际使用需求
。
[0014]2、
本技术通过设置轴承座，对双向螺杆起到转动时稳定的作用，增加了双向螺杆转动时的稳定性，通过设置限位导向槽和限位导向块，对限位滑套
、
移动板和螺块起到移动时稳定的作用，增加了限位滑套
、
移动板和螺块移动时的稳定性，通过设置橡胶缓冲垫，对钢筋起到缓冲保护的作用，防止钢筋出现夹紧变形，通过设置滑动通槽和滑动柱，起到方便带动凹槽卡板移动的作用，通过设置安装块和螺栓，对蓄电池起到方便安装和方便拆卸的作用，通过设置检修门和门锁，对箱体内腔的部件起到方便维修的作用
。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构剖面图；
[0017]图3为本技术后视结构示意图；
[0018]图4为本技术右视结构示意图
。
[0019]图中：
1、
箱体；
2、
移动轮；
3、
放置台；
4、
滑动通槽；
5、
蓄电池；
6、
电机；
7、
主动轮；
8、
传动皮带；
9、
从动轮；
10、
双向螺杆；
11、
螺块；
12、
移动板；
13、
限位滑套；
14、
限位滑杆；
15、
固定块；
16、
滑动柱；
17、
凹槽卡板；
18、
轴承座；
19、
限位导向槽；
20、
限位导向块；
21、
橡胶缓冲垫；
22、
检修门；
23、
门锁
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，一种钢筋捆扎装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有移动轮2，箱体1顶部的中心处固定连接有放置台3，箱体1顶部的四角均开设有滑动通槽4，箱体1内壁右侧的底部固定安装有蓄电池5，箱体1左侧底部的前端和后端均固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有主动轮7，主动轮7的表面通过传动皮带8传动连接有从动轮9，从动轮9的轴心处固定连接有双向螺杆
10
，双向螺杆
10
表面的两侧均螺纹连接有螺块
11
，螺块
11
的底部固定连接有移动板
12
，移动板
12
的底部固定连接有限位滑套
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢筋捆扎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有移动轮（2），所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有放置台（3），所述箱体（1）顶部的四角均开设有滑动通槽（4），所述箱体（1）内壁右侧的底部固定安装有蓄电池（5），所述箱体（1）左侧底部的前端和后端均固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有主动轮（7），所述主动轮（7）的表面通过传动皮带（8）传动连接有从动轮（9），所述从动轮（9）的轴心处固定连接有双向螺杆（
10
），所述双向螺杆（
10
）表面的两侧均螺纹连接有螺块（
11
），所述螺块（
11
）的底部固定连接有移动板（
12
），所述移动板（
12
）的底部固定连接有限位滑套（
13
），所述限位滑套（
13
）的内腔滑动连接有限位滑杆（
14
），所述限位滑杆（
14
）的两端均固定连接有固定块（
15
），所述固定块（
15
）的底部与箱体（1）内壁的底部固定连接，所述螺块（
11
）的顶部固定连接有滑动柱（
16
），所述滑动柱（
16
）的表面与滑动通槽（4）的内腔滑动连接，所述滑动柱（
16
）的顶部贯穿至滑动通槽（4）的顶部并固定连接有凹槽卡板（
17
）
。2.
根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎装置，其特征在于：所述双向螺杆（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴双，周欢，王延梅，王娟，王延龙，
申请(专利权)人：宏翔建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：