一种废旧塑料的新型熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料的新型熔融装置，包括熔融设备

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料的新型熔融装置


[0001]本技术涉及方底阀口袋次品处理设备领域，具体涉及一种废旧塑料的新型熔融装置
。

技术介绍

[0002]方底阀口袋加工完毕后，需要人工进行挑选，这样将次品挑选出来，挑选出来的次品可以直接通过粉碎后进行熔融，现在直接将废旧的袋体直接放入到熔融设备内，同时电机驱动的绞龙将没有袋体输送到设备的熔融段进行熔融，但是由于电机的转速为固定的，当放入袋体比较多的时候，由于转速固定，这样输送的速度比较慢，这样袋体容易将绞龙卡死，这样需要停机进行维修，但是更换功率比较大的电机，当袋体熔融的量不多的时候，会产生能量浪费，还提高设备成本
。
[0003]现在的废旧塑料喂料还需要通过人员进行喂料，塑料在进行熔融的时候，会逸散出来少量塑料熔融的气味，这样工作环境差，同时需要人工喂料，效率低且工作人员的劳动强度比较大
。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种废旧塑料的新型熔融装置，增加变频器，便于根据废旧塑料的喂入量调节绞龙转速，同时实现自动喂料
。
[0005]为实现上述目的，本技术的方案：一种废旧塑料的新型熔融装置，包括熔融设备
、
输送组件
、
变频器与自动喂料机构，熔融设备包括输送段与熔融段且输送段与熔融段进行连通，在输送段与熔融段内设置有输送绞龙，在输送段的一端设置有驱动输送绞龙进行转动的电机，在电机的外壁上固定有变频器，通过变频器实现调节电机的转速；在输送段的上方设置有自动喂料机构，自动喂料机构与输送段进行连通，自动喂料机构包括喂料通道
、
输送组件与喂料组件，其中在输送段上方设置有喂料通道且喂料通道与输送段相互连通，在喂料通道顶部两侧设置有输送组件，通过输送组件自动将废旧袋体输送到喂料通道内，在喂料通道内设置有喂料组件，通过喂料组件将袋体输送到输送段内，喂料组件包括喂料辊与喂料档杆，其中喂料辊为两组且两组喂料辊相对设置，每根喂料辊通过电机进行驱动，喂料辊筒为空心辊筒，在喂料辊筒内插入有限位杆且限位杆固定在输送通道内壁上，限位杆为偏心杆，在喂料辊筒上开有供喂料档杆滑动的通孔，在通孔内插入有喂料档杆，在喂料档杆上套有按压在喂料辊筒内壁上的弹簧，通过弹簧将喂料档杆向内缩，喂料档杆的一端抵在限位杆的外壁上，当喂料档杆位于喂料辊筒下方的时候，喂料档杆回缩到喂料辊筒内
。
[0006]优选地，每道输送组件即为多道输送带并排设置而成，多道输送带套在两根旋转辊筒上进行输送，每道输送组件的上方设置有两道旋转的压轮，压轮将袋体按压在输送带上，在每两道输送带之间设置有旋转的锯片且多道锯片位于两道压轮之间，通过锯片将袋体切断
。
[0007]优选地，在喂料通道靠近输送段的内壁上设置有压力传感器，压力传感器与控制
器进行连接，控制器与变频器进行连接，通过控制器控制电机的转动速度
。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：便于根据废旧塑料的喂入量调节绞龙转速，同时实现自动喂料
。
附图说明
[0009]图1为本技术的俯视图
。
[0010]图2为本技术的剖视图
。
[0011]图3为本技术喂料组件的示意图
。
[0012]图4为本技术输送组件的示意图
。
[0013]其中，
1、
熔融设备，
2、
输送段，
3、
熔融段，
4、
输送绞龙，
5、
变频器，
6、
输送组件，
8、
自动喂料机构，
9、
喂料通道，
11、
输送带，
12、
旋转辊筒，
13、
压轮，
14、
锯片，
15、
喂料组件，
16、
喂料辊，
17、
喂料档杆，
18、
限位杆，
19、
弹簧，
20、
压力传感器
。
实施方式
[0014]现结合附图，对本技术进一步的阐述
。
[0015]如图1‑4所示，一种废旧塑料的新型熔融装置，包括熔融设备
1、
输送组件
6、
变频器5与自动喂料机构8，熔融设备1包括输送段2与熔融段3且输送段2与熔融段3进行连通，在输送段2与熔融段3内嵌入有在输送段2与熔融段3内旋转的输送绞龙4，通过输送绞龙4实现废旧塑料在输送段2与熔融段3进行输送，在输送段2的左端通过螺栓紧固的方式固定有驱动输送绞龙4进行转动的电机，在电机的外壁上通过螺栓紧固的方式固定有变频器5，变频器5通过导线与电机进行旋转，通过变频器5实现调节电机的转速，这样根据废旧塑料的喂料量调节电机的旋转速度，这样避免堵料；在输送段2的上方设置有自动喂料机构8，自动喂料机构8与输送段2进行连通，自动喂料机构8包括喂料通道
9、
输送组件6与喂料组件
15
，其中在输送段2上方开有喂料口，在喂料口内通过焊接的方式固定有喂料通道9且喂料通道9与输送段2相互连通，在喂料通道9顶部前后两侧设置有输送组件6，通过输送组件6自动将废旧袋体输送到喂料通道9内，在喂料通道9内设置有喂料组件
15
，通过喂料组件
15
将袋体输送到输送段2内，喂料组件
15
包括喂料辊
16
与喂料档杆
17
，其中喂料辊
16
为两组且两组喂料辊
16
相对设置，每根喂料辊
16
通过电机（每根喂料辊
16
通过焊接的方式与电机的输出轴进行连接）进行驱动，喂料辊
16
为空心辊筒，在喂料辊
16
内插入有限位杆
18
且限位杆
18
通过焊接的方式固定在喂料通道9内壁上，限位杆
18
为偏心杆，在喂料辊
16
上开有供喂料档杆
17
滑动的通孔，在通孔内插入有喂料档杆
17
，在喂料档杆
17
上套有按压在喂料辊
16
内壁上的弹簧
19
，通过弹簧
19
将喂料档杆
17
向内缩，喂料档杆
17
的一端抵在限位杆
18
的外壁上，当喂料档杆
17
位于喂料辊
16
筒下方的时候，喂料档杆
17
回缩到喂料辊
16
筒内，这样切碎的袋体落到输送段2内
。
[0016]每道输送组件6即为多道输送带
11
并排设置而成，多道输送带
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废旧塑料的新型熔融装置，包括熔融设备
、
输送组件
、
变频器与自动喂料机构，熔融设备包括输送段与熔融段且输送段与熔融段进行连通，在输送段与熔融段内设置有输送绞龙，在输送段的一端设置有驱动输送绞龙进行转动的电机，在电机的外壁上固定有变频器，通过变频器实现调节电机的转速；其特征在于，在输送段的上方设置有自动喂料机构，自动喂料机构与输送段进行连通，自动喂料机构包括喂料通道
、
输送组件与喂料组件，其中在输送段上方设置有喂料通道且喂料通道与输送段相互连通，在喂料通道顶部两侧设置有输送组件，通过输送组件自动将废旧袋体输送到喂料通道内，在喂料通道内设置有喂料组件，通过喂料组件将袋体输送到输送段内，喂料组件包括喂料辊与喂料档杆，其中喂料辊为两组且两组喂料辊相对设置，每根喂料辊通过电机进行驱动，喂料辊筒为空心辊筒，在喂料辊筒内插入有限位杆且限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝元，夏清华，
申请(专利权)人：湖南安福环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：