一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统，包括：卸料平台，包括圆瓶卸料区与扁瓶卸料区，圆瓶卸料区的废塑料通过三条第一输送线分别与油瓶仓、其他中转仓以及毛料仓相连，油瓶仓通过第二输送线连接至半自动打包机；其他中转仓与半自动打包机之间布置有第三输送线，第三输送线上沿着输送方向依次设有第一分拣平台与第一暂存仓；毛料仓的底部设有绞龙给料机，绞龙给料机的出口端连接有圆瓶脱标机，圆瓶脱标机与半自动打包机之间布置有第四输送线，第四输送线沿着输送方向依次设有pet二次中转仓、第二分拣平台以及第二暂存仓；扁瓶卸料区连接有开包机。本实用新型专利技术的公开，实现对不同类型的废塑料精细化分拣，提高了分拣效率。拣效率。拣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统


[0001]本技术涉及再生资源分拣
，更具体涉及一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统。

技术介绍

[0002]目前，我国正处于工业化和城市化快速发展时期，资源日益短缺和生态环境恶化成为我们面临的两大突出矛盾。
[0003]《中国再生资源回收行业发展报告(2020)》显示，2019年，我国废塑料产生量为8184.2万吨，回收量1890万吨，塑料再生利用率为23.1％，大量废塑料未得到有效利用。
[0004]同时我国提出2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和，再生资源的循环使用可以减少开采原材料和加工原材料时的碳排放。与从原油中制造塑料相比，以废塑料为原料可减少约45％的污水排放和60％
‑
70％的能耗，温室气体减排效率为0.36tCO2e/t废塑料。
[0005]但现有废塑料分拣工艺技术落后，分拣仅由人工进行粗略分类，后经分拣机粗类分拣，不同类型、不同系列原料难以有效分离，造成很多资源的浪费，已不能满足现有回收需要。
[0006]有鉴于此，有必要对现有技术中的分拣系统予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于公开一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统，以解决现有的分拣机分拣效率低，分拣类别少，无法实现对不同类型的废塑料进行精细化分拣。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统，包括：
[0009]卸料平台，包括圆瓶卸料区与扁瓶卸料区，所述圆瓶卸料区的废塑料通过三条第一输送线分别与油瓶仓、第一中转仓以及毛料仓相连，
[0010]所述油瓶仓通过第二输送线连接至半自动打包机；
[0011]所述第一中转仓与半自动打包机之间布置有第三输送线，所述第三输送线上沿着输送方向依次设有第一分拣平台与第一暂存仓；
[0012]所述毛料仓的底部设有绞龙给料机，所述绞龙给料机的出口端连接有圆瓶脱标机，所述圆瓶脱标机与半自动打包机之间布置有第四输送线，所述第四输送线沿着输送方向依次设有pet二次中转仓、第二分拣平台以及第二暂存仓；
[0013]所述扁瓶卸料区连接有开包机，所述开包机通过四条第五输送线分别与油瓶仓、第一中转仓、毛料仓以及pet二次中转仓相连；
[0014]所述开包机与所述pet二次中转仓之间的所述第五输送线上布置有扁瓶脱标机。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述圆瓶卸料区、扁瓶卸料区、开包机、圆瓶脱标机以及扁瓶脱标机均布置在一楼，所述油瓶仓、第一中转仓、毛料仓以及pet二次中转仓均布置在二楼。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第一输送线包括：输送带与安装在所述输送带两侧的风送装置，用于将人工初筛后的废塑料风送至油瓶仓、第一中转仓以及毛料仓。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述第一分拣平台与所述第一暂存仓之间、所述第二分拣平台与所述第二暂存仓之间均设有人工分拣区。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述第二输送线包括布置于所述油瓶仓底部的气动门，以及布置于所述气动门与所述半自动打包机之间的传送带。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述扁瓶卸料区与所述开包机之间布置有输送机构。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述第一暂存仓包括：大白仓、白pp仓、小白仓以及花乙仓；
[0021]所述第二暂存仓包括：绿瓶仓、蓝色仓、乐虎仓以及蓝白仓。
[0022]作为本技术的进一步改进，所述第四输送线包括布置在所述圆瓶脱标机与所述pet二次中转仓之间的风送装置，以及布置在所述pet二次中转仓与第二分拣平台之间、所述第二分拣平台与所述第二暂存仓之间、所述第二暂存仓与所述半自动打包机之间的传送带。
[0023]作为本技术的进一步改进，还包括应急仓，与圆瓶卸料区和扁瓶卸料区相连，用于供圆瓶卸料区与扁瓶卸料区的多余料品暂存。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025](1)一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统，该分拣系统有效结合人工分拣与机械分拣，实现对不同类型的废塑料作精细化分拣，不仅实现了高分拣效率以及高准确率，同时还降低了废塑料分拣的投资运营成本；
[0026](2)本系统将圆瓶和扁瓶分离，圆瓶直接进入系统分类，扁瓶经开包机处理后进入，两者使用单独的脱标机，不仅对来料适应度高，并且保证了效率。
附图说明
[0027]图1为本技术一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统的流程示意图；
[0028]图2为本技术一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统的立体结构示意图；
[0029]图3为本技术一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统的主视示意图。
[0030]图中：1、卸料平台；2、开包机；3、应急仓；4、毛料仓；5、油瓶仓；6、第一中转仓；7、圆瓶脱标机；8、扁瓶脱标机；9、pet二次中转仓；101、第一暂存仓；102、第二暂存仓；111、第一分拣平台；112、第一分拣平台；12、半自动打包机。
具体实施方式
[0031]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0032]请参图1至图3所示出的本技术一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统的一种具体实施方式。
[0033]一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统，包括：卸料平台1，包括圆瓶卸料区与扁
瓶卸料区，圆瓶卸料区的废塑料通过三条第一输送线分别与油瓶仓5、第一中转仓6以及毛料仓4相连，油瓶仓5通过第二输送线连接至半自动打包机12；第一中转仓6与半自动打包机12之间布置有第三输送线，第三输送线上沿着输送方向依次设有第一分拣平台111与第一暂存仓101；毛料仓4的底部设有绞龙给料机，绞龙给料机的出口端连接有圆瓶脱标机7，圆瓶脱标机7与半自动打包机12之间布置有第四输送线，第四输送线沿着输送方向依次设有pet二次中转仓9、第二分拣平台112以及第二暂存仓102；扁瓶卸料区连接有开包机2，开包机2通过四条第五输送线分别与油瓶仓5、第一中转仓6、毛料仓4以及pet二次中转仓9相连；开包机2与pet二次中转仓9之间的第五输送线上布置有扁瓶脱标机8。
[0034]圆瓶卸料区、扁瓶卸料区、开包机2、圆瓶脱标机7以及扁瓶脱标机8均布置在一楼，油瓶仓5、第一中转仓6、毛料仓4以及pet二次中转仓9均布置在二楼。
[0035]第一输送线包括：输送带与安装在输送带两侧的风送装置，用于将人工初筛后的废塑料风送至油瓶仓5、第一中转仓6以及毛料仓4，风送装置能够减少场地占用面积，提高场地利用率。第一分拣平台111与第一暂存仓101之间、第二分拣平台112与第二暂存仓102之间均设有人工分拣区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统，其特征在于，包括：卸料平台，包括圆瓶卸料区与扁瓶卸料区，所述圆瓶卸料区的废塑料通过三条第一输送线分别与油瓶仓、第一中转仓以及毛料仓相连，所述油瓶仓通过第二输送线连接至半自动打包机；所述第一中转仓与半自动打包机之间布置有第三输送线，所述第三输送线上沿着输送方向依次设有第一分拣平台与第一暂存仓；所述毛料仓的底部设有绞龙给料机，所述绞龙给料机的出口端连接有圆瓶脱标机，所述圆瓶脱标机与半自动打包机之间布置有第四输送线，所述第四输送线沿着输送方向依次设有pet二次中转仓、第二分拣平台以及第二暂存仓；所述扁瓶卸料区连接有开包机，所述开包机通过三条第五输送线分别与油瓶仓、第一中转仓以及pet二次中转仓相连；所述开包机与所述pet二次中转仓之间的所述第五输送线上布置有扁瓶脱标机。2.根据权利要求1所述的一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统，其特征在于，所述圆瓶卸料区、扁瓶卸料区、开包机、圆瓶脱标机以及扁瓶脱标机均布置在一楼，所述油瓶仓、第一中转仓、毛料仓以及pet二次中转仓均布置在二楼。3.根据权利要求1所述的一种用于废塑料精细化分拣的工艺系统，其特征在于，所述第一输送线包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮亮，李衍博，孙玮，
申请(专利权)人：光大生态资源深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：