用于灌装机限位垫块的摘除防错装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，包括设于灌装机机架上的限位垫块集中支架和接近开关，接近开关的固定高度对应灌装机上所有限位垫块的高度之和；所述接近开关与灌装机中搭载了限位垫块检测报警程序的

【技术实现步骤摘要】
用于灌装机限位垫块的摘除防错装置


[0001]本技术涉及在灌装机进行
CIP
清洗前对灌装机中限位垫块的摘除，具体地说是一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置
。

技术介绍

[0002]灌装机中具有上下相对设置的上顶丝和下顶丝，上顶丝与下顶丝的间距决定着灌装分量的大小（即下料阀的开启度）
。
由于对灌装机进行
CIP
清洗时需要下料阀完全打开，在清洗时保持最大清洗流量，因此在停机后
、CIP
清洗前，工作人员会将下顶丝复位归零，使上顶丝与下顶丝的间距最大
。
[0003]基于以上因素，灌装机每次开机前都需要重新调节下顶丝的高度，以将灌装机的开机分量调节为单个产品的标准净含量
。
考虑开机时对下顶丝高度的调节量比较大，单纯依靠手动微调将花费比较长的时间，工作人员通常先利用限位垫块将下顶丝整体垫高，使接近标准高度后再手动进行微调
。
[0004]限位垫块在灌装机关机后
、CIP
清洗前需要被摘除，以使上顶丝与下顶丝间距最大，进而令下料阀在
CIP
清洗时完全打开，保持最大清洗流量
。
由于对限位垫块的摘除操作目前无任何监控及防错措施，是否摘除只依据工作人员的检核进行确认，因此经常出现工作人员忘记摘除限位垫块并且不能及时发现的情况，使下料阀在
CIP
清洗时不能完全打开，导致未取出限位垫块的机台清洗不干净，进而出现以下问题：（1）存在质量隐患，会导致产品出现微生物投诉的风险；（2）二次清洗造成资源浪费（碳排放超耗），成本升高
。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，以达到避免因限位垫块未摘除造成清洗异常的目的
。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，包括设于灌装机机架上的限位垫块集中支架和接近开关，接近开关的固定高度对应灌装机上所有限位垫块的高度之和；
[0007]所述接近开关与灌装机中搭载了限位垫块检测报警程序的
PLC
控制器电连接
。
[0008]作为本技术的限定，限位垫块集中支架是不锈钢材质的直四棱柱，且直四棱柱竖直焊接在临近
PLC
控制器的灌装机机架上
。
[0009]作为本技术的另一种限定，灌装机机架上竖直焊接有
U
型槽型材，
U
型槽型材位于限位垫块集中支架的一侧，并且
U
型槽型材的开口朝向限位垫块集中支架；
[0010]所述接近开关装配在
U
型槽型材的槽内
。
[0011]由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0012]本技术能实现对灌装机上所有限位垫块的集中收纳
。
另外，用于检测限位垫块是否集中完全的接近开关通过
PLC
控制器与灌装机操作屏幕形成互锁关系，因此使本技术具备了限位垫块检测报警功能，在
CIP
清洗前能检测判断灌装机上的所有限位垫块
是否已被摘除，只有当判定正常后，才能通过操作屏幕执行
CIP
清洗程序，有效避免了因限位垫块未摘除，下料阀在
CIP
清洗时不能被完全打开而造成的清洗异常的情况
。
[0013]应用本技术，能在实际工作中达到限位垫块摘除操作失误零化的效果
。
附图说明
[0014]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明
。
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例放置所有限位垫块后（8个）的结构示意图；
[0017]图中：
1、
限位垫块集中支架；
2、
接近开关；
3、U
型槽型材；
4、
限位垫块
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明
。
应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术，并不用于限定本技术
。
[0019]实施例 一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置
[0020]本实施例是一种附设在灌装机机架上的装置，用于集中收纳灌装机停机后被摘除的所有限位垫块4，并为灌装机增加了限位垫块4检测报警功能，能有效避免因限位垫块4未摘除，灌装机的下料阀在
CIP
清洗时不能被完全打开而造成清洗异常的情况
。
[0021]如图1所示，本实施例包括限位垫块集中支架1和接近开关
2。
其中，限位垫块集中支架1是不锈钢材质的直四棱柱
。
进一步的，限位垫块集中支架1竖直焊接在灌装机机架上，高度大于灌装机上所有限位垫块4的高度之和，以便能够集中收纳所有的限位垫块
4。
由于下述的接近开关2需要跟灌装机的
PLC
控制器电连接，因此，在灌装机机架上焊接限位垫块集中支架1时，通常选择焊接在临近
PLC
控制器的位置处
。
[0022]本实施例中，限位垫块集中支架1是不锈钢材质的长方体型材，并且该长方体型材的截面长度
、
截面宽度均小于限位垫块4的开口尺寸，以使限位垫块4可以套置在该长方体型材上，具体如图2所示
。
[0023]接近开关2通过
U
型槽型材3设置在灌装机机架上，是实现限位垫块4检测报警功能的关键部件
。
如图1所示，
U
型槽型材3竖直焊接在灌装机机架上，位于上述限位垫块集中支架1的一侧，并且
U
型槽型材3的开口朝向该限位垫块集中支架
1。
接近开关2被装配固定在
U
型槽型材3的顶部槽内，并且接近开关2的固定高度对应灌装机上所有限位垫块4的高度之和
。
即，当所有限位垫块4被集中收纳在上述限位垫块集中支架1上后，接近开关2能够检测到信号；而当一个或者多个限位垫块4未被收纳在上述限位垫块集中支架1上时，接近开关2无法检测到信号，此时证明灌装机上存在未被摘除的限位垫块
4。
[0024]进一步的，接近开关2与灌装机中的
PLC
控制器电连接，使接近开关2检测到的信号能够被
PLC
控制器接收并处理
。
需要说明的，灌装机的
PLC
控制器中编写有用于处理接近开关2信号的限位垫块4检测报警程序，使接近开关2与灌装机的操作屏幕形成互锁关系
。
该限位垫块4检测报警本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，其特征在于：包括设于灌装机机架上的限位垫块集中支架和接近开关，接近开关的固定高度对应灌装机上所有限位垫块的高度之和；所述接近开关与灌装机中搭载了限位垫块检测报警程序的
PLC
控制器电连接
。2.
根据权利要求1所述的用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，其特征在于：限位垫块集中支架是不锈钢材质的直四棱柱，且直四棱柱竖直焊接在临近

【专利技术属性】
技术研发人员：王巧丽，
申请(专利权)人：君乐宝乳业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：