一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺制造技术

技术编号:39756369 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-17 23:55
本发明专利技术公开了一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺,包括在无菌罐装机架的内部设置输送架

【技术实现步骤摘要】
一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺


[0001]本专利技术涉及食品加工
,具体是指一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺


技术介绍

[0002]真空无菌灌装工艺是一种常用于食品

药品等领域的工艺,它的主要目的是通过真空抽气和无菌条件下的灌装,将产品填充到容器中,以延长产品的保质期并保持产品的卫生和质量

[0003]目前在对即食银耳羹进行生产包装时,需要将即食银耳羹灌装到容器中,在对即食银耳羹的灌装过程中,空气中的细菌容易随之一起灌装到容器中,导致产品的卫生和质量下降,而且细菌还会加速产品的腐败,缩短了产品的保质期,另外在完成产品的灌装处理后,需要将产品送至热封机上进行封口处理,这个过程中产品容易受到环境污染,导致产品的品质得不到保证,针对上述指出的即食银耳羹在生产灌装过程中存在的技术缺陷,我们提出了一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺


技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺,为了解决目前对于即食银耳羹在生产灌装时存在的灌装效率低,容易受到环境中细菌污染,造成产品卫生和质量下降的问题

[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺,具体包括以下步骤:
[0006]步骤一:首先通过真空管对储料罐的内部进行抽真空处理,再将生产的即食银耳羹经过无菌处理后送入真空无菌灌装设备的内部,接着通过输送架将内部经过无菌处理的灌装容器送入无菌灌装机架的内部,灌装容器首先进入灭菌架的内部,在灭菌架的内部利用紫外线辐射对灌装容器的表面进行灭菌处理,再将灌装容器送入无菌灌装机架的内部;
[0007]步骤二:在左侧的输送架将灌装容器送至转料架的一侧后,通过第二微型电缸的驱动端带动推料板运动至输送架的一侧,接着利用两个下夹料板对灌装容器表面的下方进行固定夹持,控制第二微型电缸的驱动端复位,此时灌装容器的上下侧分别位于上转动架和下转动架内部的放料槽中,利用两个第一微型电缸的驱动端控制两个上夹料板对灌装容器表面的上方进行固定夹持;
[0008]步骤三:通过转料架带动灌装容器转动至灌装头的正下方后,根据对灌装容器内部的产品灌装量,通过第一伺服电缸的驱动端带动调节活塞在计量腔的内部进行滑动,改变计量腔一侧的容积,接着通过送料管将储料罐内部的产品送入计量腔的内部;
[0009]步骤四:在进行灌装时,通过第二伺服电缸的驱动端带动活动架下降,直至灌装头的一端插入限位架内部的灌装孔中,此时灌装头内部的导气管和灌装管均处于灌装容器的内部,利用导气管对灌装容器的内部进行抽真空,接着控制调节活塞向一侧滑动,计量腔内
部的产品通过弹簧导料管以及灌装管进入灌装容器的内部,直至调节活塞的一侧与计量腔内壁的一侧接触,完成单次灌装容器内部的灌装处理;
[0010]步骤五:在完成对灌装容器内部产品的灌装后,控制灌装头向上抬升,同时控制放料架移动至密封槽的正上方,接着转盘机构带动该灌装容器转动至封口架的正下方,利用第三伺服电缸的驱动端带动封口架向下移动,直至封口架的底部插入密封槽的内部,封口架将放料架内部的密封片通过挤压包覆的方式紧紧贴合在灌装容器的开口处,接着第三微型电缸的驱动端推动连接架,让连接架内部的热封辊对密封片和灌装容器开口的外周面进行施压,同时热封辊对密封片进行加温,驱动齿轮通过啮合传动的方式带动转动环在封口架的内部进行转动,从而让热封辊沿着灌装容器开口的外周面进行热压密封;
[0011]步骤六:完成对灌装容器内部的产品灌装以及封口处理后,通过转料架带动该灌装容器转动至右侧的输送架一侧,利用第二微型电缸的驱动端推带动推料板移动至输送架的一侧,通过右侧的输送架将完成产品灌装后的灌装容器进行灭菌处理后送至冷却工序,接着利用自动送料架向放料架的内部放入密封片,继续循环上料

灌装

封口和下料操作;
[0012]其中,所述真空无菌灌装设备包括无菌灌装机架,所述无菌灌装机架内部的两侧均设置有输送架,且两个输送架位于无菌灌装机架内部的一侧均设置有灭菌架,所述无菌灌装机架内部的一侧设置有自动送料架;
[0013]所述无菌灌装机架内部且位于两个输送架之间设置有转盘机构,所述转盘机构用于对灌装容器在无菌灌装机架的内部进行上料和下料,并且保证灌装容器在产品灌装过程中的稳定;
[0014]所述无菌灌装机架的内部还设置有储料罐,所述储料罐的一侧还设置有灌装组件,所述灌装组件用于对储料罐内部的产品经过定量后灌装到灌装容器的内部;
[0015]所述无菌灌装机架的内部还设置有固定架,且固定架的一侧还设置有封口组件,所述封口组件用于对灌装容器的开口进行密封处理

[0016]进一步地,所述转盘机构包括底座和转料架,所述无菌灌装机架内部的下方固定设置有底座,且底座的顶部转动设置有转料架,所述转料架由上转动架和下转动架组成,且上转动架和下转动架之间固定连接,所述上转动架和下转动架的外周面均设置有若干个放料槽,且若干个放料槽关于底座的中心轴线呈等角度分布设置

[0017]进一步地,位于上方所述放料槽内部的两侧均设置有第一微型电缸,且两个第一微型电缸的驱动端均固定设置有上夹料板,位于下方所述放料槽内壁的一侧设置有第二微型电缸,且第二微型电缸的驱动端固定设置有推料板,所述推料板的两侧均通过电动滑块滑动设置有下夹料板

[0018]进一步地,位于上方所述放料槽内壁的一侧还设置有电动滑台,且电动滑台的一侧固定设置有限位架,所述限位架底部的一侧设置有限位槽,所述限位架顶部且位于连接槽的正上方设置有灌装孔,且灌装孔的外侧还设置有密封槽

[0019]进一步地,所述限位架的内部设置有活动槽,所述限位架顶部的一侧还设置有放料槽,且放料槽的内部与活动槽的内部连通,所述放料槽的内部活动设置有放料架,且放料架的两侧均通过设置有在活动槽内壁两侧的电动滑块驱动

[0020]进一步地,所述储料罐的顶部分别设置有真空管和输料管,所述储料罐的内部还设置有提料绞龙,且提料绞龙的顶端通过设置在储料罐顶端的电机驱动

[0021]进一步地,所述灌装组件包括灌装架,所述储料罐上方的一侧通过螺栓组固定设置有灌装架,且灌装架的内部设置有计量腔,所述储料罐的底端设置有送料管,且送料管的一端与计量腔的内部连通,所述计量腔内部的一侧滑动设置有调节活塞,且调节活塞的内部设置有弹簧导料管,所述灌装架内部的另一侧设置有第一伺服电缸,且第一伺服电缸的驱动端与调节活塞的一侧固定连接

[0022]进一步地,所述灌装架下方的一侧活动设置有活动架,且活动架的底部固定设置有灌装头,所述灌装头的内部分别设置有导气管和灌装管,且灌装管的一端与弹簧导料管的一端连接,所述导气管的一端设置有真空泵,所述灌装架的底部还设置有第二伺服电缸,且第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤一:首先通过真空管对储料罐
(5)
的内部进行抽真空处理,再将生产的即食银耳羹经过无菌处理后送入真空无菌灌装设备的内部,接着通过输送架
(2)
将内部经过无菌处理的灌装容器送入无菌灌装机架
(1)
的内部,灌装容器首先进入灭菌架
(3)
的内部,在灭菌架
(3)
的内部利用紫外线辐射对灌装容器的表面进行灭菌处理,再将灌装容器送入无菌灌装机架
(1)
的内部;步骤二:在左侧的输送架
(2)
将灌装容器送至转料架
(12)
的一侧后,通过第二微型电缸
(17)
的驱动端带动推料板
(18)
运动至输送架
(2)
的一侧,接着利用两个下夹料板
(19)
对灌装容器表面的下方进行固定夹持,控制第二微型电缸
(17)
的驱动端复位,此时灌装容器的上下侧分别位于上转动架
(13)
和下转动架
(14)
内部的放料槽中,利用两个第一微型电缸
(15)
的驱动端控制两个上夹料板
(16)
对灌装容器表面的上方进行固定夹持;步骤三:通过转料架
(12)
带动灌装容器转动至灌装头
(38)
的正下方后,根据对灌装容器内部的产品灌装量,通过第一伺服电缸
(36)
的驱动端带动调节活塞
(34)
在计量腔
(32)
的内部进行滑动,改变计量腔
(32)
一侧的容积,接着通过送料管
(33)
将储料罐
(5)
内部的产品送入计量腔
(32)
的内部;步骤四:在进行灌装时,通过第二伺服电缸
(311)
的驱动端带动活动架
(37)
下降,直至灌装头
(38)
的一端插入限位架
(22)
内部的灌装孔
(23)
中,此时灌装头
(38)
内部的导气管
(39)
和灌装管
(310)
均处于灌装容器的内部,利用导气管
(39)
对灌装容器的内部进行抽真空,接着控制调节活塞
(34)
向一侧滑动,计量腔
(32)
内部的产品通过弹簧导料管
(35)
以及灌装管
(310)
进入灌装容器的内部,直至调节活塞
(34)
的一侧与计量腔
(32)
内壁的一侧接触,完成单次灌装容器内部的灌装处理;步骤五:在完成对灌装容器内部产品的灌装后,控制灌装头
(38)
向上抬升,同时控制放料架
(26)
移动至密封槽
(24)
的正上方,接着转盘机构带动该灌装容器转动至封口架
(41)
的正下方,利用第三伺服电缸
(42)
的驱动端带动封口架
(41)
向下移动,直至封口架
(41)
的底部插入密封槽
(24)
的内部,封口架
(41)
将放料架
(26)
内部的密封片通过挤压包覆的方式紧紧贴合在灌装容器的开口处,接着第三微型电缸
(45)
的驱动端推动连接架
(46)
,让连接架
(46)
内部的热封辊
(47)
对密封片和灌装容器开口的外周面进行施压,同时热封辊
(47)
对密封片进行加温,驱动齿轮
(44)
通过啮合传动的方式带动转动环
(43)
在封口架
(41)
的内部进行转动,从而让热封辊
(47)
沿着灌装容器开口的外周面进行热压密封;步骤六:完成对灌装容器内部的产品灌装以及封口处理后,通过转料架
(12)
带动该灌装容器转动至右侧的输送架
(2)
一侧,利用第二微型电缸
(17)
的驱动端推带动推料板
(18)
移动至输送架
(2)
的一侧,通过右侧的输送架
(2)
将完成产品灌装后的灌装容器进行灭菌处理后送至冷却工序,接着利用自动送料架
(4)
向放料架
(26)
的内部放入密封片,继续循环上料

灌装

封口和下料操作;其中,所述真空无菌灌装设备包括无菌灌装机架
(1)
,所述无菌灌装机架
(1)
内部的两侧均设置有输送架
(2)
,且两个输送架
(2)
位于无菌灌装机架
(1)
内部的一侧均设置有灭菌架
(3)
,所述无菌灌装机架
(1)
内部的一侧设置有自动送料架
(4)
;所述无菌灌装机架
(1)
内部且位于两个输送架
(2)
之间设置有转盘机构,所述转盘机构用于对灌装容器在无菌灌装机架
(1)
的内部进行上料和下料,并且保证灌装容器在产品灌
装过程中的稳定;所述无菌灌装机架
(1)
的内部还设置有储料罐
(5)
,所述储料罐
(5)
的一侧还设置有灌装组件,所述灌装组件用于对储料罐
(5)
内部的产品经过定量后灌装到灌装容器的内部;所述无菌灌装机架
(1)
的内部还设置有固定架
(6)
,且固定架
(6)
的一侧还设置有封口组件,所述封口组件用于对灌装容器的开口进行密封处理
。2.
根据权利要求1所述的一种用于即食银耳羹的真空无菌灌装工艺,其特征在于:所述转盘机构包括底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮龙丹庞旭姚红刘权辉朱光海朱江红
申请(专利权)人:贵州美洋洋食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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