碳化预热炉制造技术

本发明专利技术涉及一种碳化预热炉，采用了在炉体上连接冷却过滤装置；在冷却过滤装置上连接真空装置；冷却过滤装置对真空装置从炉体抽取的气体进行冷却；在炉体内设置碳化预热装置；碳化预热装置与真空装置真空连接；在炉体的上方设置炉门升降装置；在真空装置不工作的状态下，炉门升降装置驱动所述炉体上方的封头，对放置在碳化预热装置中的碳化材料，进行置换

【技术实现步骤摘要】
碳化预热炉


[0001]本专利技术的实施例涉及一种高温处理材料的加热设备，特别涉及一种碳化预热炉，主要用于预热石墨
、
碳纸等材料，以增加其耐热性和机械性能
。

技术介绍

[0002]碳化预热炉的主要工作原理是利用电热加热器将炉腔内的气体加热至高温，利用高温气体对材料进行预热处理，石墨化是将碳素材料（如石墨或碳素纤维）在高温下进行热处理，使其结构变得更加有序
、
纯净
、
均匀，石墨化过程通常包括两个步骤：碳化和石墨化
。
在碳化工艺前对碳纸，
PI
膜，石墨等材料进行预加热，在此过程中排出酸性气体及其他杂质
。
减少杂质及有害物质在后续工艺中的产生，减少对碳化炉以及石墨化炉的腐蚀，延长设备的寿命，在现有技术中的碳化预热炉的加料和出料，均采用人工将碳化预热炉的顶部依靠人力将其打开，并将其抬下来，费时费力，效率较低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的具体实施方式的目的在于提供一种能够快速将碳化预热炉的顶部打开并将其移动的碳化预热炉
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的具体实施方式设计了一种碳化预热炉，包括：炉体；冷却过滤装置，在所述炉体上连接所述冷却过滤装置；真空装置，在所述冷却过滤装置上连接所述真空装置；所述的冷却过滤装置对所述真空装置从所述炉体抽取的气体进行冷却；碳化预热装置，在所述的炉体内设置所述碳化预热装置；所述碳化预热装置与所述真空装置真空连接；炉门升降装置，在所述炉体的上方设置所述炉门升降装置；在所述真空装置不工作的状态下，所述炉门升降装置驱动所述炉体上方的封头，对放置在所述碳化预热装置中的碳化材料，进行置换
。
[0005]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，在所述炉体的外侧设置作业平台，在所述的作业平台上固定所述炉门升降装置
。
[0006]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，在所述的炉体上，在所述的真空装置的对应侧连接进气装置
。
[0007]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，所述的炉体，还包括：腔体
,
在所述的炉体中设置所述腔体，所述腔体与所述作业平台固定；封头，在所述腔体的上方通过活节螺栓和吊环螺母固定所述封头；密封圈，在所述封头与所述腔体之间设置所述密封圈，通过所述活节螺栓和所述吊环螺母压紧所述密封圈，进行密封；底封，在所述腔体的下方固定所述底封
。
[0008]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，所述的冷却过滤装置，还包括：冷却罐体，所述炉体中的腔体通过管道连接所述冷却罐体；冷却部件，在所述冷却罐体内设置所述冷却部件；所述冷却部件对从所述腔体内抽出的气体进行冷却；过滤罐体，所述的冷却罐体通过管道与所述的过滤罐体相连接；压差阀，所述的过滤罐体通过波纹法兰连接所述的压差阀；所述的压差阀连接至所述真空装置
。
[0009]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，所述的真空装置为
h150
真空泵
。
[0010]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，所述的碳化预热装置，还包括：坩埚，在所述的碳化预热装置中设置所述坩埚；支架，在所述坩埚的外侧设置若干个所述支架；所述支架设置在所述坩埚的上部和坩埚的下部；所述支架间隔设置；加热棒，在所述支架上开设若干个固定孔；所述加热棒沿着所述坩埚的纵向轴线在所述固定孔内固定所述加热棒；保温罩，在所述加热棒的外侧，沿着所述坩埚的圆筒形外侧环绕设置所述保温罩；保温材料，在所述保温罩的中空结构中设置所述保温材料；顶封石墨盘，在所述保温罩上固定所述顶封石墨盘；保温顶毡，在所述顶封石墨盘上方固定所述保温顶毡；顶端保温底板，在所述保温顶毡上方设置所述顶端保温底板；在所述的顶端保温底板上穿入螺栓与所述顶封石墨盘螺栓固定；底部保温毡，在所述保温罩的下方设置所述底部保温毡；底部刚玉层板，在所述底部保温毡下方固定所述底部刚玉层板；保温层底座，在所述底部刚玉层板的下方设置所述保温层底座，所述保温层底座与所述保温罩用螺栓固定
。
[0011]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，所述的炉门升降装置，还包括：滑轨，所述的滑轨固定在作业平台上；升降机底架，在所述的滑轨内设置若干个滑轮组；在所述滑轮组上固定所述升降机底架的底部；在所述的升降机底架放置在封头的上方；所述的滑轨设置在所述封头的两侧；电机，在所述的升降机底架上方固定所述电机的底座；减速机，在所述电机的输出端连接所述减速机的输入端；丝杆连接器，在所述减速机的输出端连接所述丝杆连接器；丝杆，在所述丝杆连接器内活动连接所述丝杠；封头横档，在所述丝杆的一端固定所述封头横档；封头吊杆，在所述封头横档上固定所述封头吊杆的一端；所述封头吊杆的另一端上固定在所述封头上
。
[0012]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，所述进气装置，还包括：阀块，在所述炉体的腔体上连同所述阀块；电磁进气阀，在所述阀块的一侧连接所述电磁进气阀；
手动进气阀，在所述阀块上连通所述手动进气阀；真空表，在所述的阀块上连通所述真空表；真空压力传感器，在所述的阀块上连通所述真空压力传感器
。
[0013]进一步，本专利技术中的碳化预热炉，在所述的腔体上设置电极机构；在所述封头的上方连接第一焊接波纹法兰的一端；在所述第一焊接波纹法兰的另一端连接压力传感器；在所述底封的下方固定连接第二焊接波纹法兰的一端；在所述第二焊接波纹法兰的另一端压头水冷腔的一端；在所述压头水冷腔的另一端上固定压头水冷盖板
。
[0014]本专利技术的具体实施方式同现有技术相比，采用了在炉体上连接冷却过滤装置；在冷却过滤装置上连接真空装置；冷却过滤装置对真空装置从炉体抽取的气体进行冷却；在炉体内设置碳化预热装置；碳化预热装置与真空装置真空连接；在炉体的上方设置炉门升降装置；在真空装置不工作的状态下，炉门升降装置驱动所述炉体上方的封头，对放置在碳化预热装置中的碳化材料，进行置换
。
实现了快速将碳化预热炉的顶部打开并将其移动的碳化预热炉，解决了现有技术中的碳化预热炉的加料和出料，均采用人工将碳化预热炉的顶部依靠人力将其打开，并将其抬下来，费时费力，效率较低的技术问题
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为图1去掉的作业平台1后的主视示意图；图3为图1去掉的作业平台1后的俯视示意图；图4为图1去掉的作业平台1后的左视示意图；图5为本专利技术的炉门升降装置示意图；图6为本专利技术的碳化预热装置的示意图；图7为本专利技术的冷却过滤装置的结构示意图；图8为本专利技术的炉体的结构示意图
。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述
。
然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节
。
但是，即使没有这些技术细节和基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳化预热炉，其特征在于，包括：炉体；冷却过滤装置，在所述炉体上连接所述冷却过滤装置；真空装置，在所述冷却过滤装置上连接所述真空装置；所述的冷却过滤装置对所述真空装置从所述炉体抽取的气体进行冷却；碳化预热装置，在所述的炉体内设置所述碳化预热装置；所述碳化预热装置与所述真空装置真空连接；炉门升降装置，在所述炉体的上方设置所述炉门升降装置；在所述真空装置不工作的状态下，所述炉门升降装置驱动所述炉体上方的封头，对放置在所述碳化预热装置中的碳化材料，进行置换
。2.
根据权利要求1所述的碳化预热炉，其特征在于，在所述炉体的外侧设置作业平台，在所述的作业平台上固定所述炉门升降装置
。3.
根据权利要求1所述的碳化预热炉，其特征在于，在所述的炉体上，在所述的真空装置的对应侧连接进气装置
。4.
根据权利要求1所述的碳化预热炉，其特征在于，所述的炉体，还包括：腔体
,
在所述的炉体中设置所述腔体，所述腔体与所述作业平台固定；封头，在所述腔体的上方通过活节螺栓和吊环螺母固定所述封头；密封圈，在所述封头与所述腔体之间设置所述密封圈，通过所述活节螺栓和所述吊环螺母压紧所述密封圈，进行密封；底封，在所述腔体的下方固定所述底封
。5.
根据权利要求1所述的碳化预热炉，其特征在于，所述的冷却过滤装置，还包括：冷却罐体，所述炉体中的腔体通过管道连接所述冷却罐体；冷却部件，在所述冷却罐体内设置所述冷却部件；所述冷却部件对从所述腔体内抽出的气体进行冷却；过滤罐体，所述的冷却罐体通过管道与所述的过滤罐体相连接；压差阀，所述的过滤罐体通过波纹法兰连接所述的压差阀；所述的压差阀连接至所述真空装置
。6.
根据权利要求1所述的碳化预热炉，其特征在于，所述的真空装置为
h150
真空泵
。7.
根据权利要求1所述的碳化预热炉，其特征在于，所述的碳化预热装置，还包括：坩埚，在所述的碳化预热装置中设置所述坩埚；支架，在所述坩埚的外侧设置若干个所述支架；所述支架设置在所述坩埚的上部和坩埚的下部；所述支架间隔设置；加热棒，在所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，周贝尔，李迎春，高光平，倪狄，
申请(专利权)人：杭州嘉悦智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：