一种线切割机运丝结构制造技术

本申请涉及线切割机运丝技术领域，且公开了一种线切割机运丝结构，本方案包括安装板，本申请中通过设置丝环，电极丝在使用的过程中处于绷直状态，此时绷直产生的挤压力会对丝环产生挤压，从而可以使丝环可以分布于电极丝的上下两侧，同时丝环会随着电极丝的移动而转动，当电极丝发生绷断时，丝环失去挤压力的作用，此时弹簧所形成的回弹力会挤压连接杆发生位移，连接杆带动丝环发生位移，此时三个丝环之间相互接触从而可以对电极丝形成挤压夹持，而且弯曲的电极丝可以与丝环之间形成最大的接触面积提高摩擦力，进而可以有效避免电极丝绷断时发生回弹松散，不仅可以避免后续需要梳理而且可以提高整体的工作效率，同时有效降低使用的局限性

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机运丝结构


[0001]本申请涉及线切割机运丝的
，尤其是涉及一种线切割机运丝结构
。

技术介绍

[0002]线切割机床
(WirecutElectricalDischargeMachining
简称
WEDM)
，属电加工范畴，线切割机也于
1960
年专利技术于苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道
。
线切割机床是由苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化
、
氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法
。
[0003]但在实际应用中，现有的大多数线切割机在进行切割作业时，电极丝长时间使用后不可避免地会发生断裂，一旦发生断裂，收卷状态下的电极丝会因为失去崩力的限制发生回弹松散，进而会导致电极丝互相无规则地缠绕在一起，对后续的梳理工作产生了较大的麻烦，而且在梳理的过程中还会浪费较多的时间，影响工作效率，使得使用时的局限性较大
。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种线切割机运丝结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的电极丝长时间使用后不可避免地会发生断裂，一旦发生断裂，收卷状态下的电极丝会因为失去崩力的限制发生回弹松散，进而会导致电极丝互相无规则地缠绕在一起，对后续的梳理工作产生了较大的麻烦，而且在梳理的过程中还会浪费较多的时间，影响工作效率，使得使用时的局限性较大的问题，本申请提供一种线切割机运丝结构
。
[0006]本申请提供的一种线切割机运丝结构采用如下的技术方案：包括安装板，所述安装板的定测固定连接有立板，所述立板的外侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧滑动套装有卷筒，所述安装板的顶侧滑动连接有竖板，所述竖板的外侧开设有三个竖槽，三个所述竖槽的内壁均上下滑动连接有连接杆，三个所述连接杆的左端均转动连接有丝环，所述竖板的右侧固定连接有三个
T
型栓，三个所述
T
型栓的内侧均固定连接有弹簧，三个所述弹簧分别与三个连接杆的外侧固定连接，三个所述
T
型栓分别与三个连接杆相互插接接触
。
[0007]优选的，所述竖板的外侧螺旋传动连接有往复丝杆，所述转杆和往复丝杆的外侧均固定套设有链轮，两个所述链轮的外侧啮合连接有同一个链条
。
[0008]优选的，所述安装板的顶侧开设有横槽，所述横槽的内壁滑动连接有横块，所述横块与竖板的底侧固定连接
。
[0009]优选的，所述安装板的顶侧固定连接有
L
型刷杆，所述
L
型刷杆上的刷毛与卷筒的外侧相接触
。
[0010]优选的，所述卷筒的外侧固定套设有两个限位环
。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]1.
通过设置丝环，电极丝在使用的过程中处于绷直状态，此时绷直产生的挤压力会对丝环产生挤压，从而可以使丝环可以分布于电极丝的上下两侧，同时丝环会随着电极丝的移动而转动，当电极丝发生绷断时，丝环失去挤压力的作用，此时弹簧所形成的回弹力会挤压连接杆发生位移，连接杆带动丝环发生位移，此时三个丝环之间相互接触从而可以对电极丝形成挤压夹持，而且弯曲的电极丝可以与丝环之间形成最大的接触面积提高摩擦力，进而可以有效避免电极丝绷断时发生回弹松散，不仅可以避免后续需要梳理而且可以提高整体的工作效率，同时有效降低使用的局限性
。
[0013]2.
通过设置往复丝杆，往复丝杆转动时可以带动竖板左右往复移动，在竖板移动的过程中，竖板会带动丝环跟随电极丝缠绕所形成的丝圈位置的变化而同步移动，从而可以使得电极丝在收放的过程中都可以均匀地缠绕在卷筒上，同时可以避免卷筒上电机丝不同的缠绕位置与丝环之间的偏转角度过大，影响电极丝的正常使用
。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中一种线切割机运丝结构的左剖视结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中一种线切割机运丝结构的右剖视结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例中一种线切割机运丝结构的图1中
A
部分放大的结构示意图
。
[0017]附图标记说明：
1、
安装板；
2、
立板；
3、
转杆；
4、
卷筒；
5、
竖板；
6、
连接杆；
7、
丝环；
8、T
型栓；
9、
弹簧；
10、
往复丝杆；
11、
链轮；
12、
链条；
13、L
型刷杆；
14、
限位环
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图
1—3
对本申请作进一步详细说明
。
[0019]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示
。
为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的
。
另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物
、
要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征
。
[0020]本申请实施例公开一种线切割机运丝结构，参照图1‑3，包括安装板1，安装板1的定测固定连接有立板2，立板2的外侧转动连接有转杆3，转杆3的外侧滑动套装有卷筒4，安装板1的顶侧滑动连接有竖板5，竖板5的外侧开设有三个竖槽，三个竖槽的内壁均上下滑动连接有连接杆6，三个连接杆6的左端均转动连接有丝环7，竖板5的右侧固定连接有三个
T
型栓8，三个
T
型栓8的内侧均固定连接有弹簧9，三个弹簧9分别与三个连接杆6的外侧固定连接，三个
T
型栓8分别与三个连接杆6相互插接接触；通过设置丝环7，电极丝在使用的过程中处于绷直状态，此时绷直产生的挤压力会对丝环7产生挤压，从而可以使丝环7可以分布于电极丝的上下两侧，同时丝环7会随着电极丝的移动而转动，当电极丝发生绷断时，丝环7失去挤压力的作用，此时弹簧9所形成的回弹力会挤压连接杆6发生位移，连接杆6带动丝环7发生位移，此时三个丝环7之间相互接触从而可以对电极丝形成挤压夹持，而且弯曲的电极丝可以与丝环7之间形成最大的接触面积提高摩擦力，进而可以有效避免电极丝绷断时发生回弹松散，不仅可以避免后续需要梳理而且可以提高整体的工作效率，同时有效降低使用的局限性
。
[0021]本申请中，竖板5的外侧螺旋传动连接有往复丝杆
10
，转杆3和往复丝杆
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线切割机运丝结构，包括安装板
(1)
，其特征在于，所述安装板
(1)
的定测固定连接有立板
(2)
，所述立板
(2)
的外侧转动连接有转杆
(3)
，所述转杆
(3)
的外侧滑动套装有卷筒
(4)
，所述安装板
(1)
的顶侧滑动连接有竖板
(5)
，所述竖板
(5)
的外侧开设有三个竖槽，三个所述竖槽的内壁均上下滑动连接有连接杆
(6)
，三个所述连接杆
(6)
的左端均转动连接有丝环
(7)
，所述竖板
(5)
的右侧固定连接有三个
T
型栓
(8)
，三个所述
T
型栓
(8)
的内侧均固定连接有弹簧
(9)
，三个所述弹簧
(9)
分别与三个连接杆
(6)
的外侧固定连接，三个所述
T
型栓
(8)
分别与三个连接杆
(6)

【专利技术属性】
技术研发人员：周美英，欧龙宝，杨龙健，刘麒麟，
申请(专利权)人：合肥信抚徽模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：