线切割导向装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线切割导向装置

【技术实现步骤摘要】
线切割导向装置、线切割机床及线切割导向器


[0001]本专利技术涉及一种线切割导向装置
、
线切割机床及线切割导向器
。

技术介绍

[0002]线切割机床在对工件进行切割加工时，电极丝5’
会出现抖动的现象，为避免此现象，参见图
1、
图2所示，现有技术中的线切割机床会在上导轮1’
以及下导轮4’
之间设置上导向器2’
与下导向器3’
，上导向器2’
与下导向器3’
均具有沿上下方向贯穿的导丝孔8’
，电极丝5’
依次穿过两个导丝孔8’
，在进行线切割加工时，电极丝5’
往复高速运动，上导轮1’
与下导轮2’
高速旋转，由于电极丝5’
与导丝孔8’
之间存在间隙，电极丝5’
仍会产生一定的微量抖动，这将严重影响工件切割面的光洁度，降低机床的加工精度
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种线切割导向装置
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种线切割导向装置，所述导向装置包括上导轮
、
上导向器
、
下导向器及下导轮，所述上导向器上具有上导向槽，所述下导向器上具有下导向槽，所述上导向槽与所述下导向槽均沿上下方向延伸，电极丝经过所述上导轮后，依次穿过所述上导向槽
、
下导向槽，再经过所述下导轮，
[0005]所述电极丝具有位于所述上导轮与所述上导向器之间的第一导向段
、
位于所述上导向器与所述下导向器之间的工作段，以及位于所述下导向器与所述下导轮之间的第二导向段，所述第一导向段和
/
或所述第二导向段的延伸方向与所述工作段的延伸方向之间呈大于0的夹角
。
[0006]优选地，所述上导轮的外侧周部具有环形的上导丝槽，所述上导丝槽与所述上导向槽均为
V
型槽，且所述上导丝槽的
V
型槽与所述上导向器的
V
型槽的朝向相对；
[0007]和
/
或，所述下导轮的外侧周部具有环形的下导丝槽，所述下导丝槽与所述下导向槽均为
V
型槽，且所述下导丝槽的
V
型槽与所述下导向器的
V
型槽的朝向相对
。
[0008]优选地，所述上导向器上还设有沿上下方向贯穿延伸的上安装槽，所述上导向槽与所述上安装槽相接且两者相互连通；和
/
或，所述下导向器上还设有沿上下方向贯穿的下安装槽，所述下导向槽与所述下安装槽相接且两者相互连通
。
[0009]进一步地，所述上导向器包括上主体及上导向件，所述上主体上具有沿上下方向贯穿的第一通孔，所述上安装槽设于所述上主体上并与所述第一通孔相连通，所述上导向槽开设于所述上导向件上，所述上导向件配合地插设于所述第一通孔中；
[0010]和
/
或，所述下导向器包括下主体及下导向件，所述下主体上具有沿上下方向贯穿的第二通孔，所述下安装槽设于所述下主体上并与所述第二通孔相连通，所述下导向槽开设于所述下导向件上，所述下导向件配合地插设于所述第二通孔中
。
[0011]进一步地，所述上主体与所述上导向件由相同或不同的材料制成，和
/
或，所述下主体与所述下导向件由相同或不同的材料制成，其中，所述上导向件
、
所述下导向件由聚晶
金刚石材料制成
。
[0012]优选地，所述第一导向段与所述第二导向段位于所述工作段的同一侧
。
[0013]进一步地，所述第一导向段朝向所述上导轮倾斜延伸，所述第二导向段朝向所述下导轮倾斜延伸
。
[0014]优选地，所述第一导向段的延伸方向与所述工作段的延伸方向之间呈第一夹角
α
，所述第二导向段的延伸方向与所述工作段的延伸方向之间呈第二夹角
β
，所述第一夹角
α
与第二夹角
β
的角度值均大于
0。
[0015]进一步地，所述第一夹角
α
的角度值为
0.5
°
≤
α
≤1.5
°
，和
/
或，所述第二夹角
β
的角度值为
0.5
°
≤
β
≤1.5
°
。
[0016]本专利技术的另一个目的是提供一种线切割机床
。
[0017]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种线切割机床，包括如上所述的线切割导向器
。
[0018]优选地，待加工工件在所述线切割机床上被沿第一方向平移传送，其中，所述第一方向背离所述上导向槽及所述下导向槽
。
[0019]本专利技术还提供一种线切割导向器
。
[0020]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种线切割导向器，所述导向器包括主体及导向件，其中，所述主体上开设有沿长度方向贯穿延伸的通孔与安装槽，所述安装槽与所述通孔相互连通，所述导向件上开设有沿长度方向延伸的导向槽，所述导向件配合地插设在所述通孔中，所述导向槽与所述安装槽相接并相互连通
。
[0021]优选地，所述导向件呈圆柱状，和
/
或，所述导向件由聚晶金刚石材料制成
。
[0022]优选地，所述导向件与所述主体可拆卸地连接，所述导向件与所述主体由相同材料或不同材料制成
。
[0023]进一步优选地，所述导向槽呈
V
型槽，所述
V
型槽的开口朝向所述的安装槽
。
[0024]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的线切割机床包括有线切割导向装置，该线切割导向装置设有位于上导轮与下导轮之间的上导向器与下导向器，上导向器具有上导向槽，下导向器具有下导向槽，电极丝穿过上导向槽与下导向槽，上导向器与下导向器将上导轮与下导轮之间的电极丝分为三段，其中位于上导向器与上导向轮之间的电极丝和
/
或位于下导向器与下导向轮之间的电极丝相对于位于上导向器与下导向器之间用于切割加工的电极丝呈一定角度的倾斜，使得电极丝进一步被约束，从而能够最大程度地减小甚至消除电极丝的抖动，提高机床的加工精度与工件加工面的光洁度
。
附图说明
[0025]附图1为本专利技术
技术介绍
中运丝机构的示意图；
[0026]附图2为本专利技术
技术介绍
中上导向器沿水平方向剖切的示意图；
[0027]附图3为本专利技术一具体实施例的线切割机床的结构示意图；
[0028]附图4为本实施例中运丝机构的结构示意图，其中上导轮
、
下导轮
、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线切割导向装置，其特征在于：所述导向装置包括上导轮
、
上导向器
、
下导向器及下导轮，所述上导向器上具有上导向槽，所述下导向器上具有下导向槽，所述上导向槽与所述下导向槽均沿上下方向延伸，电极丝经过所述上导轮后，依次穿过所述上导向槽
、
下导向槽，再经过所述下导轮，所述电极丝具有位于所述上导轮与所述上导向器之间的第一导向段
、
位于所述上导向器与所述下导向器之间的工作段，以及位于所述下导向器与所述下导轮之间的第二导向段，所述第一导向段和
/
或所述第二导向段的延伸方向与所述工作段的延伸方向之间呈大于0的夹角
。2.
根据权利要求1所述的线切割导向装置，其特征在于：所述上导轮的外侧周部具有环形的上导丝槽，所述上导丝槽与所述上导向槽均为
V
型槽，且所述上导丝槽的
V
型槽与所述上导向器的
V
型槽的朝向相对；和
/
或，所述下导轮的外侧周部具有环形的下导丝槽，所述下导丝槽与所述下导向槽均为
V
型槽，且所述下导丝槽的
V
型槽与所述下导向器的
V
型槽的朝向相对
。3.
根据权利要求1所述的线切割导向装置，其特征在于：所述上导向器上还设有沿上下方向贯穿延伸的上安装槽，所述上导向槽与所述上安装槽相接且两者相互连通；和
/
或，所述下导向器上还设有沿上下方向贯穿的下安装槽，所述下导向槽与所述下安装槽相接且两者相互连通
。4.
根据权利要求3所述的线切割导向装置，其特征在于：所述上导向器包括上主体及上导向件，所述上主体上具有沿上下方向贯穿的第一通孔，所述上安装槽设于所述上主体上并与所述第一通孔相连通，所述上导向槽开设于所述上导向件上，所述上导向件配合地插设于所述第一通孔中；和
/
或，所述下导向器包括下主体及下导向件，所述下主体上具有沿上下方向贯穿的第二通孔，所述下安装槽设于所述下主体上并与所述第二通孔相连通，所述下导向槽开设于所述下导向件上，所述下导向件配合地插设于所述第二通孔中
。5.
根据权利要求4所述的线切割导向装置，其特征在于：所述上主体与所述上导向件由相同或不同的材料制成，和
/
或，所述下主体与所述下导向件由相同或不同的材料制成，其中，所述上导向件
、
所述下导向件由聚晶金刚石材料制成
。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁大伟，袁湧强，
申请(专利权)人：苏州市金马机械电子有限公司，
类型：发明
国别省市：