一种线切割机床用线切割导轮制造技术

本实用新型专利技术涉及导轮技术领域，且公开了一种线切割机床用线切割导轮，包括固定架、限位机构、第一导向机构和第二导向机构，所述限位机构位于固定架的外侧，所述第一导向机构位于限位机构的右侧，所述第二导向机构位于第一导向机构的右侧，限位机构包括支撑立板、第一转动轴、第一转动杆、绕线滚筒、第二转动轴、第二转动杆和限位块。该线切割机床用线切割导轮，第一转动杆带动绕线滚筒滚动，第二转动轴带动第二转动杆转动进行初次导向，第一导向轮滚动进行二次导向，第二导向轮滚动进行三次导向，第三导向轮滚动，第四导向轮滚动进行四次导向，便于切割。便于切割。便于切割。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床用线切割导轮


[0001]本技术涉及导轮
，具体为一种线切割机床用线切割导轮。

技术介绍

[0002]线切割是一种利用电极丝往复运动对导电体放电的方式进行加工的数控机床，线切割时，需要对电极丝进行导向固定，便于后续切割。
[0003]现有技术中，一般通过导轮组件维持电极丝空间位置精度要求，在切割过程中，提高加工零件表面精度和产品的质量。
[0004]但是现有技术中电极丝运行速度过快，会存在摆动的现象，容易影响加工零件表面的精度，导致产品质量不稳定，而且单一的导向轮不能够很好地固定电极丝，影响加工的效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种线切割机床用线切割导轮，以解决上述
技术介绍
中提出电极丝运行速度过快，会存在摆动的现象，容易影响加工零件表面的精度，导致产品质量不稳定，而且单一的导向轮不能够很好地固定电极丝的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割机床用线切割导轮，包括固定架、限位机构、第一导向机构和第二导向机构，所述限位机构位于固定架的外侧，所述第一导向机构位于限位机构的右侧，所述第二导向机构位于第一导向机构的右侧，限位机构包括支撑立板、第一转动轴、第一转动杆、绕线滚筒、第二转动轴、第二转动杆和限位块，所述支撑立板固定安装在固定架的上端，所述第一转动轴固定安装在固定架的外端，所述第一转动杆固定安装在第一转动轴的外端，所述绕线滚筒固定安装在第一转动杆的外部，所述第二转动轴固定安装在固定架的外端，所述第二转动杆固定安装在第二转动轴的外端，所述限位块固定安装在第二转动杆的外端，通过第一转动轴带动第一转动杆转动，第一转动杆带动绕线滚筒滚动，用于将线束固定在绕线滚筒上，然后第二转动轴带动第二转动杆转动进行初次导向，限位块用于防止线束偏离位置。
[0009]优选的，所述第一导向机构包括第三转动轴、第三转动杆、第一导向轮、第四转动轴、第四转动杆和第二导向轮，所述第三转动轴固定安装在固定架的外端，所述第三转动杆固定安装在第三转动轴的外端，所述第一导向轮活动安装在第三转动轴的外部，所述第四转动轴固定安装在固定架的外端，所述第四转动杆固定安装在第四转动轴的外端，所述第二导向轮活动安装在第四转动杆的外部，通过第一导向轮在第三转动轴上滚动，进行二次导向，然后通过第二导向轮在第四转动杆上转动进行三次导向。
[0010]优选的，所述第二导向机构包括第五转动轴、第五转动杆、第三导向轮、第六转动轴、第六转动杆和第四导向轮，所述第五转动轴固定安装在固定架的外端，所述第五转动杆
固定安装在第五转动轴的外端，所述第三导向轮活动安装在第五转动杆的外部，所述第六转动轴固定在固定架的外端，所述第六转动杆固定安装在第六转动轴的外端，所述第四导向轮活动安装在第六转动杆的外部，通过第三导向轮在第五转动杆上滚动，然后通过第四导向轮在第六转动杆上滚动，四次导向，多次导向有助于绷紧线束，便于后续切割。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该线切割机床用线切割导轮，通过第一转动轴带动第一转动杆转动，第一转动杆带动绕线滚筒滚动，用于将线束固定在绕线滚筒上，然后第二转动轴带动第二转动杆转动进行初次导向，限位块用于防止线束偏离位置；
[0013]2、该线切割机床用线切割导轮，通过第一导向轮在第三转动杆上转动，完成线束的二次导向，然后通过第二导向轮在第四转动杆上滚动，完成线束的三次导向，通过第三导向轮在第五转动杆上转动，然后通过第四导向轮在第六转动杆上转动，完成对线束的四次导向，多次导向有助于绷紧线束，便于后续切割。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、限位机构；201、支撑立板；202、第一转动轴；203、第一转动杆；204、绕线滚筒；205、第二转动轴；206、第二转动杆；207、限位块；3、第一导向机构；301、第三转动轴；302、第三转动杆；303、第一导向轮；304、第四转动轴；305、第四转动杆；306、第二导向轮；4、第二导向机构；401、第五转动轴；402、第五转动杆；403、第三导向轮；404、第六转动轴；405、第六转动杆；406、第四导向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种线切割机床用线切割导轮，包括固定架1、限位机构2、第一导向机构3和第二导向机构4，限位机构2位于固定架1的外侧，第一导向机构3位于限位机构2的右侧，第二导向机构4位于第一导向机构3的右侧，限位机构2包括支撑立板201、第一转动轴202、第一转动杆203、绕线滚筒204、第二转动轴205、第二转动杆206和限位块207，支撑立板201固定安装在固定架1的上端，第一转动轴202固定安装在固定架1的外端，第一转动杆203固定安装在第一转动轴202的外端，绕线滚筒204固定安装在第一转动杆203的外部，第二转动轴205固定安装在固定架1的外端，第二转动杆206固定安装在第二转动轴205的外端，限位块207固定安装在第二转动杆206的外端，通过第一转动轴202带动第一转动杆203转动，第一转动杆203带动绕线滚筒204滚动，用于将线束固定在绕线滚筒204上，然后第二转动轴205带动第二转动杆206转动进行初次导向，限位块
207用于防止线束偏离位置；
[0021]第一导向机构3包括第三转动轴301、第三转动杆302、第一导向轮303、第四转动轴304、第四转动杆305和第二导向轮306，第三转动轴301固定安装在固定架1的外端，第三转动杆302固定安装在第三转动轴301的外端，第一导向轮303活动安装在第三转动轴301的外部，第四转动轴304固定安装在固定架1的外端，第四转动杆305固定安装在第四转动轴304的外端，第二导向轮306活动安装在第四转动杆305的外部，线束通过第一导向轮303二次导向，线束通过第二导向轮306滚动进行三次导向；第二导向机构4包括第五转动轴401、第五转动杆402、第三导向轮403、第六转动轴404、第六转动杆405和第四导向轮406，第五转动轴401固定安装在固定架1的外端，第五转动杆402固定安装在第五转动轴401的外端，第三导向轮403活动安装在第五转动杆402的外部，第六转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床用线切割导轮，包括固定架(1)、限位机构(2)、第一导向机构(3)和第二导向机构(4)，其特征在于：所述限位机构(2)位于固定架(1)的外侧，所述第一导向机构(3)位于限位机构(2)的右侧，所述第二导向机构(4)位于第一导向机构(3)的右侧，限位机构(2)包括支撑立板(201)、第一转动轴(202)、第一转动杆(203)、绕线滚筒(204)、第二转动轴(205)、第二转动杆(206)和限位块(207)，所述支撑立板(201)固定安装在固定架(1)的上端，所述第一转动轴(202)固定安装在固定架(1)的外端，所述第一转动杆(203)固定安装在第一转动轴(202)的外端，所述绕线滚筒(204)固定安装在第一转动杆(203)的外部，所述第二转动轴(205)固定安装在固定架(1)的外端，所述第二转动杆(206)固定安装在第二转动轴(205)的外端，所述限位块(207)固定安装在第二转动杆(206)的外端。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用线切割导轮，其特征在于：所述第一导向机构(3)包括第三转动轴(301)、第三转动杆(302)、第一导向轮(303)、第四转动轴(304)、第四转动杆(305)和第二导向轮(306)，所述第三转动轴(301)固定安装在固定架(1)的外端，所述第三转动杆(302)固定安装在第三转动轴(301)的外端，所述第一导向轮(303)活动安装在第三转动轴(301)的外部，所述第四转动轴(304)固定安装在固定架(1)的外端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新宇，尚贵青，党亚辉，高晗，陈佐峰，冯会武，
申请(专利权)人：唐山川跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：