一种线切割机床用便于更换的压板制造技术

技术编号:38665024 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:46
本实用新型专利技术涉及线切割机床用便于更换的压板技术领域,且公开了一种线切割机床用便于更换的压板,包括主体机构、更换定位机构和防护机构,所述更换定位机构位于主体机构的上端,所述防护机构位于更换定位机构的外侧,所述主体机构包括线切割机床本体、压板本体和支撑脚。该线切割机床用便于更换的压板,通过安装更换定位机构,实现了该线切割机床本体能够根据使用需求,对压板本体进行更换,且操作较为灵活简便,便于工作人员对压板本体进行安装和拆卸,电动推杆的设计便于根据使用需求对不同厚度的压板进行夹紧固定,液压缸的设计实现了该线切割机床本体能够对不同规格厚度的加工物体进行定位,大大提高了该线切割机床本体的适用性和灵活性。的适用性和灵活性。的适用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床用便于更换的压板


[0001]本技术涉及线切割机床用便于更换的压板
,具体为一种线切割机床用便于更换的压板。

技术介绍

[0002]线切割加工时基于脉冲放电时的电腐蚀现象,可以加工一般机械加工难以完成的各种复杂零件和各种硬、脆、韧的金属材料的加工,成为很多制造型企业必不可缺的加工手段。
[0003]线切割机床在加工过程中,为了保证加工物体切割面的平整度,需要对加工物进行定位操作,因此压板成为线切割机床不可缺少的配套零件之一。
[0004]但是现有的线切割机床在使用压板对加工物体定位过程时,不便于根据定位需求对压板进行更换,当压板长时间使用后,受外力冲击将导致压板本体损坏,对压板更换步骤较为繁琐,影响加工的正常进行,降低线切割机床的加工效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种线切割机床用便于更换的压板,以解决上述
技术介绍
中提出现有的线切割机床,不便于根据定位需求对压板进行更换的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线切割机床用便于更换的压板,包括主体机构、更换定位机构和防护机构,所述更换定位机构位于主体机构的上端,所述防护机构位于更换定位机构的外侧,所述主体机构包括线切割机床本体、压板本体、支撑脚和防滑垫,所述压板本体活动安装在线切割机床本体的上方,所述支撑脚固定安装在线切割机床本体的下端,所述支撑脚均匀分布在线切割机床本体的下端,所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端,所述更换定位机构包括放置槽、传动电机、限位板、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、支撑杆、固定板、滑块、滑槽、液压缸、调节杆、U型夹板、电动推杆、推动杆和夹紧板,所述放置槽固定设置在线切割机床本体上端的左端。
[0009]优选的,所述传动电机固定安装在放置槽的后端,所述限位板固定安装在传动电机前端的传动端,所述双面螺纹杆固定安装在限位板的前端,所述活动盘固定安装在放置槽的前端,传动电机工作便于带动双面螺纹杆转动。
[0010]优选的,所述双面螺纹杆转动连接活动盘,所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆上端的前后两端,所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接,所述支撑杆固定安装在定位螺母上端的中部,所述固定板固定安装在支撑杆的上端,双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。
[0011]优选的,所述滑块固定安装在固定板下端的右端,所述滑槽固定设置在线切割机床本体上端的右端,所述滑块的下端位于滑槽的内部,所述滑块滑动连接滑槽,固定板便于
带动滑块在滑槽里滑动。
[0012]优选的,所述液压缸固定安装在固定板下端的左右两端,所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端,所述U型夹板固定安装在调节杆的下端,启动液压缸便于推动压板本体与加工物体充分接触进行夹紧。
[0013]优选的,所述电动推杆固定安装在U型夹板内部上端的前后两端,所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端,所述夹紧板固定安装在推动杆的下端,所述夹紧板活动连接压板本体,电动推杆的设计便于对夹板本体进行更换。
[0014]优选的,所述防护机构包括防护外壳、可视窗、防护门板、合页和把手,所述防护外壳固定安装在线切割机床本体的上端,所述防护外壳位于压板本体的外侧,所述可视窗固定安装在防护外壳的左右两端,所述防护门板活动安装在防护外壳前端的中部,防护外壳的设计提高了线切割机床本体的防护效果。
[0015]优选的,所述合页固定安装在防护外壳前端右端的上下两端,所述合页的左端固定连接防护门板,所述合页活动连接防护门板与防护外壳,所述把手固定安装在防护门板前端的左端,防护门板的设计便于工作人员对加工物体进行放置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该线切割机床用便于更换的压板,通过安装更换定位机构,实现了该线切割机床本体能够根据使用需求,对压板本体进行更换,且操作较为灵活简便,便于工作人员对压板本体进行安装和拆卸,电动推杆的设计便于根据使用需求对不同厚度的压板进行夹紧固定,液压缸的设计实现了该线切割机床本体能够对不同规格厚度的加工物体进行定位,大大提高了该线切割机床本体的适用性和灵活性;
[0018]2、该线切割机床用便于更换的压板,通过安装防护机构,提高了该线切割机床本体的防护效果,避免线切割机床本体在切割过程中,产生的电火花飞溅或造成人员灼伤或引起火灾,提高该线切割机床本体的防护性和安全性;
[0019]3、该线切割机床用便于更换的压板,通过安装传动电机,实现了该线切割机床本体能够通过操作,对不同规格大小的加工物体进行定位操作,避免加工物体在切割过程中受力移位的情况发生,提高该线切割机床本体切割的稳定性和适用性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术防护机构立体结构示意图;
[0022]图3为本技术线切割机床本体立体结构示意图;
[0023]图4为本技术更换定位机构立体结构示意图;
[0024]图5为本技术压板本体立体结构示意图;
[0025]图6为本技术U型夹板局部细节放大结构示意图。
[0026]图中:1、主体机构;101、线切割机床本体;102、压板本体;103、支撑脚;104、防滑垫;2、更换定位机构;201、放置槽;202、传动电机;203、限位板;204、双面螺纹杆;205、活动盘;206、定位螺母;207、支撑杆;208、固定板;209、滑块;210、滑槽;211、液压缸;212、调节杆;213、U型夹板;214、电动推杆;215、推动杆;216、夹紧板;3、防护机构;301、防护外壳;302、可视窗;303、防护门板;304、合页;305、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-图6,本技术提供一种技术方案:一种线切割机床用便于更换的压板,包括主体机构1、更换定位机构2和防护机构3,更换定位机构2位于主体机构1的上端,防护机构3位于更换定位机构2的外侧,主体机构1包括线切割机床本体101、压板本体102、支撑脚103和防滑垫104,压板本体102活动安装在线切割机床本体101的上方,支撑脚103固定安装在线切割机床本体101的下端,支撑脚103均匀分布在线切割机床本体101的下端,防滑垫104固定安装在支撑脚103的下端,更换定位机构2包括放置槽201、传动电机202、限位板203、双面螺纹杆204、活动盘205、定位螺母206、支撑杆207、固定板208、滑块209、滑槽210、液压缸2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床用便于更换的压板,包括主体机构(1)、更换定位机构(2)和防护机构(3),其特征在于:所述更换定位机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述防护机构(3)位于更换定位机构(2)的外侧,所述主体机构(1)包括线切割机床本体(101)、压板本体(102)、支撑脚(103)和防滑垫(104),所述压板本体(102)活动安装在线切割机床本体(101)的上方,所述支撑脚(103)固定安装在线切割机床本体(101)的下端,所述支撑脚(103)均匀分布在线切割机床本体(101)的下端,所述防滑垫(104)固定安装在支撑脚(103)的下端,所述更换定位机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、限位板(203)、双面螺纹杆(204)、活动盘(205)、定位螺母(206)、支撑杆(207)、固定板(208)、滑块(209)、滑槽(210)、液压缸(211)、调节杆(212)、U型夹板(213)、电动推杆(214)、推动杆(215)和夹紧板(216),所述放置槽(201)固定设置在线切割机床本体(101)上端的左端。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用便于更换的压板,其特征在于:所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)的后端,所述限位板(203)固定安装在传动电机(202)前端的传动端,所述双面螺纹杆(204)固定安装在限位板(203)的前端,所述活动盘(205)固定安装在放置槽(201)的前端。3.根据权利要求2所述的一种线切割机床用便于更换的压板,其特征在于:所述双面螺纹杆(204)转动连接活动盘(205),所述定位螺母(206)活动安装在双面螺纹杆(204)上端的前后两端,所述定位螺母(206)与双面螺纹杆(204)螺纹连接,所述支撑杆(207)固定安装在定位螺母(206)上端的中部,所述固定板(208)固定安装在支撑杆(207)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯新宇尚贵青党亚辉高晗陈佐峰冯会武
申请(专利权)人:唐山川跃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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