一种模具加工用车床固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，且公开了一种模具加工用车床固定装置，包括工作架

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用车床固定装置


[0001]本技术涉及模具加工的领域，尤其是涉及一种模具加工用车床固定装置
。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，一般通过车床对模具进行加工处理，模具加工时需要进行限位固定，传统的模具夹具一般是通过两侧或两端对模具进行固定夹持，在需要对模具的其他面进行加工时，需要先将夹具与模具进行分离，对模具进行翻面后再进行夹持，操作起来较为麻烦，且影响了工作效率；
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术
。

技术实现思路

[0004]为了解决传统的模具在需要对模具的其他面进行加工时，需要先将夹具与模具进行分离，对模具进行翻面后再进行夹持，操作起来较为麻烦，影响了工作效率的问题，本申请提供一种模具加工用车床固定装置
。
[0005]本申请提供的一种模具加工用车床固定装置采用如下的技术方案：
[0006]一种模具加工用车床固定装置，包括工作架
、
固定架和转盘，所述工作架的底部固定安装有控制器，转盘与工作架的顶部转动连接，所述转盘的内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外围转动连接有限位板，所述限位板之间的转盘顶部放置有模具本体，限位板外围的工作架顶部与固定架之间固定连接，所述固定架的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外围转动连接有电推杆，所述电推杆的底部固定安装有滑动架，所述滑动架的内侧通过第一马达转动连接有转动架，所述转动架的内部通过弹簧活动安装有卡块
。
[0007]优选的，所述控制器后端的工作架底部固定安装有电动机，且电动机与转盘的底部固定连接
。
利用电动机可带动转盘进行转动，从而可对模具本体进行水平转动，提高了装置的灵活性能
。
[0008]优选的，所述双向丝杆两端的限位板底部固定安装有滑块，且滑块与转盘的内部滑动连接
。
利用滑块可将限位板与转盘之间进行连接，从而可对限位板在转盘顶部的滑动轨迹进行引导和限定
。
[0009]优选的，所述工作架内部的转盘一侧固定安装有第二马达，且第二马达与双向丝杆的一侧固定连接
。
利用第二马达可带动双向丝杆进行转动，从而可带动限位板进行移动，对模具本体进行夹持固定
。
[0010]优选的，所述固定架的一侧固定安装有电机，且电机与双向螺杆的一侧固定连接
。
利用电机可带动双向螺杆进行转动，从而可带动电推杆和滑动架进行移动，提高了装置的灵活性能
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过调节机构之间的相互配合，根据实际加工需求的不同，利用电机和双向螺杆
可使转动架与模具本体的两侧相贴合，利用电推杆带动滑动架和转动架向下进行移动，同时模具本体将卡块挤入转动架的内部，再利用弹簧将卡块卡入模具本体的内部，再利用电推杆和第一马达可实现自动对模具本体进行翻面处理，从而便于工作人员对模具的两端或底部进行加工，利用电动机和转盘可带动模具本体进行转动，再利用电推杆
、
电机
、
双向螺杆
、
卡块和弹簧可对模具本体进行翻面处理，便于工作人员对模具的两侧进行加工，从而扩大了加工的范围，提高了装置的灵活性能
。
附图说明
[0013]图1是申请实施例的立体图；
[0014]图2是申请实施例的工作架剖面局部结构示意图；
[0015]图3是申请实施例的固定架剖面局部结构示意图；
[0016]图4是申请实施例的
A
处放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
工作架；
2、
固定架；
3、
转盘；
4、
电动机；
5、
控制器；
6、
模具本体；
7、
滑动架；
8、
电机；
9、
第一马达；
10、
限位板；
1001、
滑块；
11、
双向螺杆；
12、
电推杆；
13、
双向丝杆；
14、
第二马达；
15、
转动架；
16、
弹簧；
17、
卡块
。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明
。
[0019]实施例一
[0020]如图1‑
图4所示，本技术提出的一种模具加工用车床固定装置，包括工作架
1、
固定架2和转盘3，工作架1的底部固定安装有控制器5，转盘3与工作架1的顶部转动连接，转盘3的内部转动安装有双向丝杆
13
，双向丝杆
13
的外围转动连接有限位板
10
，限位板
10
之间的转盘3顶部放置有模具本体6，限位板
10
外围的工作架1顶部与固定架2之间固定连接，固定架2的内部转动安装有双向螺杆
11
，双向螺杆
11
的外围转动连接有电推杆
12
，电推杆
12
的底部固定安装有滑动架7，滑动架7的内侧通过第一马达9转动连接有转动架
15
，转动架
15
的内部通过弹簧
16
活动安装有卡块
17。
[0021]基于实施例1的模具加工用车床固定装置工作原理是：当需要对模具本体6进行加工时，根据实际加工需求的不同，工作人员可利用第二马达
14
带动双向丝杆
13
进行转动，从而可同时带动转盘3顶部的两个限位板
10
箱内侧进行移动，从而可对模具本体6的两侧进行夹持限位，便于工作人员对模具本体6进行加工，当需要对模具的两端或底部进行加工处理时，可利用第二马达
14
带动双向丝杆
13
反向进行转动，从而可带动限位板
10
与模具本体6之间进行分离，再利用电机8带动双向螺杆
11
进行转动，从而可带动两个滑动架7向内侧进行移动，使得转动架
15
与模具本体6的两侧相贴合，利用电推杆
12
带动滑动架7和转动架
15
向下进行移动，通过将卡块
17
设置成特殊的形状，可使模具本体6将卡块
17
挤入转动架
15
的内部，当转动架
15
向下移动到一定位置后，利用弹簧
16
可将卡块
17
推入模具本体6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具加工用车床固定装置，包括工作架
(1)、
固定架
(2)
和转盘
(3)
，其特征在于：所述工作架
(1)
的底部固定安装有控制器
(5)
，转盘
(3)
与工作架
(1)
的顶部转动连接，所述转盘
(3)
的内部转动安装有双向丝杆
(13)
，所述双向丝杆
(13)
的外围转动连接有限位板
(10)
，所述限位板
(10)
之间的转盘
(3)
顶部放置有模具本体
(6)
，限位板
(10)
外围的工作架
(1)
顶部与固定架
(2)
之间固定连接，所述固定架
(2)
的内部转动安装有双向螺杆
(11)
，所述双向螺杆
(11)
的外围转动连接有电推杆
(12)
，所述电推杆
(12)
的底部固定安装有滑动架
(7)
，所述滑动架
(7)
的内侧通过第一马达
(9)
转动连接有转动架
(15)
，所述转动架
(15)
的内部通过弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧龙宝，杨龙健，刘麒麟，周美英，
申请(专利权)人：合肥信抚徽模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：