节水型湿法磷酸生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节水型湿法磷酸生产系统，属于磷化工技术领域

【技术实现步骤摘要】
节水型湿法磷酸生产系统


[0001]本技术属于磷化工
，特别涉及一种节水型湿法磷酸生产系统
。

技术介绍

[0002]磷酸或正磷酸，化学式
H3PO4，分子量为
97.994
，是一种常见的无机酸，是中强酸
。
磷酸主要用于制药
、
食品
、
肥料等工业，包括作为防锈剂，食品添加剂，牙科和矫形外科，
EDIC
腐蚀剂，电解质，助焊剂，分散剂，工业腐蚀剂，肥料的原料和组件家居清洁产品
。
也可用作化学试剂，磷酸盐是所有生命形式的营养
。
在磷铵与化肥领域，磷酸通常采用湿法制备
。
湿法为：浓硫酸
、
磷矿浆和反酸在萃取装置中反应，反应物在转盘真空过滤机中进行过滤，滤液为稀磷酸，得到反酸；稀磷酸经浓缩得到高浓度的磷酸（
40wt%
的磷酸）；萃取装置会产生含氟尾气，需要尾气处理装置进行处理
。
[0003]如申请号为
CN201310111584.5
的中国专利公开了一种磷酸一铵的生产方法（仅取磷酸生产部分），包括以下工序：
[0004]工序一：磷矿配矿重量比为：
P2O5%25.8
‑
26.3%、MgO
＜
3%、K+Na
＜
1%。
[0005]工序二：制取矿浆：将工序一得到的磷矿采用两级鄂破
、
一级圆锥破形成/>15
‑
25mm
粒度后，进入振动筛进行筛分，上部粗料返回细鄂破
、
圆锥破，再次进行破碎，通过振动筛下部的粒度在
15
‑
20mm 的细料进入球磨机制取矿浆，使矿浆细度达到
85
‑
90%
‑
100
目
。
[0006]工序三：萃取：将工序二得到的矿浆，以及来自硫酸库
、
为占反应全部用量的
1/5
的硫酸和磷酸沉降槽的返酸打入预反应器，三者进行预反应，反应物料再进入萃取槽，并加入占反应全部用量
4/5
的硫酸，进一步完全分解矿浆并形成料浆；该工序的萃取槽为六格方槽结构，四个反应区
、
两个消化区，互换循环泵进出口位置，扩大四反应室到四反应室的料浆溢流口，将磷酸
P2O5浓度控制在
17%
‑
19%
，萃取温度控制到
83
‑
87℃
，真空冷却真空度控制到
ꢀ‑
0.050
至
‑
0.055MPa
，在萃取槽上加装自动加消泡剂装置，闪蒸室出口加除沫装置
。
[0007]工序四：过滤：将工序三得到的料浆打入过滤工段，通过圆盘过滤机将磷酸从料浆中分离出来，分离出来的磷酸去磷酸沉降槽进一步净化，上部清液去中和浓缩工段，下部稠浆作为返酸返回萃取槽；分离出来的石膏经过洗涤后再过滤，最后由皮带机送到磷石膏渣场堆放
。
[0008]现有的湿法磷酸生产系统包括萃取装置
、
转盘真空过滤机
、
浓缩装置和尾气处理装置等，转盘真空过滤机包括过滤区
、
洗涤区和冲洗区等，浓缩装置包括至少一个蒸发器和
/
或加热器，尾气处理装置包括依次连接的文丘里洗涤器
、
洗涤塔（为了保证处理效果通常采用多个喷淋塔串联）
、
尾气风机和尾气烟囱等，文丘里洗涤器与萃取装置连接，文丘里洗涤器和洗涤塔通常采用磷石膏回水和清水（为了保证处理效果，至少一个洗涤塔（通常为最后一个）或洗涤塔内的一个喷淋结构采用清水喷淋）作为喷淋液，洗液达到一定浓度后送磷石膏堆场进行处理
。
[0009]从以上可以看出，尾气处理时需要用到清水
。

技术实现思路

[0010]为了解决前述问题，本技术实施例提供了一种节水型湿法磷酸生产系统，以浓缩装置的冷凝水作为第二洗涤塔的喷淋液，不但减少清水的使用，且处理效果更好；另外，第一洗涤塔的洗液作为冲洗水在冲洗区，可减少冲洗用水
。
所述技术方案如下：
[0011]本技术实施例提供了一种节水型湿法磷酸生产系统，该系统包括萃取装置
、
转盘真空过滤机
、
浓缩装置和尾气处理装置，所述转盘真空过滤机包括过滤区
、
洗涤区和冲洗区，所述浓缩装置包括至少一个蒸发器和
/
或加热器，所述尾气处理装置包括尾气风机
3、
文丘里洗涤器
1、
洗涤塔和尾气烟囱5，所述文丘里洗涤器1与萃取装置连接；所述洗涤塔的数量为两个，分别为第一洗涤塔2和第二洗涤塔4；所述文丘里洗涤器
1、
第一洗涤塔
2、
尾气风机
3、
第二洗涤塔4和尾气烟囱5通过管路依次连接，所述第二洗涤塔4的循环槽通过管路与蒸发器和
/
或加热器的冷凝水出口连接且其溢流至第一洗涤塔2的循环槽，所述文丘里洗涤器1和第一洗涤塔2共用第一洗涤塔2的循环槽，所述第一洗涤塔2的循环槽通过管路与磷石膏回水储槽连接
,
所述冲洗区的喷头通过管路与第一洗涤塔2的循环槽连接
。
[0012]其中，本技术实施例中的第一洗涤塔2底部的循环槽通过带第一循环泵6的管路与文丘里洗涤器1和第一洗涤塔2内的喷头连接
。
[0013]优选地，本技术实施例中的尾气烟囱5设于第二洗涤塔4的顶部，所述第二洗涤塔4较第一洗涤塔2高且其内上下并排设有两级喷淋结构
。
[0014]具体地，本技术实施例中的第一洗涤塔2的高度为
10
‑
15m
，所述第二洗涤塔4的高度为
20
‑
25m
，所述尾气烟囱5的高度为
12
‑
20m。
[0015]优选地，本技术实施例中的在第二洗涤塔4内，其底部设有下循环槽7，其下部设有一级喷淋结构8，其中部设有上循环槽9，其上部设有二级喷淋结构
10
；所述上循环槽9位于二级喷淋结构
10
的正下方，其与第二洗涤塔4的内壁具有气体流通的间隙，其通过带第二循环泵
11
的管路与一级喷淋结构8连接，其通过管路与蒸发器和
/
或加热器的冷凝水出口连接；所述下循环槽7通过带第三循环泵
12
的管路与二级喷淋结构
10
连接，其溢流至第一洗涤塔2的循环槽
。
[0016]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种节水型湿法磷酸生产系统，对磷酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
节水型湿法磷酸生产系统，包括萃取装置
、
转盘真空过滤机
、
浓缩装置和尾气处理装置，所述转盘真空过滤机包括过滤区
、
洗涤区和冲洗区，所述浓缩装置包括至少一个蒸发器和
/
或加热器，所述尾气处理装置包括尾气风机
(3)、
文丘里洗涤器
(1)、
洗涤塔和尾气烟囱
(5)
，所述文丘里洗涤器
(1)
与萃取装置连接；其特征在于，所述洗涤塔的数量为两个，分别为第一洗涤塔
(2)
和第二洗涤塔
(4)
；所述文丘里洗涤器
(1)、
第一洗涤塔
(2)、
尾气风机
(3)、
第二洗涤塔
(4)
和尾气烟囱
(5)
通过管路依次连接，所述第二洗涤塔
(4)
的循环槽通过管路与蒸发器和
/
或加热器的冷凝水出口连接且其溢流至第一洗涤塔
(2)
的循环槽，所述文丘里洗涤器
(1)
和第一洗涤塔
(2)
共用第一洗涤塔
(2)
的循环槽，所述第一洗涤塔
(2)
的循环槽通过管路与磷石膏回水储槽连接
,
所述冲洗区的喷头通过管路与第一洗涤塔
(2)
的循环槽连接
。2.
根据权利要求1所述的节水型湿法磷酸生产系统，其特征在于，所述第一洗涤塔
(2)
底部的循环槽通过带第一循环泵
(6)
的管路与文丘里洗涤器
(1)
和第一洗涤塔
(2)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加清，赵威，邵鹏，
申请(专利权)人：湖北鄂中生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：