刀具沟槽的磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种刀具沟槽的磨削装置，属于机床制造技术领域。它解决了现有刀具沟槽磨削装置中主轴转动不灵活、加工效率低和加工应用范围小等问题。本刀具沟槽的磨削装置包括主轴、压杆和设在机床工作台上的支撑座，主轴呈筒状且穿设于支撑座上，压杆沿主轴径向方向穿过支撑座，压杆靠近主轴的一端固连有外圈能与主轴的外表面相接触的压力轴承，压杆远离主轴的一端连接有能调节压力轴承轴线与主轴轴线形成的偏角角度的调节机构。本发明专利技术具有操作方便、调节效率高、调节灵活性好和加工范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机床制造
，涉及一种刀具沟槽的磨削装置，特别涉及一种对 硬质合金刀具的沟槽进行加工的磨削装置。
技术介绍
硬质合金刀具沟槽的加工一般都是在磨床上完成的，而且硬质合金刀具沟槽的加 工是刀具加工量最大的部分。目前，国内使用的高精度的多轴工具磨床几乎都是从德国和 美国进口的，这些多轴工具磨床中运动部件的精密度非常高，并且配置了三维刀具磨削仿 真软件，刀具可以一次性加工成形，生产效率高，生产出来刀具的精度高。当然，进口的多轴 工具磨床的价格相当高，大都在一百多万元以上。硬质合金刀具加工前一般都是采用圆棒料，硬质合金刀具沟槽的磨削余量较大。 如果采用进口的高精度多轴工具磨床上进行刀具沟槽的加工，其精密的运动部件将承受极 大磨削力而加速磨损，很快地丧失了磨床的精度，缩短了进口的高精度多轴工具磨床的使 用寿命，若要维修则维修支出费用较大。在实际生产过程中，根据厂方资料统计，如果使用 进口的高精度多轴工具磨床进行小余量的精加工，磨床的使用寿命可以延长5至8倍。因此，人们会对硬质合金刀具沟槽先进行大余量加工。加工时，人们一般都用正弦 尺作为加工时的靠模进行调整，即根据刀具的螺旋角度调整正弦尺的角度，这样能保证刀 具沟槽在转动过程中的水平移动。然而当需要经常修磨不同规格的刀具，特别是刀具较长 时，正弦尺所占用的空间会较大，并且正弦尺要经常调整，调整机构较复杂，而且调整机构 内存在着间隙，调整过程烦琐。针对目前存在的问题，人们对刀具沟槽加工装置进行了各种各样的设计，有些还 申请了专利，例如，中国专利文献资料公开了一种刀具沟槽磨削装置，其由包括箱体，穿过箱体侧壁前后两个安装孔、固定在箱体 上的工作主轴等组件组成，其还包括穿过箱体侧壁、装在主轴上能与主轴同步移动的顶针 固定机构，和安装在箱体盖板上、使摩擦片与主轴两者轴线间夹角可在0°至180°内调节 并能使摩擦片紧压在主轴上的磨擦片固定机构。上述刀具沟槽磨削装置采用磨擦片固定机构，摩擦片与主轴之间的摩擦力大，主 轴转动不灵活，刀具沟槽的磨削加工效率不高，而且上述装置只能调节摩擦片与主轴两者 轴线的夹角使之与刀具沟槽的螺旋角度一致，即只能实现刀具在旋转过程中沟槽的水平移 动，无法实现主轴其它方向的转动，不能加工刀具上其它的角度，加工应用范围小。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、操作灵 活方便和加工效率高的刀具沟槽的磨削装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种刀具沟槽的磨削装置，包括主轴、 压杆和设在机床工作台上的支撑座，所述的主轴呈筒状且穿设于所述的支撑座上，所述的压杆沿主轴径向方向穿过支撑座，其特征在于，所述的压杆靠近主轴的一端固连有外圈能与主轴的外表面相接触的压力轴承，所述的压杆远离主轴的一端连接有能调节压力轴承轴 线与主轴轴线形成的偏角角度的调节机构。在进行刀具沟槽磨削加工时，压力轴承的外圈压在主轴的外表面上，将刀具安装 在主轴的端部，刀具与主轴同轴，通过调节机构调节压力轴承轴线与主轴轴线形成的偏角 角度，使调节后的偏角角度与刀具的螺旋角度相一致，此时保持调节后的偏角角度不变。由 于压力轴承只能沿着自身的滚道转动，不能向其它方向转动，所以转动主轴时，主轴只能沿 着压力轴承滚道的方向进行螺旋运动，这样就能保证刀具在加工过程中作螺旋运动，即保 证了刀具沟槽的螺旋磨削。当然在加工过程中，压力轴承也会转动，这样保证了主轴加工时转动的灵活性。在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的调节机构包括套设于压杆外侧的刻度 盘、位于压杆和刻度盘之间的连接片，所述的连接片的内端嵌合于压杆的外侧部，另一端嵌 合于刻度盘的内侧部。根据刀具的螺旋角度，转动刻度盘使刻度盘上的角度值等于刀具的 螺旋角度，在转动刻度盘的同时，刻度盘通过连接片带动压杆同步转动，压杆带动压力轴承 一起转动使压力轴承轴线与主轴轴线的偏角角度等于刻度盘上的刻度值，即等于刀具的螺 旋角度。作为另一种情况，在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的调节机构包括压杆外 侧部具有的径向齿牙和套设在压杆外侧部的刻度盘，所述的刻度盘的内侧部具有能与压杆 外侧部具有的径向齿牙相啮合的齿牙。根据刀具的螺旋角度，转动刻度盘使刻度盘上的角 度值等于刀具的螺旋角度，转动刻度盘通过齿牙的啮合带动了压杆的同步转动，压杆带动 压力轴承一起转动使压力轴承轴线与主轴轴线的偏角角度等于刻度盘上的刻度值，即等于 刀具的螺旋角度。在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的刻度盘上固连有压盖，所述的压杆远离 主轴的端部连接有螺杆且螺杆套设有外圈与压盖内侧紧配合的分离轴承，所述的螺杆穿出 压盖的外端固连有分离手柄。当转动分离手柄时，螺杆转动使得压杆轴向移动，即能实现压 杆的上移或下压，当压杆上移时会使压力轴承与主轴不接触，此时主轴可以实现自由前后 移动和自由转动，调节快速，而且当主轴自由转动时，机床上增添普通的修磨工具就能修磨 侧铣刀、面铣刀、端铣刀、滚齿刀等刀具，加工修磨范围广。在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的支撑座的端部固连有封顶环，所述的压 杆上固连有轴承套且轴承套的外圈与封顶环的内圈固连，压杆上还套设有转动轴承且转动 轴承的外圈抵靠于轴承套的内侧面。转动轴承保证了压杆转动的灵活性。在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的压杆上套设有弹簧，所述的弹簧的一端 抵靠于转动轴承的侧部，弹簧的另一端抵靠于压杆具有的台阶面上。弹簧增加了压力轴承 与主轴之间的压力，保证了加工过程的稳定性。在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的主轴与支撑座之间设有若干个支撑轴 承，所述的支撑轴承的外圈与支撑座的内壁紧配合，所述的主轴外侧面为支撑轴承的内圈。 支撑轴承的设置减小了主轴与支撑座之间的摩擦力，使得主轴的螺旋运动轻松灵活。在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的支撑座可转动的连接有支撑转台，所述 的支撑转台上设有转角刻度片且支撑转台连接有能锁紧支撑座与支撑转台的锁紧手柄。这样调整支撑座绕支撑转台具有的过孔的轴线转动而确定刀具的上下位置，上下角度的调整可以从转角刻度片上读出，再通过锁紧手柄锁紧支撑座与支撑转台。在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的支撑转台的底部固连有呈圆盘状的刻度 转盘，所述的刻度转盘能通过锁紧件与固连在机床工作台上的支撑板锁紧，当松开锁紧件 时所述的支撑转台能绕刻度转盘的轴心线转动且支撑转台转动的角度能从刻度转盘上显 示。这样能使刀具水平转动且刻度转盘能保证刀具水平转动精度，扩大了刀具的加工角度 范围。在上述的刀具沟槽的磨削装置中，所述的主轴的一端部固连有分度机构，分度机 构包括分度环、分度销、分度弹簧和分度手柄，所述的分度环套设于主轴端部，分度环的圆 周面上具有均勻分布且有刻度显示的分度孔，所述的支撑座固连有连接块，所述的分度销 套设有分度弹簧且穿过连接块，分度销的一端插入分度孔中，另一端与分度手柄固连。分度销由分度弹簧预压，分度手柄控制分度销的升降，当分度手柄下降时，在分度 弹簧的作用下，分度销插入到分度环圆周面有刻度显示的分度孔内，由于刀具刀刃的分布 具有圆周均布性，此时就可对刀具进行精确分度修磨。与现有技术相比，本专利技术提供一种刀具沟槽的磨削装置具有以下优点1、本刀具沟槽的磨削装置能快捷方便地调节压力轴承轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具沟槽的磨削装置，包括主轴（１）、压杆（２）和设在机床工作台上的支撑座（３），所述的主轴（１）呈筒状且穿设于所述的支撑座（３）上，所述的压杆（２）沿主轴（１）径向方向穿过支撑座（３），其特征在于，所述的压杆（２）靠近主轴（１）的一端固连有外圈能与主轴（１）的外表面相接触的压力轴承（４），所述的压杆（２）远离主轴（１）的一端连接有能调节压力轴承（４）轴线与主轴（１）轴线形成的偏角角度的调节机构（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣华，
申请(专利权)人：台州北平机床有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]