大型柔性齿轮箱基准统一安装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大型柔性齿轮箱基准统一安装工艺，在加工阶段定位安装时，首先应在箱体安装基准面上选择三个部位做好标记作为箱体安装的支点，在这三个部位下面安放三块等高支撑垫块，然后在箱体安装基准面所有需要施力压紧的部位下安放调整垫块，使其与前面三块支撑垫块一样，使箱体在自由状态下与这些垫块保持良好的接触，然后在每块垫块的正上方垂直施加压紧力将其固紧。并且，在装配和实际使用安装阶段，按箱体加工阶段中在箱体安装基准面上选择的三个做标记部位作为箱体安装的支点，并按同样方式垫其它调整垫块并固紧。从而保证了箱体在加工、装配和实际使用三种状态下安装基准统一，使齿轮正常啮合，提高了箱体的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械传动装置制造领域，尤其是涉及一种能够保证大型柔性齿轮箱在 加工、装配和实际使用三种状态下安装基准统一的大型柔性齿轮箱基准统一安装工艺。
技术介绍
在齿轮箱的制造过程中，为了保证齿轮的正常啮合，除了齿轮箱各零部件在加工 环节必须保证各零部件达到设计的精度要求外，各零部件在加工、装配和实际使用状态下 的精度稳定性对齿轮箱的产品质量也有着至关重要的影响。特别是对大型柔性齿轮箱箱体 来讲，由于箱体在加工、装配和实际使用三种不同状态下因定位装夹带来的受力变形直接 影响齿轮啮合质量，却往往被人忽视。究其原因，要么是没有认识到齿轮箱在加工、装配和 实际使用三种不同状态下的安装基准统一的重要性，要么是没有掌握保证齿轮箱在上述三 种状态下的安装基准统一技术。在生产实践中，齿轮箱在装配前一般会调整机座安装支承面的平面度，并且强调 平面度的精度调整得越高越好，然后就直接将箱体安放在机座安装支承面上并固紧，然而 这种安装定位方式却往往会引起箱体的变形从而影响齿轮的啮合状况。这是因为，箱体加 工时的安装支承面、装配时机座的支承面、使用状态下的安装支承面以及箱体安装面本身 均不可能是绝对的平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型柔性齿轮箱基准统一安装工艺，其特征在于包括下列步骤：（Ａ）加工阶段：①首先在机床工作台上安放第一垫块（１）、第二垫块（２）、第三垫块（３）三个等高垫块，②将箱体吊放在机床工作台上，并在箱体安装基准面上第一垫块（１）、第二垫块（２）、第三垫块（３）的支撑位置进行标记，③在箱体安装基准面与机床工作台之间安放调整垫块，并用塞尺检查调整垫块与箱体安装基准面的间隙，使箱体在自由状态下与这些垫块保持良好的接触，④在各垫块位置正上方装压板垂直施加压紧力将箱体固紧，固紧在工作台上后即可进行精镗加工工序；（Ｂ）装配阶段：在步骤（Ａ）中箱体精镗工序中箱体安装基准面上选择的三个做标记部位安放第四垫块（４）、...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹殿爱，杨有生，阳靖，
申请(专利权)人：重庆齿轮箱有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]