一种厌氧氨氧化细菌评价装置及评价方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种厌氧氨氧化细菌评价装置及评价方法，本发明专利技术的评价装置结构简单，便于基于厌氧氨氧化反应的特性实时监测厌氧反应的相关参数以及产气现象；本发明专利技术利用本发明专利技术的评价装置对待评价样品进行评价的方法，可以评价待评价样品是否含厌氧氨氧化细菌和

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧氨氧化细菌评价装置及评价方法


[0001]本专利技术属于废水处理和细菌评价
，具体是一种厌氧氨氧化细菌评价装置及评价方法
。

技术介绍

[0002]随着中国工业化
、
城市化程度不断提升，水污染问题日趋严重
。
尤其是人类对生态资源的过度开发，打破了自然界原有平衡，大量含氮污染物进入水体，出现了水体富营养化和水体黑臭等现象
。
若不及时解决水体问题，污染会随着经济发展进程的持续推进而愈加严重，负面影响也愈加恶劣
。
水中氮污染物的去除方法有物理法
、
化学法和生物法
。
与物理
、
化学法相比，生物法成本低廉
、
易操作
、
不产生二次污染
。
现有的生物法脱氮工艺主要为硝化反硝化
(SND)
脱氮工艺
、
短程硝化脱氮
(SHARON)
工艺
、
厌氧氨氧化
(ANAMMOX)
工艺或者亚硝酸型硝化
‑
厌氧氨氧化脱氮
(SHARON
‑
ANAMMOX)
技术等
。
[0003]其中，
SND
工艺的原理是在有氧的条件下，硝化细菌将
NH
4+
‑
N
先转化为
NO2‑
‑
N
再转化为
NO3‑
‑
N
，然后在缺氧条件下，反硝化细菌将
NO3‑
‑
N
先转化为
NO2‑
‑
N
再转化为
N2。SHARON
工艺的原理是在有氧的条件下，自养型亚硝酸菌将
NH
4+
‑
N
转化为
NO2‑
‑
N
，然后在缺氧条件下，异养型反硝化菌以有机物为电子供体，以
NO2‑
为电子受体，将
NO2‑
‑
N
转化为
N2。SND
工艺和
SHARON
工艺在脱氮过程都需要氧气和有机碳源
。ANAMMOX
工艺原理是在厌氧条件下，微生物以
NH
4+
为电子供体，
NO2‑
为电子受体，将
NH
4+
‑
N、NO2‑
‑
N
转化为
N2。
采用
ANAMMOX
工艺对含高氨氮废水进行脱氮处理时具有效率高
、
运行成本低
、
污泥产量低等特点
。
[0004]随着国内外科技工作者对
ANAMMOX
工艺的深入研究，从机理机制和工艺上都有相关的文献报道，并且逐步试用于污水处理，亦取得了较好的经济效益和生态效益
。
厌氧氨氧化污泥是厌氧氨氧化脱氮的关键，如若在启动初期用错了污泥或者厌氧氨氧化污泥的细菌活性较低，会严重影响厌氧氨氧化脱氮的进程，目前关于厌氧氨氧化污泥的评价系统或评价方法鲜有报道
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种厌氧氨氧化细菌评价装置及评价方法，本专利技术的评价装置结构简单
、
评价方法操作简便且结果准确
。
将本专利技术的厌氧氨氧化细菌评价装置和评价方法应用于厌氧氨氧化污泥的评价，可以快速准确地确定该厌氧氨氧化污泥是否可用于进行厌氧氨氧化反应，或者能有效评估污泥中厌氧氨氧化细菌的活性，在废水厌氧氨氧化脱氮领域具有非常好的应用前景
。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]第一方面，本专利技术提供了一种厌氧氨氧化细菌评价装置，所述评价装置包括厌氧反应器，气液分离罐，
CO2发生器，气袋
。
[0008]根据本专利技术提供的厌氧氨氧化细菌评价装置，所述气液分离罐的顶部设置有出气口和进气口，出气口与气袋连接，进气口与
CO2发生器连接
。
优选地，所述气液分离罐上的进
气口和出气口是同一个口
。
[0009]根据本专利技术提供的厌氧氨氧化细菌评价装置，所述厌氧反应器顶部设置有循环水出口，底部设置有循环水入口；所述循环水出口和所述循环水入口均与气液分离罐连接，实现厌氧反应器和气液分离罐之间的水循环
。
优选地，所述气液分离罐通过其出水口与厌氧反应器的循环水入口连接，通过其进水口与厌氧反应器的循环水出口连接，且气液分离罐的出水口低于进水口
。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述气液分离罐与循环水入口之间还设置有循环泵
。
循环泵的进口与气液分离罐的出水口连接，循环泵的出口与循环水入口连接
。
[0011]优选地，所述循环泵为增压泵，以便于对气液分离罐出来的水进行增压处理后经循环水入口送入厌氧反应器中
。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，在循环水入口与气液分离罐之间还设置有
pH
计，用于监测水体的
pH
值；所述气液分离罐的出气口还连接有水封瓶
。
[0013]优选地，所述气液分离罐上的出气管道为三通管道，一端连接气液分离罐的出气口，一端连接气袋，另外一端连接水封瓶
。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，在厌氧反应器上还设置有取样口，用于对厌氧反应器内的水样进行取样分析
。
优选地，所述取样口设置在厌氧反应器一侧壁的下部，还可以作为厌氧反应器的排水口，用于排空厌氧反应器内的液体
。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述装置还包括氮气源，在厌氧反应器底部还设置与氮气源连接的氮气入口；优选地，所述气液分离罐的进气口还与氮气源连接
。
进一步优选地，所述气液分离罐上的进气管道为三通管道，一端连接气液分离罐的进气口，一端连接
CO2发生器，另外一端连接氮气源
。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，在循环水入口与气液分离罐之间还设置有溶解氧测定仪，用于监测水体的溶解氧含量
。
优选地，所述溶解氧测定仪可以实时在线监测
。
[0017]进一步优选地，所述循环泵设置在靠近循环水入口处，溶解氧测定仪和
pH
计设置在靠近气液分离罐的出水口处
。
[0018]根据本专利技术提供的厌氧氨氧化细菌评价装置，所述评价装置还包括进料桶，在厌氧反应器上还设置有与进料桶连接的进料口，优选地，所述进料口设置在厌氧反应器的侧壁上；进一步优选地，进料桶的出料口处还设置有进料泵，进料泵的进口与进料桶的出料口连接，进料泵的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种厌氧氨氧化细菌评价装置，其特征在于，所述评价装置包括厌氧反应器
(1)
，气液分离罐
(11)
，
CO2发生器
(13)
，气袋
(18)
；所述气液分离罐
(11)
的顶部设置有出气口和进气口，出气口与气袋
(18)
连接，进气口与
CO2发生器
(13)
连接；所述厌氧反应器
(1)
顶部设置有循环水出口
(10)
，底部设置有循环水入口
(6)
；所述循环水出口
(10)
和所述循环水入口
(6)
分别与气液分离罐
(11)
的进水口和出水口连接，实现厌氧反应器
(1)
和气液分离罐
(11)
之间的水循环；在循环水入口
(6)
与气液分离罐
(11)
之间还设置有
pH
计
(19)
，气液分离罐
(11)
的出气口还连接有水封瓶
(15)
；和
/
或，在厌氧反应器
(1)
上还设置有取样口
(17)。2.
根据权利要求1所述的厌氧氨氧化细菌评价装置，其特征在于，所述装置还包括氮气源
(16)
，在厌氧反应器
(1)
底部还设置与氮气源
(16)
连接的氮气入口
(5)
；优选地，在循环水入口
(6)
与气液分离罐
(11)
之间还设置有溶解氧测定仪
(12)。3.
根据权利要求2所述的厌氧氨氧化细菌评价装置，其特征在于，所述气液分离罐
(11)
的进气口还与氮气源
(16)
连接；和
/
或，所述气液分离罐
(11)
上的进气口和出气口是同一个口；和
/
或，所述取样口
(17)
设置在厌氧反应器
(1)
一侧壁的下部
。4.
根据权利要求1‑3中任一项所述的厌氧氨氧化细菌评价装置，其特征在于，所述气液分离罐
(11)
的出水口低于进水口；和
/
或，气液分离罐
(11)
与循环水入口
(6)
之间还设置有循环泵
(14)。5.
根据权利要求1‑4中任一项所述的厌氧氨氧化细菌评价装置，其特征在于，所述评价装置还包括进料桶
(7)
，在厌氧反应器
(1)
上还设置有与进料桶
(7)
连接的进料口
(9)
，优选地，所述进料桶
(7)
的出料口处还设置有进料泵
(8)
，进料泵
(8)
的进口与进料桶
(7)
的出料口连接，进料泵
(8)
的出口与进料口
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，程学文，王珺，莫馗，李海龙，高凤霞，孙杰，
申请(专利权)人：中石化北京化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：