一种炮泥自动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炮泥自动筛分装置，具体涉及筛分装置技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱内部设有对炮泥进行筛分的筛筒，所述筛分箱顶端设有对筛分炮泥过程中产生的灰尘进行清理的吸尘机构；所述吸尘机构包括设在内部顶端的连接管，所述连接管底端开设有多个通孔，所述连接管顶端固定连通有吸尘管，所述吸尘管顶端贯穿筛分箱并延伸出筛分箱顶端，所述筛分箱左端设有集尘箱，所述集尘箱顶端设有抽气泵，所述抽气泵的进风口与吸尘管左端固定连通，所述筛筒内部设有对炮泥进行搅拌的转动机构。本实用新型专利技术不仅能够对筛分泡泥过程中产生的灰尘进行清理，避免对环境造成污染，还能够将筛筒内部的炮泥进行打散，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炮泥自动筛分装置


[0001]本技术涉及筛分装置
，具体涉及一种炮泥自动筛分装置。

技术介绍

[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥的生产原料包括有碳化硅、棕刚玉、高铝骨料等具有一定硬度的原料；为了提高原料利用率，需要对各类原料进行破碎处理，破碎处理之后产生粒径不同的原料，需要通过筛分装置进行筛选。
[0003]例如申请号为202121377919.4的中国专利申请中提供的一种炮泥制备用筛分装置，它包括筛筒、一对门型框以及主轴，主轴转动安装在一对门型框之间，主轴上设置有支撑杆，筛筒通过支撑杆安装在主轴上，主轴与筛筒同轴心线，门型框之间还设置有一对横杆，筛筒位于一对横杆之间，横杆上设置有紧贴筛筒的毛刷。该技术方案有益效果是：沿筛筒轴心线的方向设置一对横杆，并在横杆上安装毛刷，通过筛筒两侧的毛刷将筛筒夹住，当堵塞的筛孔经过毛刷时，筛孔内的堵塞物被刷落，提高了清理效率且降低了工人劳动强度。
[0004]但是，该技术方案中仍然存在以下问题：在筛分炮泥的过程中，容易产生较多的灰尘，该装置中并没有对灰尘进行收集，导致炮泥在筛分的过程中灰尘到处乱飘，容易对周围工作环境造成污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种炮泥自动筛分装置，不仅能够对筛分泡泥过程中产生的灰尘进行清理，避免对环境造成污染，还能够将筛筒内部的炮泥进行打散，提高筛分效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炮泥自动筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内部设有对炮泥进行筛分的筛筒，所述筛分箱顶端设有对筛分炮泥过程中产生的灰尘进行清理的吸尘机构；
[0007]所述吸尘机构包括设在筛分箱内部顶端的连接管，所述连接管底端开设有多个通孔，所述连接管顶端固定连通有吸尘管，所述吸尘管顶端贯穿筛分箱并延伸出筛分箱顶端，所述筛分箱左端设有集尘箱，所述集尘箱顶端设有抽气泵，所述抽气泵的进风口与吸尘管左端固定连通，所述抽气泵的出风口固定连通有出尘管，所述出尘管底端贯穿集尘箱并延伸至集尘箱内部，能够对筛分炮泥过程中产生的灰尘进行清理；
[0008]所述筛筒内部设有对炮泥进行打散的转动机构。
[0009]优选的，所述筛筒内部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴外端固定设有螺旋输送杆，所述转轴右端贯穿筛筒并延伸出筛筒右端，所述转轴右端固定设有电机，能够使筛筒内部的炮泥更加打散，提高打散效率。
[0010]优选的，所述左端设有收集箱，所述筛筒左端贯穿并延伸至收集箱内部，能够对筛
分出的炮泥进行收集。
[0011]优选的，所述筛分箱左端设有收集箱，所述筛筒左端贯穿筛分箱并延伸至收集箱内部，方便炮泥进入筛筒内部。
[0012]优选的，所述筛分箱前端通过合页活动连接有第一柜门，所述第一柜门前端固定设有第二把手，能够方便对筛分出的炮泥进行拿取。
[0013]优选的，所述收集箱前端通过合页活动连接有第二柜门，所述第二柜门前端固定设有第三把手，能够方便对筛分出的炮泥进行拿取。
[0014]优选的，所述集尘箱前端通过合页活动连接有第三柜门，所述第三柜门前端固定设有第四把手，方便对集尘箱内部的灰尘进行清理。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]需要对筛分泡泥过程中产生的灰尘进行清理时，打开抽气泵，抽气泵通过连接管将筛分箱内部的灰尘吸进集尘箱内部，本技术能够对筛分泡泥过程中产生的灰尘进行清理，避免对环境造成污染；
[0017]将需要筛分的炮泥倒进筛筒内部，打开电机，电机能够带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动能够将筛筒内部的炮泥进行打散，提高筛分效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的前视图；
[0020]图2为本技术的筛分箱、集尘箱和收集箱的剖视图；
[0021]图3为本技术的吸尘机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术的转动机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术的后视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1筛分箱、2筛筒、3吸尘机构、301连接管、302通孔、303吸尘管、304抽气泵、305出尘管、306集尘箱、4转动机构、401转轴，402螺旋输送杆，403电机、5收集箱、6进料管。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图筛分箱1
‑
5所示的一种炮泥自动筛分装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1内部设有对炮泥进行筛分的筛筒2，所述筛筒2内部设有对炮泥进行搅拌的转动机构4；
[0028]如图4所示，所述筛筒2内部通过轴承活动连接有转轴40筛分箱1，所述转轴401外端固定设有螺旋输送杆402，所述转轴401右端贯穿筛筒2并延伸出筛筒2右端，所述转轴401右端固定设有电机403，所述筛筒2顶端固定连通有进料管6，所述进料管6顶端贯穿筛分箱1并延伸出筛分箱1顶端，所述进料管6顶端通过合页活动连接有箱盖，所述箱盖顶端固定连
通有第一把手；
[0029]通过第一把手打开箱盖，将需要筛分的炮泥通过进料管6倒进筛筒2内部，然后再打开电机403，电机403能够带动转轴401转动，转轴401外端固定设有螺旋输送杆402，利用转轴401转动能够带动螺旋输送杆402转动，螺旋输送杆402转动能够将筛筒2内部的炮泥进行打散，提高筛分效率。
[0030]如图3所示，所述筛分箱1顶端设有对筛分炮泥过程中产生的灰尘进行清理的吸尘机构3；所述吸尘机构3包括设在筛分箱1内部顶端的连接管301，所述连接管301底端开设有多个通孔302，所述连接管301顶端固定连通有吸尘管303，所述吸尘管303顶端贯穿筛分箱1并延伸出筛分箱1顶端，所述筛分箱1左端设有集尘箱306，所述集尘箱306顶端设有抽气泵304，所述抽气泵304的进风口与吸尘管303左端固定连通，所述抽气泵304的出风口固定连通有出尘管305，所述出尘管305底端贯穿集尘箱306并延伸至集尘箱306内部，所述集尘箱306前端通过合页活动连接有第三柜门，所述第三柜门前端固定设有第四把手；
[0031]需要对筛分泡泥过程中产生的灰尘进行清理时，打开抽气泵304，抽气泵304通过连接管301将筛分箱1内部的灰尘吸进吸尘管303内部，然后再进入出尘管305内部，最终排进集尘箱306内部，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炮泥自动筛分装置，包括筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）内部设有对炮泥进行筛分的筛筒（2），所述筛分箱（1）顶端设有对筛分炮泥过程中产生的灰尘进行清理的吸尘机构（3）；所述吸尘机构（3）包括设在筛分箱（1）内部顶端的连接管（301），所述连接管（301）底端开设有多个通孔（302），所述连接管（301）顶端固定连通有吸尘管（303），所述吸尘管（303）顶端贯穿筛分箱（1）并延伸出筛分箱（1）顶端，所述筛分箱（1）左端设有集尘箱（306），所述集尘箱（306）顶端设有抽气泵（304），所述抽气泵（304）的进风口与吸尘管（303）左端固定连通，所述抽气泵（304）的出风口固定连通有出尘管（305），所述出尘管（305）底端贯穿集尘箱（306）并延伸至集尘箱（306）内部；所述筛筒（2）内部设有对炮泥进行打散的转动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种炮泥自动筛分装置，其特征在于：所述筛筒（2）内部通过轴承活动连接有转轴（401），所述转轴（401）外端固定设有螺旋输送杆（402），所述转轴（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：文康连，徐钢，
申请(专利权)人：上海宝宬冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：