一种岩石泥土分离器制造技术

技术编号:39793384 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 02:28
本实用新型专利技术公开了一种岩石泥土分离器,属于泥石分离机技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种岩石泥土分离器


[0001]本技术涉及一种岩石泥土分离器,属于泥石分离机


技术介绍

[0002]泥石分离机就是将泥土和石头分离的机器,适用于矿山开采、煤炭、建材、化工等各个筛分领域,多用作大型的砂石厂的筛分工作。
[0003]现有的用于矿石开采的泥石分离机的结构包括一个倾斜设置的长箱体,在长箱体的内部转动连接有等距离排列的横轴,在横轴的外表面固定连接有等距离排列的圆盘,圆盘的形状多为三角形或正方形,类似有棱有角的几何图形,在使用时通过往长箱体的内部投入矿石料,马达带动横轴转动,横轴转动带动每个圆盘转动,然后矿石料就会在箱体的内部跳跃式的向下移动,矿石料在移动的同时矿石经过相互间的碰撞使得外表面的泥土分离落入到箱体的下方,只剩矿石料从箱体的底端输出,达到矿石泥土分离的目的,然而由于虽然长箱体是倾斜设置的增加了矿石的移动路径,提高了泥石分离的效果,但是长箱体倾斜设置增加的矿石移动路径有限,矿石的有效分离移动路径还是太短,矿石泥土分离的效果不好。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种岩石泥土分离器,它解决了现有技术中矿石有限分离移动路径太短,矿石泥土分离效果不好的问题。
[0006]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
[0007]一种岩石泥土分离器,包括本体,所述本体内侧壁固定连接有等距离排列的滑轨,所述本体的内部套设有立轴,所述立轴的外表面固定连接有螺旋箱体,所述螺旋箱体的外表面均与每个滑轨滑动连接,所述螺旋箱体的上表面开设有等距离排列的孔,所述螺旋箱体的外表面与本体的内侧壁相贴合,所述立轴的外表面固定连接有挡板,所述挡板的左侧面与本体的内侧壁滑动接触,所述本体的上表面固定连通有加料斗。
[0008]通过采用上述技术方案,滑轨有四个,本体的上表面与立轴套设,螺旋箱体是中空的,上表面的孔与螺旋箱体的内部连通,螺旋箱体的侧面与每个滑轨相互滑动,通过推动立轴向下移动带动螺旋箱体向下移动,在岩石泥土分离器使用时,通过加料斗投入矿石料,矿石料落入到螺旋箱体的上表面,在通过立轴的上下移动产生震动带动螺旋箱体上下移动,使得螺旋箱体上表面的矿石料相互碰撞跳跃沿着螺旋箱体的上表面向下螺旋下滑,矿石料相互碰撞使得矿石料外表面的泥土脱落,脱落的泥土经过螺旋箱体上表面的孔进入到螺旋箱体的内部,螺旋箱体内部的泥土同样在螺旋箱体的上下震动中螺旋下行,从而经过分离泥土的矿石和分离出的泥土在螺旋箱体的底端分别出料,达到分离矿石料中泥土的目的,由于矿石料的有效分离路径是螺旋线的,增加了矿石料在分离的过程中的移动路径,增加了矿石料的分离效果,在螺旋箱体上表面的矿石下行到螺旋箱体的底端时,被挡板挡住,防
止矿石落到底板上。
[0009]本技术进一步设置为:所述本体上表面固定连接有马达,所述马达输出轴固定连接有凸轮,所述立轴的顶端转动连接有滚轮,所述滚轮的外表面与凸轮的外表面相接触。
[0010]通过采用上述技术方案,立轴的上下移动实现的方式是,马达转动带动凸轮转动,凸轮转动通过凸轮的凸起部分带动滚轮向下移动,滚轮向下移动带动立轴向下移动,立轴向下移动带动螺旋箱体向下移动,在凸轮转动到通过基圆与滚轮接触,立轴在弹簧的作用向上移动,立轴向上移动带动滚轮向上移动,从而使得滚轮的外表面始终与凸轮的外表面紧密接触,从而实现立轴的上下移动,从而带动螺旋箱体的上下移动。
[0011]本技术进一步设置为:所述立轴的底端固定连接有底块,所述底块的底面固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有套筒,所述套筒的内部与立轴相套设。
[0012]通过采用上述技术方案,在立轴在凸轮的作用下向下移动时,带动底块向下移动,底块向下移动压缩弹簧,当凸轮转动到基圆与滚轮接触时,弹簧向上顶使得立轴向上移动,同时带动滚轮向上移动,使得滚轮的外表面始终与凸轮的外表面相接触,弹簧的作用使得立轴向上移动。
[0013]本技术进一步设置为:所述套筒的底面固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有等距离排列的支撑腿和收集箱,每个所述支撑腿的外表面均与套筒和本体固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,支撑腿起到支持整个装置的作用,收集箱是收集经过分离的矿石。
[0015]本技术进一步设置为:所述螺旋箱体的底端固定连通有出料箱,所述本体的外表面开设有缺口,所述出料箱的外表面与缺口滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,出料箱与螺旋箱体的内部相连通,在螺旋箱体进行上下移动时,螺旋箱体内部分离出来的泥土螺旋下行,最终从螺旋箱体的底端进入到出料箱,再从出料箱出来进行集中收集,在螺旋箱体上下移动的时候带动出料箱上下移动,而本体的缺口正好使得出料箱上下移动无阻碍。
[0017]本技术进一步设置为:所述出料箱的上表面固定连接有斜板,所述出料箱的正面固定连接有侧板和出料嘴,所述斜板远离本体的一端与出料嘴固定连接,所述侧板左侧面与出料嘴固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,斜板、侧板和出料嘴共同组成了一个矿石的出料通道,斜板、侧板和出料嘴跟随出料箱上下移动,螺旋箱体上表面的矿石下行到螺旋箱体的底端时,由于挡板的阻挡,矿石不会继续螺旋下行,进而顺着出料箱的上表面滑行,出料箱上表面的矿石被斜板导向移动到出料嘴的内部,然后矿石从出料嘴的内部滑出落入到下方的收集箱,从而使得分离好的矿石被收集。
[0019]本技术进一步设置为:所述侧板的右侧面固定连接有滑块一,所述斜板的右侧面固定连接有滑块二,所述本体的外表面固定连接有导轨一和导轨二,所述导轨一的外表面与滑块一滑动连接,所述导轨二的外表面与滑块二滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案,在侧板和斜板跟随出料箱上下移动时,带动滑块一和滑块二上下移动,滑块一和滑块二分别相对于导轨一和导轨二上下移动。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1.本技术通过设置有本体、立轴、螺旋箱体、马达、凸轮、弹簧,在本装置的使用时,首先往本体内部投入矿石料,然后通过马达转动带动凸轮转动,使得凸轮转动带动立轴上下移动,立轴上下移动带动螺旋箱体上下移动,弹簧辅助立轴的上下移动,从而使得螺旋箱体上表面的矿石料被带动相互碰撞跳跃进行螺旋下行,使得矿石在螺旋下行的过程中外表面的泥土相互碰撞脱落通过螺旋箱体上表面的孔进入到螺旋箱体的内部,而矿石继续在螺旋箱体上表面继续螺旋下行,达到装置可以根据需要使得矿石料通过螺旋箱体螺旋下行增加有效分离路径提高分离效果的目的;
[0023]2.本技术通过设置有出料箱、侧板、斜板、出料嘴,在本装置的使用时,螺旋箱体内部的分离出的泥土从螺旋箱体底端进入到出料箱的内部,而螺旋箱体上表面的矿石滑落到出料箱的上表面,滑落到出料箱上表面的矿石进入到侧板和斜板之间并经过斜板的导向进入到出料嘴,从出料嘴滑出,达到装置可以根据需要使得分离的矿石从出料嘴出料,而泥土本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩石泥土分离器,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)内侧壁固定连接有等距离排列的滑轨(19),所述本体(1)的内部套设有立轴(2),所述立轴(2)的外表面固定连接有螺旋箱体(17),所述螺旋箱体(17)的外表面均与每个滑轨(19)滑动连接,所述螺旋箱体(17)的上表面开设有等距离排列的孔,所述螺旋箱体(17)的外表面与本体(1)的内侧壁相贴合,所述立轴(2)的外表面固定连接有挡板(24),所述挡板(24)的左侧面与本体(1)的内侧壁滑动接触,所述本体(1)的上表面固定连通有加料斗(5)。2.根据权利要求1所述的岩石泥土分离器,其特征在于:所述本体(1)上表面固定连接有马达(3),所述马达(3)输出轴固定连接有凸轮(4),所述立轴(2)的顶端转动连接有滚轮(6),所述滚轮(6)的外表面与凸轮(4)的外表面相接触。3.根据权利要求1所述的岩石泥土分离器,其特征在于:所述立轴(2)的底端固定连接有底块(20),所述底块(20)的底面固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的底端固定连接有套筒(14),所述套筒(14)的内部与立轴(2)相套设。4.根据权利要求3所述的岩石泥土分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘星
申请(专利权)人:上海东亚地球物理勘查有限公司
类型:新型
国别省市:

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