一种加泥仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加泥仓，具体涉及加泥仓技术领域，包括料框，所述料框后端设有用于送料的推送组件；所述推送组件前侧设有用于封堵泥料的封堵组件；所述封堵组件前侧设有用于智能下料的下料组件；所述下料组件包括下料槽。本实用新型专利技术通过第一电动推杆的伸展将料框内的泥料推送至下料槽内部，而后借助称重台秤对下料槽内的泥料进行称重，并将称重信息传输给控制器，控制器分析判定为既定数值时，驱动电机带动螺旋排转动，借由螺旋排将泥料经下料框输出，由此可以达到精准下料的目的，而当控制器分析判定为未达标数值时，警报器报警，并借助第一电动推杆的伸展缓慢推动泥料至下料槽内部，直至泥料称重至既定数值。直至泥料称重至既定数值。直至泥料称重至既定数值。

【技术实现步骤摘要】
一种加泥仓


[0001]本技术涉及加泥仓
，更具体地说是一种加泥仓。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在建筑行业中，水泥是不可或缺的一种材料，被誉为建筑的“粮食”，现代水泥按化学组成可以分成硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫酸盐水泥三大类。目前，全世界水泥产量已达20多亿吨，是现代社会不可或缺的大宗产品，水泥在生产时，需要将各种配料根据一定比例进行混合，由此需要精准下料。
[0003]现有泥料下料包装时，常会出现泥料包装时份量不均的情况，而份量不一的装包，会增加泥料的袋制品使用量，由此会增加造价成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种加泥仓，通过第一电动推杆的伸展将料框内的泥料推送至下料槽内部，而后借助称重台秤对下料槽内的泥料进行称重，并将称重信息传输给控制器，控制器分析判定为既定数值时，驱动电机带动螺旋排转动，借由螺旋排将泥料经下料框输出，由此可以达到精准下料的目的，而当控制器分析判定为未达标数值时，警报器报警，并借助第一电动推杆的伸展缓慢推动泥料至下料槽内部，直至泥料称重至既定数值，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加泥仓，包括料框，所述料框后端设有用于送料的推送组件；
[0006]所述推送组件前侧设有用于封堵泥料的封堵组件；
[0007]所述封堵组件前侧设有用于智能下料的下料组件；
[0008]所述下料组件包括下料槽，所述下料槽开设于料框前端内部，所述下料槽内腔底部设有称重台秤，所述称重台秤顶部设有螺旋排，所述螺旋排两端均通过轴承分别与下料槽两侧内壁活动连接；
[0009]所述料框前端一侧设有控制器，所述料框前端设有警报器，所述料框远离控制器的一侧设有电机，所述电机输出端与螺旋排一侧固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述推送组件包括送料板，所述送料板设于料框后端内部；所述料框后端设有两个第一电动推杆，两个第一电动推杆关于料框中心轴线左右对称分布，所述第一电动推杆前端贯穿料框并与送料板后侧固定连接，两个第一电动推杆后端设有同一个固定支架，所述第一电动推杆后端与固定支架前侧固定连接，所述固定支架两端均与料框后侧固定连接，通过第一电动推杆的伸展将料框内的泥料推送至下料槽内部，便于后续对泥料进行下料操作。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述封堵组件包括封堵板，所述封板设于料框内部，所述封板两端分别与料框两侧内壁相接触，所述封板位于下料槽后侧，所述封板顶部固定设
有连接板，通过封堵板的上升或下移，可以对泥料进行阻隔，避免泥料再流落至下料槽内部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述连接板两端底部均设有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端与连接板底部固定连接，所述第二电动推杆底端设有固定座，所述第二电动推杆底端与固定座顶部固定连接，通过第二电动推杆的伸展或收缩，可以带动封堵板进行上下运动，由此可以提高工作人员进行封堵的便捷性。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述料框前端底部固定连通有下料框，所述下料框与下料槽相连通，通过下料框的设置，便于对泥料进行下料操作。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述料框一侧设有振动电机，所述料框底端固定设有多个支撑板，多个支撑板之间均匀间隔分布，所述支撑板底端设有缓冲垫，所述缓冲垫底端固定设有支脚，通过振动电机的设置，便于对料框内的泥料进行振动，以此可以避免泥料淤结成团，保障泥料的松散性，同时借助缓冲垫对振动电机运行时产生的冲击进行缓冲。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]通过第一电动推杆的伸展将料框内的泥料推送至下料槽内部，而后借助称重台秤对下料槽内的泥料进行称重，并将称重信息传输给控制器，控制器分析判定为既定数值时，驱动电机带动螺旋排转动，借由螺旋排将泥料经下料框输出，由此可以达到精准下料的目的，而当控制器分析判定为未达标数值时，警报器报警，并借助第一电动推杆的伸展缓慢推动泥料至下料槽内部，直至泥料称重至既定数值；
[0017]通过振动电机的设置，便于对料框内的泥料进行振动，以此可以避免泥料淤结成团，保障泥料的松散性，同时借助缓冲垫对振动电机运行时产生的冲击进行缓冲。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的料框后视图；
[0020]图3为本技术的料框仰视图；
[0021]图4为本技术的料框侧剖图；
[0022]图5为本技术的下料槽侧剖图。
[0023]附图标记为：1、料框；2、下料槽；3、称重台秤；4、螺旋排；5、控制器；6、警报器；7、电机；8、送料板；9、第一电动推杆；10、固定支架；11、封堵板；12、支脚；13、连接板；14、第二电动推杆；15、固定座；16、下料框；17、振动电机；18、支撑板；19、缓冲垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种加泥仓，包括料框1，所述料框1后端设有用于送料的推送组件；
[0026]如图1、2和4所示，所述推送组件包括送料板8，所述送料板8设于料框1后端内部；
所述料框1后端设有两个第一电动推杆9，两个第一电动推杆9关于料框1中心轴线左右对称分布，所述第一电动推杆9前端贯穿料框1并与送料板8后侧固定连接，两个第一电动推杆9后端设有同一个固定支架10，所述第一电动推杆9后端与固定支架10前侧固定连接，所述固定支架10两端均与料框1后侧固定连接，通过第一电动推杆9的伸展将料框1内的泥料推送至下料槽2内部，便于后续对泥料进行下料操作。
[0027]所述推送组件前侧设有用于封堵泥料的封堵组件；
[0028]如图1、2和4所示，所述封堵组件包括封堵板11，所述封堵板11设于料框1内部，所述封堵板11两端分别与料框1两侧内壁相接触，所述封堵板11位于下料槽2后侧，所述封堵板11顶部固定设有连接板13，通过封堵板11的上升或下移，可以对泥料进行阻隔，避免泥料再流落至下料槽2内部。
[0029]如图1
‑
4所示，所述连接板13两端底部均设有第二电动推杆14，所述第二电动推杆14顶端与连接板13底部固定连接，所述第二电动推杆14底端设有固定座15，所述第二电动推杆14底端与固定座15顶部固定连接，通过第二电动推杆14的伸展或收缩，可以带动封堵板11进行上下运动，由此可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加泥仓，包括料框（1），其特征在于：所述料框（1）后端设有用于送料的推送组件；所述推送组件前侧设有用于封堵泥料的封堵组件；所述封堵组件前侧设有用于智能下料的下料组件；所述下料组件包括下料槽（2），所述下料槽（2）开设于料框（1）前端内部，所述下料槽（2）内腔底部设有称重台秤（3），所述称重台秤（3）顶部设有螺旋排（4），所述螺旋排（4）两端均通过轴承分别与下料槽（2）两侧内壁活动连接；所述料框（1）前端一侧设有控制器（5），所述料框（1）前端设有警报器（6），所述料框（1）远离控制器（5）的一侧设有电机（7），所述电机（7）输出端与螺旋排（4）一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加泥仓，其特征在于：所述推送组件包括送料板（8），所述送料板（8）设于料框（1）后端内部；所述料框（1）后端设有两个第一电动推杆（9），两个第一电动推杆（9）关于料框（1）中心轴线左右对称分布，所述第一电动推杆（9）前端贯穿料框（1）并与送料板（8）后侧固定连接，两个第一电动推杆（9）后端设有同一个固定支架（10），所述第一电动推杆（9）后端与固定支架（10）前侧固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：文康连，徐钢，
申请(专利权)人：上海宝宬冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：