带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机制造技术

本发明专利技术属于炮泥运输技术领域，具体是带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机，包括底护板，底护板顶端位置设置有进料单元，进料单元一侧顶端设置有校正单元，进料单元上设置有限位单元，进料单元另一侧顶端设置有开膜单元；本发明专利技术通过塑形杆改变缓冲板与炮泥之间的摩擦形式，降低缓冲板对炮泥表面造成损伤的概率，同时通过缓冲板为运输过程中的炮泥提供稳定的侧向防脱落支撑，同时配合修整柱的顶侧作用力，使吸盘可以顺利的将经由

【技术实现步骤摘要】
带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机


[0001]本专利技术属于炮泥运输
，具体涉及带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机
。

技术介绍

[0002]炮泥通常分为有水泡泥和无水炮泥，且无水炮泥通常以刚玉
、
高铝矾土
、
黏土
、
绢云母
、
沥青
、
碳化硅和焦粉等作为原料，再采用焦油
、
树脂等作为结合剂；具有膨胀系数小
、
导热性好
、
热震性优异
、
结构强度稳定和抗冲刷性强等优点；
[0003]现有的高炉铁口单次炮泥填充数量均是以吨为单位进行的，且通常是通过作业人员手动填充完成，不说自动化程度偏低，就填充均匀性和时效性两方面来说，均不利于企业的长期健康发展，同时也不利于展现企业在本领域的竞争力，另外在高炉铁口处填充炮泥存在一定的安全隐患；
[0004]并且现有的炮泥在生产过后，其表面会通过一层通明的保护膜进行裹覆保护，目的是：避免其在运输过程中受颠簸震动影响，出现断裂或塌陷，同时作业人员在填充此类炮泥时，一方面是意识不足，另一方面为了减少作业强度和节省时间，通常不会去除保护膜而直接填充进高炉铁口内部；
[0005]然而保护膜属于塑料材质，塑料材质在高温作用下，不断向外排出气体，且前述气体根据塑料材质的不同，存在有毒气体的排放问题，同时前述气体会充斥在炮泥之间，并且在逐渐上浮过程中，导致炮泥骨架结构损坏，结构匀质性下降，表层出现疏松状蜂窝，致使炮泥整体抗压强度下降，不利于炮泥在高炉铁口附近内壁形成稳定的保护层，甚至导致铁水渗漏，影响开口和出铁，同时也不利于新旧炮泥之间的结合，出现结合性差，影响炮泥对铁口的保护
。

技术实现思路

[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机，包括底护板，底护板顶端位置设置有进料单元，进料单元一侧顶端设置有校正单元，进料单元上设置有限位单元，进料单元另一侧顶端设置有开膜单元；
[0007]所述开膜单元包括：
[0008]空心转筒，数量为一个，设置在进料单元一侧顶端，且其与外界的气泵相连通；
[0009]外联架，数量为四个，均匀分布在空心转筒外壁；
[0010]伸缩柱，均匀滑动设置在每个外联架与空心转筒之间；
[0011]联动板，滑动且呈贯穿式安装在每个所述外联架上，且与伸缩柱之间固定连接；
[0012]置物板，通过与空心转筒连通的单杠气缸与联动板进行固定连接；
[0013]吸盘，四个为一组，共四组，均匀分布在每个置物板远离空心转筒轴心的端面；吸盘远离置物板的一侧端面均匀开设有吸孔，用以增强吸盘的吸附效果
。
[0014]优选的，所述底护板顶面一侧位置呈对称状安装有增高架，底护板顶面另一侧位置安装有稳固梁，两个所述稳固梁顶端和所述增高架顶端均安装有侧护板，且两个侧护板
对称设置，每个所述侧护板的外壁中间位置均对称设置有导轨座，其中一个所述侧护板外壁一端通过安装板安装有驱动电机，为进料单元提供动力
。
[0015]优选的，所述进料单元包括：
[0016]合金链板，呈履带式均匀分布在相对设置的侧护板之间，且相邻合金链板之间通过销轴转动配合连接；
[0017]主轴，呈贯穿式转动安装在两个所述侧护板一端，且与驱动电机输出轴之间固定连接；
[0018]输送辊，固定安装在主轴外壁中间位置，且输送辊外壁均匀设置有与合金链板相配合的齿形槽，以此增强输送辊与合金链板之间的卡合效果；
[0019]副轴，呈贯穿式转动安装在两个所述侧护板另一端，且其外壁中间位置设置有与合金链板相配合的导向轮；
[0020]横断板，数量为两个，且截面形状为山形，固定安装在每个所述侧护板顶端，且处在顶侧合金链板的底端，同时对横断板的两端进行弧形倒角；
[0021]清理辊，至少为一个，均匀设置在两个所述侧护板的底端位置，且与底端合金链板的底壁相切；
[0022]垫片，均匀设置在每个所述横断板的内凹陷区域；
[0023]竖直板，呈对称状安装在每个垫片的顶面；
[0024]滚筒，呈对称状转动安装在对称设置的两个所述竖直板之间
。
[0025]优选的，所述校正单元包括：
[0026]调节柱，螺纹安装在每个所述导轨座中间位置；
[0027]插接架，通过螺栓可拆卸式安装在每个调节柱中间位置，且与调节柱的轴线方向相垂直；
[0028]轴动杆，固定安装在两个同侧所述的插接架上，且以侧护板为参照；
[0029]吊梁，数量为两个，且分别设置在两个轴动杆外壁，且两个吊梁的位置交错设置，同时靠近驱动电机一端；
[0030]电动伸缩杆，固定安装在每个所述吊梁底端中间位置；
[0031]校正塞，固定安装在每个所述电动伸缩杆的活动端；
[0032]桁架梁，数量为一个，固定卡接安装在两个所述轴动杆一端外壁，同时远离驱动电机一端；
[0033]单侧板，数量为两个，固定安装在每个轴动杆靠近桁架梁的一端外壁，且两个单侧板正相对设置，同时空心转筒处在两个所述单侧板之间，并与其转动配合安装
。
[0034]优选的，所述桁架梁靠近单侧板一端中间位置通过螺栓安装有衍生架，衍生架靠近单侧板一端安装有垂直板，垂直板靠近单侧板一侧底端安装有凹形座，凹形座靠近单侧板一端转动安装有翻转部件，且翻转部件与凹形座之间设置有扭力弹簧，翻转部件靠近单侧板一端转动安装有修整柱
。
[0035]优选的，所述桁架梁底壁中间位置安装有活动座，活动座底端安装有
T
形连板，
T
形连板底端安装有
V
形刻刀
。
[0036]优选的，每个所述单侧板底端中间位置均安装有侧连架，侧连架底端竖直段之间滑动安装有顶升柱，顶升柱靠近合金链板中间位置的一端安装有弧形饼，顶升柱外壁设置
有伸缩弹簧，且伸缩弹簧处于侧连架底端竖直段之间
。
[0037]优选的，所述限位单元包括：
[0038]T
字板，均匀设置在呈履带式分布的合金链板顶面中间位置；
[0039]输送板，固定安装在每个所述
T
字板顶面中间位置；
[0040]承载板，两个为一组，呈对称状转动设置在每个所述输送板顶面两端，同时承载板的截面形状为弧形，用以装载炮泥；
[0041]定位轴，转动安装在每个所述承载板中间位置，且通过扭力弹簧与承载板进行连接；
[0042]添位座，通过螺栓固定安装在每个输送板顶面一侧，且以合金链板的运动方向为基准；
[0043]耳座，两个为一组，且呈对称状分布在每个所述添位座顶面两端；
[0044]缓冲板，通过扭力弹簧转动安装在同一所述添位座上的两个所述耳座之间；
[0045]塑形杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机，其特征在于：包括底护板
(1)
，底护板
(1)
顶端位置设置有进料单元
(2)
，进料单元
(2)
一侧顶端设置有校正单元
(3)
，进料单元
(2)
上设置有限位单元
(4)
，进料单元
(2)
另一侧顶端设置有开膜单元
(5)
；所述开膜单元
(5)
包括：空心转筒
(51)
，数量为一个，设置在进料单元
(2)
一侧顶端，且其与外界的气泵相连通；外联架
(52)
，数量为四个，均匀分布在空心转筒
(51)
外壁；伸缩柱
(53)
，均匀滑动设置在每个外联架
(52)
与空心转筒
(51)
之间；联动板
(54)
，滑动且呈贯穿式安装在每个所述外联架
(52)
上，且与伸缩柱
(53)
之间固定连接；置物板
(55)
，通过与空心转筒
(51)
连通的单杠气缸与联动板
(54)
进行固定连接；吸盘
(56)
，四个为一组，共四组，均匀分布在每个置物板
(55)
远离空心转筒
(51)
轴心的端面；吸盘
(56)
远离置物板
(55)
的一侧端面均匀开设有吸孔
(57)
，用以增强吸盘
(56)
的吸附效果
。2.
根据权利要求1所述的带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机，其特征在于：所述底护板
(1)
顶面一侧位置呈对称状安装有增高架
(11)
，底护板
(1)
顶面另一侧位置安装有稳固梁
(12)
，两个所述稳固梁
(12)
顶端和所述增高架
(11)
顶端均安装有侧护板
(13)
，且两个侧护板
(13)
对称设置，每个所述侧护板
(13)
的外壁中间位置均对称设置有导轨座
(14)
，其中一个所述侧护板
(13)
外壁一端通过安装板安装有驱动电机
(15)
，为进料单元
(2)
提供驱动力
。3.
根据权利要求2所述的带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机，其特征在于：所述进料单元
(2)
包括：合金链板
(21)
，呈履带式均匀分布在相对设置的侧护板
(13)
之间，且相邻合金链板
(21)
之间通过销轴转动配合连接；主轴
(22)
，呈贯穿式转动安装在两个所述侧护板
(13)
一端，且与驱动电机
(15)
输出轴之间固定连接；输送辊
(23)
，固定安装在主轴
(22)
外壁中间位置，且输送辊
(23)
外壁均匀设置有与合金链板
(21)
相配合的齿形槽，以此增强输送辊
(23)
与合金链板
(21)
之间的卡合效果；副轴
(24)
，呈贯穿式转动安装在两个所述侧护板
(13)
另一端，且其外壁中间位置设置有与合金链板
(21)
相配合的导向轮；横断板
(25)
，数量为两个，且截面形状为山形，固定安装在每个所述侧护板
(13)
顶端，且处在顶侧合金链板
(21)
的底端，同时对横断板
(25)
的两端进行弧形倒角；清理辊
(26)
，至少为一个，均匀设置在两个所述侧护板
(13)
的底端位置，且与底端合金链板
(21)
的底壁相切；垫片
(27)
，均匀设置在每个所述横断板
(25)
的内凹陷区域；竖直板
(28)
，呈对称状安装在每个垫片
(27)
的顶面；滚筒
(29)
，呈对称状转动安装在对称设置的两个所述竖直板
(28)
之间
。4.
根据权利要求3所述的带有自动加泥结构的高炉铁口泥炮机，其特征在于：所述校正单元
(3)
包括：调节柱
(31)
，螺纹安装在每个所述导轨座
(14)
中间位置；插接架
(32)
，通过螺栓可拆卸式安装在每个调节柱
(31)
中间位置，且与调节柱
(31)
的
轴线方向相垂直；轴动杆
(33)
，固定安装在两个同侧所述的插接架
(32)
上，且以侧护板
(13)
为参照；吊梁
(34)
，数量为两个，且分别设置在两个轴动杆
(33)
外壁，且两个吊梁
(34)
的位置交错设置，同时靠近驱动电机
(15)
一端；电动伸缩杆
(35)
，固定安装在每个所述吊梁
(34)
底端中间位置；校正塞
(36)
，固定安装在每个所述电动伸缩杆
(35)
的活动端；桁架梁
(37)
，数量为一个，固定卡接安装在两个所述轴动杆
(33)
一端外壁，同时远离驱动电机
(15)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钢，
申请(专利权)人：上海宝宬冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：