一种直连式位置检测机构制造技术

本申请公开了一种直连式位置检测机构，包括固定杆，竖直设置的所述固定杆外侧面固定连接有两个杆件连接板，所述杆件连接板的另一端设置有通孔，所述杆件连接板的通孔对应设置有杆件固定箍，所述杆件固定箍的弯形槽内卡接有导向杆，所述杆件固定箍穿过杆件连接板的通孔通过紧固件相连，所述导向杆的内孔套接有检测杆，该检测机构结构合理，与被检测机构直连，检测效果极佳，适用于单行程或多行程往复直线运动机构的结果检测，可靠性高

【技术实现步骤摘要】
一种直连式位置检测机构


[0001]本申请涉及位移检测
，具体为一种直连式位置检测机构
。

技术介绍

[0002]密封箱式多用炉作为热工设备，在使用上需要稳定可靠的性能
。
处理工件及炉内机构的运行状况都需要有可靠的反馈检测
。
而淬火升降机的上下位移直接影响产品淬火时的停留时间和冷却速度，如果上下位移不稳定或者偏差较大，会导致产品的淬火不均匀，甚至会影响产品性能，当前检测过中采用磁性开关对其位置进行检测，但实际使用中，由于周围环境处于高温状态，造成消磁，进而影响实际生产，因此，需要一种检测装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种直连式位置检测机构，可以精确检测淬火升降机的位移，提高检测效率，而且本装置有效避免消磁对实际生产的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种直连式位置检测机构，包括固定杆，竖直设置的所述固定杆外侧面固定连接有两个杆件连接板，所述杆件连接板的另一端设置有通孔，所述杆件连接板的通孔对应设置有杆件固定箍，所述杆件固定箍的弯形槽内卡接有导向杆，所述杆件固定箍穿过杆件连接板的通孔通过紧固件相连，所述导向杆的内孔套接有检测杆
。
[0005]作为本申请的一种优选技术方案，所述固定杆的下端设置有导杆固定安装板
。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述检测杆的外侧面设置有杆件定位座，所述杆件定位座的下表面和导杆固定安装板的下表面相平齐
。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述导向杆的外侧面上端和下端分别连接有上限位开关和下限位开关
。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述上限位开关和下限位开关的一端分别对应连接有上锁紧座和下锁紧座
。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述导向杆上设置有若干槽孔
。
[0010]与现有技术相比：该检测机构结构合理，与被检测机构直连，检测效果极佳，适用于单行程或多行程往复直线运动机构的结果检测，可靠性高
、
耐用度高，上限位开关和下限位开关的使用，可以检测检测杆运动的位置，进而触发相应的信号，以实现对机械运动的控制和监测，提高使用的便利性
。
附图说明
[0011]图1为本申请结构示意图；
[0012]图2为本申请正视图
。
[0013]图中：1上锁紧座
、2
上限位开关
、3
杆件固定箍
、4
导向杆
、5
下锁紧座
、6
杆件定位座
、7
检测杆
、8
导杆固定安装板
、9
下限位开关
、10
固定杆
、11
杆件连接板
。
实施方式
[0014]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）
。
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0015]请参阅图1‑2，本申请提供一种技术方案：一种直连式位置检测机构，包括固定杆
10
，竖直设置的所述固定杆
10
外侧面固定连接有两个杆件连接板
11
，所述杆件连接板
11
的另一端设置有通孔
。
[0016]具体的，固定杆
10
作为一个支撑结构
。
除了焊接在外侧面的杆件连接板
11
之外，还可能有其他的连接方式安装在固定杆
10
上
。
通孔的设置可以使得杆件连接板
11
与其他部件通过螺栓
、
螺钉等方式连接起来
。 杆件连接板
11
的长度
、
直径
、
材料以及连接方式等都需要根据实际情况进行选择和设计，以保证其承载能力和稳定性
。
[0017]所述杆件连接板
11
的通孔对应设置有杆件固定箍3，所述杆件固定箍3的弯形槽内卡接有导向杆
4。
[0018]具体的，杆件固定箍3内部具有弯曲的槽口，用于卡接导向杆4，从而实现对杆件的固定和定位，其中杆件固定箍3需要使用耐高温
、
耐腐蚀等特殊材料进行制造
。
本方案中采用的箍式连接具有较好的刚度和承载能力，安装和拆卸较为方便
。
[0019]所述杆件固定箍3穿过杆件连接板
11
的通孔通过紧固件相连，所述导向杆4的内孔套接有检测杆
7。
[0020]具体的，检测杆7端部的通孔，用于连接淬火升降机，紧固件是用于将固定箍3和导向杆4牢固地固定在一起，紧固件在固定箍3和导向杆4之间创建了紧密的连接，确保导向杆4具有足够的结构强度和稳定性
。
[0021]进一步的，所述固定杆
10
的下端设置有导杆固定安装板
8。
[0022]具体的，固定杆
10
具有一定的承载能力和刚度，起到稳固的支撑作用
。
在固定杆
10
的下端，安装了一块称为导杆固定安装板8的特殊部件
。
这个安装板通常由钢板或铸铁等材料制成，具有较高的强度和耐磨性
。
导杆固定安装板8的主要作用是固定固定杆
10
，使其保持相对静止状态
。
[0023]进一步的，所述检测杆7的外侧面设置有杆件定位座6，所述杆件定位座6的下表面和导杆固定安装板8的下表面相平齐
。
[0024]具体的，检测杆7是机械系统中的一个部件，通常由金属或其他合适的材料制成，用于检测淬火升降机上下位移
。
在检测杆7的外侧面上设置有一个称为杆件定位座6的附件，与其他部件的相连接，进行支撑固定功能
。
杆件定位座6的下表面和导杆固定安装板8的下表面相平齐，意味着它们在同一水平面上
。
从而确保了检测杆7以及其所测量对象的稳定性和精度
。
[0025]进一步的，所述导向杆4的外侧面上端和下端分别连接有上限位开关2和下限位开
关
9。
[0026]具体的，导向杆4在机械运动过程中提供稳定的导向和支撑作用，以保证本装置的运动精度和稳定性
。
在导向杆4的外侧面上端和下端分别连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种直连式位置检测机构，包括固定杆（
10
），其特征在于：竖直设置的所述固定杆（
10
）外侧面固定连接有两个杆件连接板（
11
），所述杆件连接板（
11
）的另一端设置有通孔，所述杆件连接板（
11
）的通孔对应设置有杆件固定箍（3），所述杆件固定箍（3）的弯形槽内卡接有导向杆（4），所述杆件固定箍（3）穿过杆件连接板（
11
）的通孔通过紧固件相连，所述导向杆（4）的内孔套接有检测杆（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种直连式位置检测机构，其特征在于：所述固定杆（
10
）的下端设置有导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君锋，周宏明，李伟，
申请(专利权)人：洛阳辛晟热处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：