一种硅钢板边缘质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅钢板加工技术领域，尤其是一种硅钢板边缘质量检测装置，包括两个立柱，硅钢板从立柱之间水平输送，在两个立柱之间设置有一根金属导辊，所述硅钢板架设在金属导辊上水平输送，在硅钢板上方的两根立柱之间设置有横杆，在横杆的两端设置有检测仪，所述检测仪与控制器信号连接；本实用新型专利技术所得到的一种硅钢板边缘质量检测装置，利用信号发生器发射的信号通过硅钢板反射会信号接收器的位置，并通过控制器进行实时记录和比较以检测判定硅钢板的宽度及边缘的平整度

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢板边缘质量检测装置


[0001]本技术涉及硅钢板加工
，尤其是一种硅钢板边缘质量检测装置
。

技术介绍

[0002]硅钢生产过程中都是平板状卷绕成卷
。
实际加工过程中，硅钢边缘的厚度
、
宽度等需要进行控制和检测
。
但目前成卷前都无法对齐进行检测，则难以对硅钢板的卷材进行质量把控
。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术不足而提供一种硅钢板边缘质量检测装置，能对硅钢板的宽度
、
边缘平整度进行检测
。
[0004]本技术公开了一种硅钢板边缘质量检测装置，包括两个立柱，硅钢板从立柱之间水平输送，在两个立柱之间设置有一根金属导辊，所述硅钢板架设在金属导辊上水平输送，在硅钢板上方的两根立柱之间设置有横杆，在横杆的两端设置有检测仪，所述检测仪与控制器信号连接；
[0005]所述检测仪上设置有条状结构的信号发生器，所述信号发生器的长度方向与硅钢板的宽度方向一致，且信号发生器产生的信号向下发射，局部位于硅钢板上，局部位于金属导辊上，信号发生器产生的信号在金属导辊上的位置处于金属导辊中心轴线的侧边；
[0006]所述检测仪上设置有平行状的信号接收器，所述信号接收器设置于检测仪的下表面，且位于信号发生器的侧边，所述信号接收器用于接收信号发生器产生并通过硅钢板反射回来的信号
。
[0007]在硅钢板上方的立柱上沿竖直方向间隔设置有两个固定座，同一个立柱上的两个固定座之间设置有竖直的导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑块，所述横杆的两端分别固定在两个滑块上，在每个滑块上设置有至少一个螺孔，在螺孔内设置有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的端部抵住导向杆
。
[0008]所述金属导辊的表面光滑
。
[0009]本技术所得到的一种硅钢板边缘质量检测装置，利用信号发生器发射的信号通过硅钢板反射会信号接收器的位置，并通过控制器进行实时记录和比较以检测判定硅钢板的宽度及边缘的平整度
。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构主视图；
[0011]图2为本技术的结构俯视图；
[0012]图3为本技术的信号发生器产生的信号通过硅钢板反射至信号接收器时的原理示意图；
[0013]图4为本技术的信号发生器产生的信号通过金属导辊反射至检测仪外部时的
原理示意图
。
具体实施方式
[0014]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式
、
结构
、
特征及其功效，详细说明如后
。
[0015]实施例1：
[0016]如图1‑
图4所示，本技术公开了一种硅钢板边缘质量检测装置，包括两个立柱1，硅钢板3从立柱1之间水平输送，在两个立柱1之间设置有一根金属导辊2，所述硅钢板3架设在金属导辊2上水平输送，在硅钢板3上方的两根立柱1之间设置有横杆4，在横杆4的两端设置有检测仪5，所述检测仪5与控制器信号连接；
[0017]所述检测仪5上设置有条状结构的信号发生器
10
，所述信号发生器
10
的长度方向与硅钢板3的宽度方向一致，且信号发生器
10
产生的信号向下发射，局部位于硅钢板3上，局部位于金属导辊2上，信号发生器
10
产生的信号在金属导辊2上的位置处于金属导辊2中心轴线的侧边；
[0018]所述检测仪5上设置有平行状的信号接收器
11
，所述信号接收器
11
设置于检测仪5的下表面，且位于信号发生器
10
的侧边，所述信号接收器
11
用于接收信号发生器
10
产生并通过硅钢板3反射回来的信号
。
[0019]其中检测仪5上的信号发生器
10
和信号接收器
11
沿硅钢板3输送方向进行间隔设置，所以需要将信号发生器
10
朝向信号接收器
11
一侧进行倾斜，倾斜角度根据实际情况进行确定
。
[0020]检测仪5上的信号发生器
10、
信号接收器
11
均匀现有产品，具体结构不进行赘述
。
信号发生器
10
所发射的信号可以为光信号或者波信号，且信号接收器
11
可以判断所接收的信号是由信号发生器
10
的那个部位发出
。
具体检测过程：硅钢板3水平输送过程中，信号发生器
10
实时产生信号朝向硅钢板3发射，局部由硅钢板3反射后被信号接收器
11
进行接收，而部分则被金属导辊2反射后位于信号接收器
11
外部，通过信号接收器
11
所接受的信号，控制器可以判断硅钢板3的边缘与所对应的信号发生器
10
的位置，从而确定硅钢板3边缘的位置并记录；由于两个检测仪5在横杆4上的安装位置时确定的，所以两端的信号发生器
10
的间距确定，再根据控制器判定的硅钢板3边缘与信号发生器
10
的相对位置，通过计算可以得出硅钢板3的宽度
。
而信号发生器
10、
信号接收器
11、
控制器是实时工作，所以能实时记录硅钢板3的宽度
。
[0021]另外，另一侧的检测仪5对硅钢板3的边缘进行检测时，控制器会实时记录硅钢板3的便于与信号发生器
10
的相对位置，根据相对位置的波动，来判断硅钢板3的边缘是否平整，若波动较小，在合理范围内，则属于平整，若波动较大，超出一定范围则认为不平整
。
[0022]信号发生器
10
发射的信号落在金属导辊2上的时候，且限定了该位置位于金属导辊2中心轴线的侧边，且优先设定让该位于处于靠近信号接收器
11
的一侧，这样由于金属导辊2表面的凸起弧度，会增加信号的反射角度，从而可以确保这部分信号会反射至信号接收器
11
的外部
。
所以在调节信号发射器的发射角度时，根据检测仪5的高度及信号发射器与信号接收器
11
之间的间距，可以尽量让信号发生器
10
产生的信号在水平的硅钢板3反射后落
在信号接收器
11
的中间部位，这样就可以让硅钢板3与水平之间存在一定的误差，即输送过程中硅钢板3产生的细小波动不会造成硅钢板3反射的信号会落在信号接收器
11
外部而造成检测不准确的情况
。
[0023]所述金属导辊2的表面光滑
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硅钢板边缘质量检测装置，包括两个立柱，硅钢板从立柱之间水平输送，其特征是：在两个立柱之间设置有一根金属导辊，所述硅钢板架设在金属导辊上水平输送，在硅钢板上方的两根立柱之间设置有横杆，在横杆的两端设置有检测仪，所述检测仪与控制器信号连接；所述检测仪上设置有条状结构的信号发生器，所述信号发生器的长度方向与硅钢板的宽度方向一致，且信号发生器产生的信号向下发射，局部位于硅钢板上，局部位于金属导辊上，信号发生器产生的信号在金属导辊上的位置处于金属导辊中心轴线的侧边；所述检测仪上设置有平行状的信号接收器，所述信号接收器设置于检测仪的下表面，且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟龙，吕遥超，沈志惠，杨新淼，黄晓春，李宏，韩晓乾，
申请(专利权)人：浙江华赢新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：