【技术实现步骤摘要】
齿轮翻面装置
[0001]本技术属于齿轮加工设备领域,尤其是一种齿轮翻面装置
。
技术介绍
[0002]齿轮加工工序较多,在部分工序,需要依次对齿轮的两个侧面进行加工,因此,需要在将齿轮的一侧面加工完成后,对齿轮进行翻面,然后再加工另一侧面
。
目前,比较常用的翻面方式为人工手动翻面,人工成本较高
。
[0003]也有部分设备采用了自动翻面机构,如
CN209774256U
‑
可自动翻面的采油机齿轮加工用抛光装置公开了一种齿轮翻面机构,利用电动伸缩杆推动主夹动手
、
次夹动手和夹动气缸朝着齿轮的方向运动,直到主夹动手和次夹动手的端部分别位于齿轮的上下侧面,然后采用夹动气缸推动主夹动手转动,使得主夹动手和次夹动手相配合,将齿轮夹紧,最后利用翻面电机带动电动伸缩杆
、
主夹动手
、
次夹动手
、
夹动气缸
、
齿轮等整体转动,实现齿轮的翻面
。
这种方式所需要的动力元件包括夹动气缸
、
电动伸缩杆以及翻面电机等,动力元件较多,成本高
。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种齿轮翻面装置,采用的动力元件更少,降低设备成本
。
[0005]为解决上述问题,本技术采用的技术方案为:齿轮翻面装置,包括立架,所述立架上设置有水平的转筒,所述转筒具有一驱动端和一夹持端,所述驱动端连接有驱动转筒转动的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
齿轮翻面装置,其特征在于:包括立架
(101)
,所述立架
(101)
上设置有水平的转筒
(102)
,所述转筒
(102)
具有一驱动端和一夹持端,所述驱动端连接有驱动转筒
(102)
转动的转动驱动机构
(103)
,所述夹持端的顶部和底部均设置有轴向延伸的缺口
(104)
;所述转筒
(102)
内部设置有伸缩机构
(105)
,所述伸缩机构
(105)
的端部连接有滑块
(106)
,所述滑块
(106)
与转筒
(102)
滑动配合,且滑块
(106)
的顶部和底部均设置有夹板组件,所述夹板组件包括第一连杆
(107)、
第二连杆
(108)
和第三连杆
(109)
,所述第一连杆
(107)
的内端与滑块
(106)
铰接,外端穿过缺口
(104)
并延伸至转筒
(102)
外部,所述第二连杆
(108)
的一端与第一连杆
(107)
的外端固定连接,另一端与第三连杆
(109)
的一端相连,所述第三连杆
(109)
的另一端设置有夹持板
(110)
;所述转筒
(102)
夹持端的外壁设置有挡块
(111)
,所述挡块
(111)
内设置有供第三连杆
(109)
穿过的内腔
(112)
,所述第一连杆
(107)
外端到转筒
(102)
外壁的径向距离大于内腔
(112)
顶面到转筒
(102)
外壁的径向距离...
【专利技术属性】
技术研发人员:余光祥,
申请(专利权)人:重庆意彤机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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