本实用新型专利技术属于机加工技术领域，尤其为一种加工中心快速下料装置，包括加工中心本体，所述引导组件包括两个导向架、限位条和牵引架，所述承托组件包括调节座、承托盘、柔性垫和弹性牵引带；柔性垫和承托盘以及调节座的相互配合，使工件的平稳放置更加便捷，柔性垫和缓冲气包的形变，能够更加贴合异形工件，工件在从加工中心本体内下料后的放置能够更加快速平稳，作业人员能够进行快速的对待加工工件进行更换，提升加工中心本体对工件的加工效率，减少更换工件等待的时间，导向架和限位条与调节座的配合，使较重且不方便拿取的工件能够更加方便省力的从加工中心本体上进行下料，使加工中心本体的加工下料更加方便快捷。工中心本体的加工下料更加方便快捷。工中心本体的加工下料更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心快速下料装置
[0001]本技术属于机加工
，具体涉及一种加工中心快速下料装置。
技术介绍
[0002]加工中心广泛应用到机械加工领域，加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的重复装夹、测量和机床调整等时间，加工中心在对工件加工完成对工件进行下料时，需要将工件放置至平稳的状态，由于一些工件呈现不规则状态，导致在对工件放置时需要调整其摆放位置，在加工完成的工件摆放完成后才作业人员能够进行重新安放待加工的工件，导致工件下料的时间较长，不利于工件的高效生产，且一些较重的工件，作业人员从加工中心内的取出和摆放多有不便，进而不利于工件的快速下料，不利于加工中心对工件的高效加工。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种加工中心快速下料装置，具有对较重的工件进行承托下料以及方便工件平稳摆放的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种加工中心快速下料装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体的一侧设有用于对工件的拿取下料进行导流的引导组件，所述引导组件包括两个用于省力取下的导向架、用于牵引导向时进行固定限位的限位条和用于对下料起到缓冲作用的牵引架，所述引导组件的上方设有用于对所述加工中心本体加工完成的工件起到引导放置的承托组件，所述承托组件包括用于卸力缓冲的调节座、用于防止承托工件的承托盘、用于对工件的放置起到保护作用的柔性垫和用于配合所述牵引架对所述调节座的滑动起到缓冲的弹性牵引带。
[0005]其中，所述限位条固定连接于所述导向架的一侧，所述牵引架滑动连接于两个所述导向架之间，两个所述导向架之间固定连接有支撑架。
[0006]其中，所述调节座滑动连接于所述导向架的上方，所述承托盘滑动连接于所述调节座的内部，所述柔性垫固定连接于所述承托盘的内部，所述弹性牵引带固定连接于所述调节座与所述牵引架之间。
[0007]其中，所述调节座一侧固定连接有滑轮，且所述滑轮滑动连接于所述限位条之间，所述调节座远离所述滑轮的一端固定连接有摩擦块，且所述摩擦块位于所述限位条的外侧，且所述摩擦块与所述限位条外侧相贴合。
[0008]其中，所述柔性垫一侧固定连接有缓冲气包，且所述缓冲气包位于所述承托盘与所述柔性垫之间。
[0009]本技术的有益效果是：通过柔性垫和承托盘以及调节座的相互配合，使得工件的平稳放置更加便捷，柔性垫和缓冲气包的形变，使得能够更加贴合异形工件，使得工件在从加工中心本体内下料后的放置能够更加快速平稳，使得作业人员能够进行快速的对待加工工件进行更换，提升加工中心本体对工件的加工效率，减少更换工件等待的时间，且导
向架和限位条与调节座的配合，使得较重且不方便拿取的工件能够更加方便省力的从加工中心本体上进行下料，使得加工中心本体的加工下料更加方便快捷。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中导向架和调节座的结构示意图；
[0013]图3为图1中A处的放大图；
[0014]图4为图2中B处的放大图。
[0015]图中：1、加工中心本体；2、引导组件；21、导向架；211、支撑架；22、限位条；23、牵引架；3、承托组件；31、调节座；311、滑轮；312、摩擦块；32、承托盘；33、柔性垫；331、缓冲气包；34、弹性牵引带。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种加工中心快速下料装置，包括加工中心本体1，加工中心本体1的一侧设有用于对工件的拿取下料进行导流的引导组件2，引导组件2包括两个用于省力取下的导向架21、用于牵引导向时进行固定限位的限位条22和用于对下料起到缓冲作用的牵引架23，引导组件2的上方设有用于对加工中心本体1加工完成的工件起到引导放置的承托组件3，承托组件3包括用于卸力缓冲的调节座31、用于防止承托工件的承托盘32、用于对工件的放置起到保护作用的柔性垫33和用于配合牵引架23对调节座31的滑动起到缓冲的弹性牵引带34。
[0017]本实施方案中：通过导向架21和限位条22的配合，将调节座31稳定限位在导向架21上进行滑动，使得调节座31能够和承托盘32相互配合对加工中心本体1内的工件起到承托作用，且调节座31在导向架21和限位条22的配合导向下，方便将工件从加工中心本体1内进行取出，在对较重工件进行下料时导向架21和调节座31以及承托盘32的配合承托下，使得较重工件的下料更加省力方便，且承托盘32内部的柔性垫33对工件的放置起到缓冲保护的特点，防止工件在放置时造成磕碰的问题，保证工件的完整，且柔性垫33在缓冲气包331的配合下，使得柔性垫33受到工件的挤压时能够发生形变，进而适应工件外侧的不规则，进而使得工件的放置更加平稳，保证工件从加工中心本体1内下料的稳定，且通过调节座31和导向架21的配合导向，使得工件从加工中心本体1内的取出更加便捷高效。
[0018]限位条22固定连接于导向架21的一侧，牵引架23滑动连接于两个导向架21之间，两个导向架21之间固定连接有支撑架211；限位条22在导向架21的上方对调节座31的滑动起到限位导向的作用，保证调节座31在导向架21上滑动的稳定，且牵引架23在导向架21上的滑动，能够配合弹性牵引带34对调节座31的滑动起到牵引束缚，对调节座31的下降滑动进行缓冲卸力，防止调节座31滑动过快造成冲击较大，支撑架211对导向架21起到支撑承托的作用，保证导向架21导向的稳定。
[0019]调节座31滑动连接于导向架21的上方，承托盘32滑动连接于调节座31的内部，柔性垫33固定连接于承托盘32的内部，弹性牵引带34固定连接于调节座31与牵引架23之间；调节座31对承托盘32起到导向缓冲的作用，使得承托盘32上在放置工件后进行卸力，防止
调节座31对导向架21的冲击过大，进而保证工件放置的稳定，柔性垫33对工件放置到承托盘32内部时起到缓冲防护的作用，防止工件放入承托盘32内时工件与承托盘32发生磕碰的问题，对工件起到保护作用，弹性牵引带34配合牵引架23在导向架21上的滑动对调节座31的下滑起到缓冲作用，防止较重工件在随着调节座31下滑时的惯性较大，使得作业人员更加稳定的对工件的下料。
[0020]调节座31一侧固定连接有滑轮311，且滑轮311滑动连接于限位条22之间，调节座31远离滑轮311的一端固定连接有摩擦块312，且摩擦块312位于限位条22的外侧，且摩擦块312与限位条22外侧相贴合；调节座31一侧的滑轮311使得调节座31能够通过限位条22进行限位，增加调节座31在导向架21上滑动的稳定，摩擦块312在限位条22的外侧，使得摩擦块312在与限位条22相接触时起到摩擦作用，进而实现增加调节座31下滑时的阻力，进而实现对调节座31下滑的缓冲。
[0021]柔性垫33一侧固定连接有缓冲气包331，且缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心快速下料装置，其特征在于：包括加工中心本体(1)，所述加工中心本体(1)的一侧设有用于对工件的拿取下料进行导流的引导组件(2)，所述引导组件(2)包括两个用于省力取下的导向架(21)、用于牵引导向时进行固定限位的限位条(22)和用于对下料起到缓冲作用的牵引架(23)，所述引导组件(2)的上方设有用于对所述加工中心本体(1)加工完成的工件起到引导放置的承托组件(3)，所述承托组件(3)包括用于卸力缓冲的调节座(31)、用于防止承托工件的承托盘(32)、用于对工件的放置起到保护作用的柔性垫(33)和用于配合所述牵引架(23)对所述调节座(31)的滑动起到缓冲的弹性牵引带(34)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心快速下料装置，其特征在于：所述限位条(22)固定连接于所述导向架(21)的一侧，所述牵引架(23)滑动连接于两个所述导向架(21)之间，两个所述导向架(21)之间固定连接有支撑架(211)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋孝勇，张恒，许国中，
申请(专利权)人：贵州卓尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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