一种U型折弯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器部件加工技术领域，公开了一种U型折弯模具，包括下模板，所述下模板顶壁前侧固定连接有下模套板，所述下模套板顶壁中部滑动连接有活动定位板，所述活动定位板顶壁中部设置有放置槽，所述放置槽底壁贯穿至活动定位板底壁，所述下模套板顶壁中部设置有凹槽，所述活动定位板顶壁前后侧均设置有腰型槽，所述腰型槽均贯穿至活动定位板底壁，所述腰型槽内均转动连接有锁紧件，所述锁紧件底端均贯穿至下模套板内且与下模套板螺纹连接。本实用新型专利技术中，当需要生产宽度相同折弯长度不同的U形工件时，只需将锁紧件拧松并调整活动定位板即可，不需要重新制作模具，不仅省时省力，并且能够节省材料、降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种U型折弯模具


[0001]本技术涉及散热器部件加工
，尤其涉及一种U型折弯模具。

技术介绍

[0002]散热器是用来传导、释放能量的一系列装置的统称，其能够保护汽车不受损坏，使得发动机保持在合适的温度范围，在散热器的生产加工中，往往是对多个零件部件进行单独的生产加工，最后进行统一的组装生产，在一些零件加工中会使用到部分U型的零部件，针对这类零件通常会对坯料进行折弯成型处理，在进行该工序时，一般会使用到特定的折弯模具进行加工。
[0003]目前厂家在使用模具对坯料进行折弯处理时，往往是根据实际加工的零件设计特定的折弯模具，这类折弯模具通常只适用于一种规格的零件加工，泛用性较低，当所需制作的零件外形相同仅仅只是折弯长度不同时，也需要重新制作模具，不仅耗时耗力，同时也会增加材料的效果，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种U型折弯模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种U型折弯模具，包括下模板，所述下模板顶壁前侧固定连接有下模套板，所述下模套板顶壁中部滑动连接有活动定位板，所述活动定位板顶壁中部设置有放置槽，所述放置槽底壁贯穿至活动定位板底壁，所述下模套板顶壁中部设置有凹槽，所述活动定位板顶壁前后侧均设置有腰型槽，所述腰型槽均贯穿至活动定位板底壁，所述腰型槽内均转动连接有锁紧件，所述锁紧件底端均贯穿至下模套板内且与下模套板螺纹连接，所述下模板顶壁后部两侧均固定连接有导柱，所述导柱顶端外周滑动连接有导套，所述导套顶端固定连接有上模板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述活动定位板底壁前后侧均固定连接有限位块，所述限位块均滑动连接在限位槽内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述凹槽设置在放置槽下侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上模板底壁固定连接有上模套板，所述上模套板底壁中部固定连接有上压头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述凹槽与上压头对应。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述下模板底壁和上模板顶壁均设置有均匀分布的安装孔，上侧所述安装孔底端
贯穿至上模套板底壁，下侧所述安装孔顶端贯穿至下模套板顶壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述导套顶壁中部均设置有通孔，所述通孔均贯穿至导套底壁，所述导柱均滑动连接在通孔内。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，将待折弯的坯料放入活动定位板上的放置槽中，随后将锁紧件穿过腰型槽并拧紧，即可对活动定位板进行固定，当需要生产宽度相同折弯长度不同的U形工件时，只需将锁紧件拧松并调整活动定位板即可，不需要重新制作模具，不仅省时省力，并且能够节省材料、降低成本。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种U型折弯模具的正视立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种U型折弯模具的正视图；
[0022]图3为本技术提出的一种U型折弯模具的侧视局部剖视图；
[0023]图4为本技术提出的一种U型折弯模具的另一侧视剖视图；
[0024]图5为图1中A处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、下模板；2、下模套板；3、上模套板；4、上模板；5、上压头；6、通孔；7、导套；8、导柱；9、安装孔；10、活动定位板；11、限位块；12、腰型槽；13、锁紧件；14、放置槽；15、凹槽；16、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种U型折弯模具，包括下模板1，下模板1顶壁前侧固定连接有下模套板2，下模套板2顶壁中部滑动连接有活动定位板10，活动定位板10顶壁中部设置有放置槽14，放置槽14底壁贯穿至活动定位板10底壁，下模套板2顶壁中部设置有凹槽15，工作人员根据零件的需求制作下模套板2上凹槽15的形状以及活动定位板10上放置槽14的形状，随后通过在安装孔9内拧入螺栓，从而将下模套板2与下模板1固定在一起，活动定位板10顶壁前后侧均设置有腰型槽12，腰型槽12均贯穿至活动定位板10底壁，通过设置有腰型槽12，能够使得锁紧件13在腰型槽12内相对移动，从而不影响对活动定位板10的调整，腰型槽12内均转动连接有锁紧件13，锁紧件13底端均贯穿至下模套板2内且与下模套板2螺纹连接，将锁紧件13穿过活动定位板10上的腰型槽12并拧入下模套板2内，当锁紧件13完全拧入后，锁紧件13的上部会对活动定位板10施加一定的压力，从而对活动定位板10进行固定，当需要生产宽度相同折弯长度不同的U形工件时，只需将锁紧件13拧松并调整活动定位板10即可，不需要重新制作模具，不仅省时省力，并且能够节省材料、降低成本，下模板1顶壁后部两侧均固定连接有导柱8，导柱8顶端外周滑动连接有导套7，导套
7顶端固定连接有上模板4，通过导柱8和导套7之间的配合能够使其相互限位，从而使得上压头5下压时的过程保持稳定，减少出现的误差。
[0029]活动定位板10底壁前后侧均固定连接有限位块11，限位块11均滑动连接在限位槽16内，通过限位槽16对限位块11的限位，从而能够对活动定位板10进行限位，防止在对活动定位板10进行调整时出现偏差，影响工件加工成型的效果，凹槽15设置在放置槽14下侧，从而保证上压头5下压时能够对放置槽14内待加工工件进行做功并伸入凹槽15中，从而使工件进行折弯，上模板4底壁固定连接有上模套板3，上模套板3底壁中部固定连接有上压头5，上模板4通过导套7在导柱8上滑动时，能够带动上压头5进行下移，从而能够完成折弯加工的效果，凹槽15与上压头5对应，从而保证上压头5下压时能够伸入凹槽15中，从而对工件进行有效加工，下模板1底壁和上模板4顶壁均设置有均匀分布的安装孔9，上侧安装孔9底端贯穿至上模套板3底壁，下侧安装孔9顶端贯穿至下模套板2顶壁，通过设置有安装孔9，使得工作人员能够通过拧入螺栓对上模板4和上模套板3进行固定，以及对下模板1和下模套板2进行固定，当需要加工不同类型的工件时，工作人员也能通过拧动螺栓将上模套板3以及下模套板2拆下进行更换，导套7顶壁中部均设置有通孔6，通孔6均贯穿至导套7底壁，导柱8均滑动连接在通孔6内，通过导套7中部贯穿的通孔6，使得导柱8能够在导套7内滑动并贯穿导套7，从而防止导柱8在导套7内出现阻挡使得上压头5无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型折弯模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)顶壁前侧固定连接有下模套板(2)，所述下模套板(2)顶壁中部滑动连接有活动定位板(10)，所述活动定位板(10)顶壁中部设置有放置槽(14)，所述放置槽(14)底壁贯穿至活动定位板(10)底壁，所述下模套板(2)顶壁中部设置有凹槽(15)，所述活动定位板(10)顶壁前后侧均设置有腰型槽(12)，所述腰型槽(12)均贯穿至活动定位板(10)底壁，所述腰型槽(12)内均转动连接有锁紧件(13)，所述锁紧件(13)底端均贯穿至下模套板(2)内且与下模套板(2)螺纹连接，所述下模板(1)顶壁后部两侧均固定连接有导柱(8)，所述导柱(8)顶端外周滑动连接有导套(7)，所述导套(7)顶端固定连接有上模板(4)。2.根据权利要求1所述的一种U型折弯模具，其特征在于：所述活动定位板(10)底壁前后侧均固定连接有限位块(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋孝勇，张恒，许国中，
申请(专利权)人：贵州卓尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：