一种U型螺栓加工的冷弯成型装置及其成型工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种U型螺栓加工的冷弯成型装置，涉及螺栓加工技术领域，包括：操作台组件，所述操作台组件包括有工作台面，所述工作台面的顶部开设有顶出孔。本发明专利技术在使用时，通过启动正反电机，使其输出轴带动限位块和转轴同时转动，此时，先使顶板向上抬起，从而能够使顶板将U型螺栓主体的转弯部分向上顶起，便于脱离与定型组件的卡合，根据杠杆原理，压板会带动拉杆向下拉，使得拉杆带动下料杆向下移动时可以将U型螺栓主体向下拉，使其直接从定型组件上脱离，便于取下，不需要每一个U型螺栓主体在取出时都消耗较多的人力，减少劳动消耗，使工人的操作能够与机械加工速度相匹配，可提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种U型螺栓加工的冷弯成型装置及其成型工艺


[0001]本专利技术涉及螺栓加工
，具体为一种U型螺栓加工的冷弯成型装置及其成型工艺。

技术介绍

[0002]U形螺栓，即骑马螺栓，是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓，而冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。
[0003]现有的，如中国专利公开号：CN214814349U中，公开了一种可调式U型螺栓生产加工用冷弯成型装置，包括支撑座、支撑块和凸块，所述支撑座顶部一端的中间位置处固定有凸块，所述支撑座顶部一端的两侧均设置有支撑块，所述支撑座另一端的中间位置处安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定有固定板，所述固定板的一端设置有压块，所述支撑座内部的两侧均设置有间距调节结构，所述间距调节结构包括转轮、螺纹杆和活动块。本技术通过设置有间距调节结构，利用螺纹连接的螺纹杆与活动块对支撑块之间的距离进行调节工作，可以令该装置根据螺栓长度尺寸的不同进行相对应长度的调节工作，从而提高了实用性。
[0004]现有技术中，对于U型螺栓的折弯加工，有热折弯和冷折弯，在冷折弯的加工过程当中，机械将U型螺栓制作成型后，需要工作人员用力将工件从折弯的部件上取下，U型螺栓的加工数量多时就需要反复手动用力取件，操作步骤麻烦，需要消耗大量的劳动力，工人的体力往往会跟不上机械的加工速度，降低了生产效率。
[0005]所以我们提出了一种U型螺栓加工的冷弯成型装置及其成型工艺，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种U型螺栓加工的冷弯成型装置及其成型工艺，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种U型螺栓加工的冷弯成型装置，包括：操作台组件，所述操作台组件包括有工作台面，所述工作台面的顶部开设有顶出孔，所述工作台面的顶部设置有U型螺栓主体，所述操作台组件的底部固定连接有支撑底板；下料组件，所述下料组件包括有转轴，所述转轴的两端均固定安装有限位块，两个所述限位块的外表面均转动套设有限位套环，两个所述限位套环的顶部均与工作台面的底部固定连接，所述工作台面的底部设置有正反电机，所述正反电机的输出轴与其中一个限位块的外表面固定连接，所述转轴的一侧固定连接有压板，所述压板的两侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆的一端之间固定连接有下料杆，所述转轴的另一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的两端均固定连接
有连接板，两个所述连接板的顶端之间固定连接有下料顶块，所述下料顶块的外表面与顶出孔的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述下料顶块的两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部均滑动嵌设有多个限位杆，多个所述限位杆平均分为两组，每组所述限位杆的顶端之间和顶端之间均固定有挡块，其中两个所述挡块的外表面均与工作台面的底部固定连接。
[0009]优选的，所述工作台面的顶部靠近顶出孔处固定安装有定型组件，所述定型组件包括有基础底板，所述基础底板的外表面通过螺丝钉安装有金属套板，所述金属套板的两侧均设置有调节板。
[0010]优选的，所述金属套板的顶部靠近两侧处均开设有调节槽，两个所述调节槽的内壁均滑动连接有滑动螺母，两个所述滑动螺母的内壁均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的底端均焊接有防脱块，两个所述紧固螺栓的顶端分别滑动贯穿两个调节板至外部，两个所述紧固螺栓的顶端均焊接有紧固旋钮。
[0011]优选的，所述工作台面的两侧均焊接有两个固定块，每两个所述固定块的相对之间均焊接有固定杆，两个所述固定杆的外表面均滑动套设有两个活动块，四个所述活动块的顶部均固定连接有连接块，四个所述连接块的顶部之间固定连接有弯曲组件。
[0012]优选的，所述弯曲组件包括有操作架，所述操作架的前表面开设有操作槽，所述操作槽的两侧内壁均固定连接有限位滑杆，两个所述限位滑杆的相对一端均焊接有挡板，两个所述限位滑杆的外表面均滑动套设有支撑杆，所述操作槽的内壁中心处设置有双向同步电机，所述双向同步电机的两个输出轴均固定安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆的一端分别螺纹贯穿两个支撑杆至外部，两个所述调节螺杆的一端分别活动贯穿至操作架的两侧外部，两个所述调节螺杆的一端均固定连接有定位块。
[0013]优选的，两个所述支撑杆的一端均开设有转槽，两个所述转槽的相对之间均焊接有转杆，两个所述转杆的外表面均转动连接有折弯滚轮。
[0014]优选的，所述操作架的前表面靠近两侧边缘处均固定安装有限位弧板，所述操作架的后表面开设有安装槽，所述工作台面的后表面固定安装有辅助板，所述辅助板的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端与安装槽的内壁固定连接。
[0015]优选的，所述操作架的内壁固定安装有限位组件，所述限位组件包括有加强块，所述加强块的前表面固定连接有两个推杆，两个所述推杆的一端之间固定连接有推板，所述推板的外表面滑动套设有套筒，所述套筒的前表面焊接有推块，所述套筒的内壁设置有多个固定弹簧，多个所述固定弹簧的一端均与推板的前表面固定连接。
[0016]一种U型螺栓加工的冷弯成型装置的成型工艺，包括以下步骤：S1、通过启动液压杆，使得液压杆的推出端向前推，带动操作架向前推进，推块先接触到未折弯的U型螺栓主体，将U型螺栓主体抵住，防止其位置偏移，随着液压杆推动操作架向前时，推板会继续向前，而推块不会继续向前，固定弹簧逐渐被压缩，此时，当折弯滚轮接触到U型螺栓主体时，配合定型组件U型螺栓主体的两端会进行折弯，从而实现U型螺栓主体的冷弯加工；S2、通过启动双向同步电机，使得双向同步电机的两个输出轴同步转动，带动两个对称的调节螺杆同时转动，配合限位滑杆对支撑杆的位置限定，可以使两个支撑杆分别带动着两个折弯滚轮移动，从而方便地调节两个折弯滚轮之间的距离，同时，分别向两侧调节
两个调节板的位置，能够使定型组件的宽度改变，能够加工出不同宽度的U型螺栓主体，使加工具有灵活性；S3、在冷弯过程当中，限位弧板是处于U型螺栓主体的上方，可以防止U型螺栓主体在冷弯时向上翘起，另外，液压杆带动操作架移动时，活动块在固定杆上滑动，能够保证操作架移动时的稳定性；S4、通过启动正反电机，正反电机的输出轴转动，从而带动限位块和转轴同时转动，此时，先使顶板向上抬起，从而能够将U型螺栓主体的转弯部分顶起，脱离与定型组件的卡合，与此同时，压板会带动拉杆向下拉，从而使得拉杆带动下料杆向下移动时可以将U型螺栓主体向下拉，使其直接从定型组件上脱离，便于取下，不需要每一个U型螺栓主体在取出时都消耗较多的人力。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在使用时，通过启动正反电机，使其输出轴带动限位块和转轴同时转动，此时，先使顶板向上抬起，从而能够使顶板将U型螺栓主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型螺栓加工的冷弯成型装置，其特征在于，包括：操作台组件（1），所述操作台组件（1）包括有工作台面（101），所述工作台面（101）的顶部开设有顶出孔（105），所述工作台面（101）的顶部设置有U型螺栓主体（4），所述操作台组件（1）的底部固定连接有支撑底板（2）；下料组件（3），所述下料组件（3）包括有转轴（307），所述转轴（307）的两端均固定安装有限位块（304），两个所述限位块（304）的外表面均转动套设有限位套环（308），两个所述限位套环（308）的顶部均与工作台面（101）的底部固定连接，所述工作台面（101）的底部设置有正反电机（306），所述正反电机（306）的输出轴与其中一个限位块（304）的外表面固定连接，所述转轴（307）的一侧固定连接有压板（303），所述压板（303）的两侧均固定连接有拉杆（302），两个所述拉杆（302）的一端之间固定连接有下料杆（301），所述转轴（307）的另一侧固定连接有顶板（305），所述顶板（305）的一侧开设有活动槽（309），所述活动槽（309）的内壁滑动连接有活动杆（310），所述活动杆（310）的两端均固定连接有连接板（311），两个所述连接板（311）的顶端之间固定连接有下料顶块（315），所述下料顶块（315）的外表面与顶出孔（105）的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的U型螺栓加工的冷弯成型装置，其特征在于：所述下料顶块（315）的两侧均固定连接有安装块（312），两个所述安装块（312）的内部均滑动嵌设有多个限位杆（313），多个所述限位杆（313）平均分为两组，每组所述限位杆（313）的顶端之间和顶端之间均固定有挡块（314），其中两个所述挡块（314）的外表面均与工作台面（101）的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的U型螺栓加工的冷弯成型装置，其特征在于：所述工作台面（101）的顶部靠近顶出孔（105）处固定安装有定型组件（5），所述定型组件（5）包括有基础底板（501），所述基础底板（501）的外表面通过螺丝钉安装有金属套板（502），所述金属套板（502）的两侧均设置有调节板（503）。4.根据权利要求3所述的U型螺栓加工的冷弯成型装置，其特征在于：所述金属套板（502）的顶部靠近两侧处均开设有调节槽（504），两个所述调节槽（504）的内壁均滑动连接有滑动螺母（505），两个所述滑动螺母（505）的内壁均螺纹连接有紧固螺栓（507），两个所述紧固螺栓（507）的底端均焊接有防脱块（506），两个所述紧固螺栓（507）的顶端分别滑动贯穿两个调节板（503）至外部，两个所述紧固螺栓（507）的顶端均焊接有紧固旋钮（508）。5.根据权利要求4所述的U型螺栓加工的冷弯成型装置，其特征在于：所述工作台面（101）的两侧均焊接有两个固定块（102），每两个所述固定块（102）的相对之间均焊接有固定杆（103），两个所述固定杆（103）的外表面均滑动套设有两个活动块（104），四个所述活动块（104）的顶部均固定连接有连接块（106），四个所述连接块（106）的顶部之间固定连接有弯曲组件（6）。6.根据权利要求5所述的U型螺栓加工的冷弯成型装置，其特征在于：所述弯曲组件（6）包括有操作架（601），所述操作架（601）的前表面开设有操作槽（602），所述操作槽（602）的两侧内壁均固定连接有限位滑杆（603），两个所述限位滑杆（603）的相对一端均焊接有挡板（604），两个所述限位滑杆（603）的外表面均滑动套设有支撑杆（605），所述操作槽（602）的内壁中心处设置有双向同步电机（608），所述双向同步电机（608）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，
申请(专利权)人：江苏新成标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：