【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓冷镦设备及其制备螺栓的工艺
[0001]本专利技术涉及螺栓制备
，具体为一种高强度螺栓冷镦设备及其制备螺栓的工艺。
技术介绍
[0002]冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件，冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机，如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替，随着我国国民经济的飞速发展，我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机，已经达到了专用、高效的先进水平。
[0003]但是上述现有的冷镦设备在使用时，依然存在以下问题：在冷镦设备长时间使用后，不便于对冷镦设备内部的模具进行快速更换，从而影响冷镦设备的生产效率，而且不便于对螺栓进行自动上下料，因此急需要提供一种高强度螺栓冷镦设备及其制备螺栓的工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓冷镦设备，包括输送装置（1）、挤压装置（2）、冷镦装置（3）和供料装置（4），所述冷镦装置（3）滑动安装在输送装置（1）的上表面，所述挤压装置（2）固定安装在输送装置（1）的后端面上部边缘，所述供料装置（4）固定连接在输送装置（1）的右端面，其特征在于：所述输送装置（1）的内部包括支撑底座（5）、收集箱（6）、第一柱塞式气缸（7）、限位框架（8）、连接架（9）、夹持块（10）、限位杆（11）和限位滑槽（12），所述收集箱（6）滑动卡接在支撑底座（5）的上表面左端边缘，所述限位杆（11）对称焊接在支撑底座（5）的上表面，所述限位滑槽（12）均匀开设在支撑底座（5）的上表面，所述限位框架（8）焊接在支撑底座（5）的上表面中心，所述第一柱塞式气缸（7）固定连接在限位框架（8）的外表面，所述夹持块（10）滑动卡接在限位框架（8）的上部外表面，所述夹持块（10）均匀固定连接在连接架（9）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冷镦设备，其特征在于：所述挤压装置（2）的内部包括电控柜（13）、第一驱动电机（14）、螺纹杆（15）、第一支撑架（16）和液压缸（17），所述电控柜（13）固定连接在第一支撑架（16）的两侧边缘外表面，所述第一驱动电机（14）固定连接在第一支撑架（16）的中部底端外表面，所述螺纹杆（15）固定连接在第一驱动电机（14）的前端中心外表面，所述液压缸（17）均匀固定连接在第一支撑架（16）的顶部外表面。3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓冷镦设备，其特征在于：所述冷镦装置（3）的内部包括第一冷镦（18）、滚轮（19）、螺纹孔（20）、限位孔（21）、第二冷镦（22）和模具（23），所述第二冷镦（22）均匀连接在第一冷镦（18）的一侧外表面，所述滚轮（19）均匀固定连接在第一冷镦（18）和第二冷镦（22）的底面，所述螺纹孔（20）开设在第一冷镦（18）和第二冷镦（22）的中部外表面，所述限位孔（21）对称开设在第一冷镦（18）和第二冷镦（22）两侧外表面，所述模具（23）滑动安装在第一冷镦（18）和第二冷镦（22）的顶端内部。4.根据权利要求3所述的一种高强度螺栓冷镦设备，其特征在于：所述供料装置（4）的内部包括第二柱塞式气缸（24）、供料架（25）、供料箱（26）、金属柱（27）、输送带（28）、第二驱动电机（29）和第二支撑架（30），所述供料架（25）焊接在第二支撑架（30）的顶端，所述供料箱（26）固定连接在供料架（25）后端一侧外表面，所述输送带（28）转动安装在供料架（25）的前端上部外表面，所述第二柱塞式气缸（24）固定安装在供料架（25）的左端底部，所述金属柱（27）均匀放置在供料箱（26）的内部，所述第二驱动电机（29）固定连接在供料架（25）的右端面。5.根据权利要求4所述的一种高强度...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，
申请(专利权)人：江苏新成标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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