泡塑成型机的固模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了泡塑成型机的固模结构，包括固模板本体，所述固模板本体表面固定连接有多个安装进料管，所述安装进料管末端固定连接有安装接头，所述固模板本体外侧壁两侧均固定连接有安装支板，所述安装支板顶部贯穿开设有安装插孔，所述安装支板下方设置有连接件

【技术实现步骤摘要】
泡塑成型机的固模结构


[0001]本技术涉及泡塑成型机
，尤其涉及泡塑成型机的固模结构
。

技术介绍

[0002]泡塑成型机，进行发泡成型所使用的成型机械，制造发泡体时，因所用树脂种类
、
泡沫类型和发泡方式组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式，通常可分为挤出
、
压延
、
流延等连续发泡机械，注射
、
整体成形
、
发泡板真空成型等间断发泡机械，在发泡成型时需要通过模具进行固定成型，然而，现有的塑料泡沫自动成型机使用快换模安装模具时，需要工人到机器上去将快换模架与模板固定，且大多通过螺杆或者插销进行固定，使得模板固定位置在长时间的工作后，容易发生变形
、
劳损，减少模架的使用寿命，使得在进行更换时，费时费力，从而降低使用效果
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的泡塑成型机的固模结构
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：泡塑成型机的固模结构，包括固模板本体，所述固模板本体表面固定连接有多个安装进料管，所述安装进料管末端固定连接有安装接头，所述固模板本体外侧壁两侧均固定连接有安装支板，所述安装支板顶部贯穿开设有安装插孔，所述安装支板下方设置有连接件，所述安装支板前后两侧均开设有定位插孔，所述连接件前后两侧均固定连接有连接
L
形板，所述连接
L
形板表面连接有定位组件；
[0005]所述连接件顶部固定连接有限位插条，所述限位插条末端延伸至与其相对的安装插孔外部，所述限位插条侧壁开设有限位插孔，所述安装支板顶部连接有调节组件
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述定位组件包括贯穿设置在连接
L
形板表面的定位插条，所述定位插条一端固定连接有定位拉块，所述定位插条另一端与其相对应的定位插孔活动插接
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述定位插条外侧壁活动套接有定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与定位拉块侧壁和连接
L
形板侧壁固定连接
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述调节组件包括与安装支板顶部固定连接的调节凹块，所述调节凹块内壁两侧之间转动连接有调节转轴，所述调节转轴外侧壁固定套接有调节套块，所述调节套块侧壁固定连接有调节回形板，所述调节回形板内部与其相对应的限位插条活动卡接
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述调节回形板顶部开设有两个移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动槽内壁固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧末端与其相对的移动滑块固定连接
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述移动滑块之间固定连接有移动拉板，所述移动拉板侧壁固定连接有移动插条，所述移动插条末端延伸至与其相对应的限位插孔外部
。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]通过定位组件和调节组件之间的相互配合，利用定位组件可使连接
L
形板
、
定位插条
、
定位拉块
、
定位弹簧和定位插孔配合，以便通过拉动或者松开定位拉块，使得定位拉块带动定位插条与其相对应的定位插孔活动插接或者分离，利用调节组件可使调节凹块
、
调节套块
、
调节回形板
、
限位插条
、
移动滑块
、
移动弹簧
、
移动拉板和移动插条配合，以便通过拉动或者松开移动拉板，使得带动移动拉板上的移动插条与其相对应的限位插孔活动插接或者分离，方便对固模板本体进行拆卸后的更换，从而提高使用效果
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的泡塑成型机的固模结构的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中
A
处放大的结构示意图；
[0020]图3为图1中
B
处放大的结构示意图
。
[0021]图例说明：
[0022]1、
固模板本体；
2、
安装进料管；
3、
安装接头；
4、
安装支板；
5、
连接件；
6、
连接
L
形板；
7、
定位插条；
8、
定位拉块；
9、
定位弹簧；
10、
调节凹块；
11、
调节套块；
12、
调节回形板；
13、
限位插条；
14、
移动滑块；
15、
移动弹簧；
16、
移动拉板；
17、
移动插条
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]参照图1‑3，本技术提供的泡塑成型机的固模结构，包括固模板本体1，固模板本体1表面固定连接有多个安装进料管2，安装进料管2末端固定连接有安装接头3，固模板本体1外侧壁两侧均固定连接有安装支板4，安装支板4顶部贯穿开设有安装插孔，安装支板4下方设置有连接件5，安装支板4前后两侧均开设有定位插孔，连接件5前后两侧均固定连接有连接
L
形板6，连接
L
形板6表面连接有定位组件，通过定位组件起到对安装支板4和连接件5进行限位的作用，参照图1和图2，定位组件包括贯穿设置在连接
L
形板6表面的定位插条7，定位插条7一端固定连接有定位拉块8，定位插条7另一端与其相对应的定位插孔活动插接，定位插条7外侧壁活动套接有定位弹簧9，定位弹簧9两端分别与定位拉块8侧壁和连接
L
形板6侧壁固定连接，通过定位插条7与其相对应的定位插孔活动插接，从而对安装支板4进行定位的作用
。
[0025]连接件5顶部固定连接有限位插条
13
，限位插条
13
末端延伸至与其相对的安装插孔外部，限位插条
13
侧壁开设有限位插孔，安装支板4顶部连接有调节组件，参照图3，调节组件包括与安装支板4顶部固定连接的调节凹块
10
，调节凹块...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
泡塑成型机的固模结构，包括固模板本体
(1)
，其特征在于：所述固模板本体
(1)
表面固定连接有多个安装进料管
(2)
，所述安装进料管
(2)
末端固定连接有安装接头
(3)
，所述固模板本体
(1)
外侧壁两侧均固定连接有安装支板
(4)
，所述安装支板
(4)
顶部贯穿开设有安装插孔，所述安装支板
(4)
下方设置有连接件
(5)
，所述安装支板
(4)
前后两侧均开设有定位插孔，所述连接件
(5)
前后两侧均固定连接有连接
L
形板
(6)
，所述连接
L
形板
(6)
表面连接有定位组件；所述连接件
(5)
顶部固定连接有限位插条
(13)
，所述限位插条
(13)
末端延伸至与其相对的安装插孔外部，所述限位插条
(13)
侧壁开设有限位插孔，所述安装支板
(4)
顶部连接有调节组件
。2.
根据权利要求1所述的泡塑成型机的固模结构，其特征在于：所述定位组件包括贯穿设置在连接
L
形板
(6)
表面的定位插条
(7)
，所述定位插条
(7)
一端固定连接有定位拉块
(8)
，所述定位插条
(7)
另一端与其相对应的定位插孔活动插接
。3.
根据权利要求2所述的泡塑成型机的固模结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪富，
申请(专利权)人：潍坊洪福泡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：