【技术实现步骤摘要】
一种软背板发泡模具
[0001]本技术涉及模具制造
,特别涉及一种软背板发泡模具
。
技术介绍
[0002]软背板的制作方法有:提前在下模型腔底面铺设皮革或其它材质面料,然后再进行闭模浇注,从而一体成型为具有软触感的椅背板
。
传统的软背板模具具有以下特征:
a、
上模1的浇注口镶块是与模具的上表面齐平
(
如图1所示
)
,浇注口镶块上边缘距离发泡模具下模表面距离为
30mm
,常规化料浇注枪头长度为
25mm
,枪头插入模具浇注口镶块进行化料浇注时,枪头下边缘与下模表面距离过近,枪头上一次使用后未清理干净的化料残渣硬块容易进入皮革内,使得产品的皮革面容易出现凹凸不平的印记
。b、
浇注口区域上下模的间距仅有3‑
5mm
,浇注口区域太薄,化料浇注后在背板的背面浇注口位置会产生料头,料头位置化料和周边化料收缩冷却速度不一致会导致出现浇注口印记
。
传统的模具结构一直无 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种软背板发泡模具,包括上模
(1)
和下模,所述上模
(1)
的浇注口
(2)
处嵌设有镶块
(3)
,其特征在于:所述镶块
(3)
凸出于上模
(1)
外表面,凸出高度为
15
~
20mm
,且镶块
(3)
的整体高度大于浇注枪头的长度,所述上模
(1)
内表面关于浇注口
(2)
周围的区域向内凹设有凹坑
(4)
,所述凹坑
(4)
与上模
(1)
内表面为圆弧过渡,凹坑
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