一种钢管在线退火热处理设备制造技术

本申请提供了一种钢管在线退火热处理设备，包括底板，所述底板的顶部设置有电加热炉体，所述底板上对称开设有两个安装槽，所述底板上滑动安装有盖板，所述盖板与所述电加热炉体相适配，所述底板上设置有移动机构，所述移动机构包括长条块，所述长条块滑动安装在所述底板上，所述长条块与所述盖板固定连接，所述盖板上设置有转动机构，所述转动机构包括转动壳，所述转动壳转动安装在所述盖板上

【技术实现步骤摘要】
一种钢管在线退火热处理设备


[0001]本技术涉及热处理设备
，具体而言，涉及一种钢管在线退火热处理设备
。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却
。
目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，在钢管的生产过程中，需要对钢管进行退火热处理，现有技术中，通过退火热处理设备对钢管进行退火热处理
。
[0003]然而传统的退火热处理设备在对钢管进行退火热处理时会使钢管进入退火炉中进行加热，在加热时钢管始终处于静止状态，导致钢管的加热不均匀，不能很好的满足退火要求
。
[0004]因此，我们对此做出改进，提出一种钢管在线退火热处理设备
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管在线退火热处理设备，解决了现有技术中在加热时钢管始终处于静止状态导致钢管加热不均匀，不能很好的满足退火要求的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种钢管在线退火热处理设备，包括底板，所述底板的顶部设置有电加热炉体，所述底板上对称开设有两个安装槽，所述底板上滑动安装有盖板，所述盖板与所述电加热炉体相适配，所述底板上设置有移动机构，所述移动机构包括长条块，所述长条块滑动安装在所述底板上，所述长条块与所述盖板固定连接，所述盖板上设置有转动机构，所述转动机构包括转动壳，所述转动壳转动安装在所述盖板上，所述转动壳上设置有固定机构，所述固定机构包括四个滑动杆，四个所述滑动杆对称滑动安装在所述转动壳上，所述滑动杆的顶端固定安装有弧形块
。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述移动机构还包括两个螺杆，两个所述螺杆转动安装在两个所述安装槽内，所述螺杆上螺纹安装有连接块，所述连接块与对应的所述安装槽的内壁滑动连接，所述连接块的顶部与所述长条块固定连接
。
[0009]作为本申请优选的技术方案，两个所述螺杆的一端均延伸至安装槽外并均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上转动套设有同一个第一皮带
。
[0010]作为本申请优选的技术方案，一个所述螺杆上固定套设有第一直齿轮，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮相啮合
。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述转动机构还包括从动轮，所述从动轮固定套设在所述转动壳上，所述长条块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮上转动套设有同一个第二皮带
。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述固定机构还包括双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述转动壳上，且所述双向螺杆的一端延伸至所述转动壳外，所述双向螺杆上对称螺纹安装有两个推动块，两个所述推动块上均对称转动安装有两个四个铰接杆，所述铰接杆的一端与对应的所述滑动杆转动连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]在本申请的方案中：
[0015]1.
通过设置的移动机构，可以在使用时，将钢管送入电加热炉体内，在退火完成后将钢管送出，方便了钢管的退火，提高了使用便利性；
[0016]2.
通过设置的转动机构，可以在电加热炉体对钢管进行加热的同时使钢管进行转动，从而使加热更均匀，提高了退火的质量
。
[0017]3.
通过设置的固定机构，可以在对钢管进行退火时，对钢管进行固定，保证了退火时钢管的稳定性，同时，方便对不同内径的钢管进行固定，提高了适应性
。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的钢管在线退火热处理设备的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的部分结构的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的爆炸视图；
[0021]图4为本技术中移动机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中转动机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术中固定机构的结构示意图
。
[0024]图中标示：
[0025]1、
底板；
2、
电加热炉体；
3、
安装槽；
4、
盖板；
5、
移动机构；
501、
长条块；
502、
螺杆；
503、
连接块；
504、
皮带轮；
505、
第一皮带；
506、
第一直齿轮；
507、
第一电机；
508、
第二直齿轮；
6、
转动机构；
601、
转动壳；
602、
从动轮；
603、
第二电机；
604、
主动轮；
605、
第二皮带；
7、
固定机构；
701、
滑动杆；
702、
弧形块；
703、
双向螺杆；
704、
推动块；
705、
铰接杆
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述
。
显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合
。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢管在线退火热处理设备，包括底板
(1)
，所述底板
(1)
的顶部设置有电加热炉体
(2)
，所述底板
(1)
上对称开设有两个安装槽
(3)
，所述底板
(1)
上滑动安装有盖板
(4)
，所述盖板
(4)
与所述电加热炉体
(2)
相适配，所述底板
(1)
上设置有移动机构
(5)
，所述移动机构
(5)
包括长条块
(501)
，所述长条块
(501)
滑动安装在所述底板
(1)
上，所述长条块
(501)
与所述盖板
(4)
固定连接，所述盖板
(4)
上设置有转动机构
(6)
，所述转动机构
(6)
包括转动壳
(601)
，所述转动壳
(601)
转动安装在所述盖板
(4)
上，所述转动壳
(601)
上设置有固定机构
(7)
，所述固定机构
(7)
包括四个滑动杆
(701)
，四个所述滑动杆
(701)
对称滑动安装在所述转动壳
(601)
上，所述滑动杆
(701)
的顶端固定安装有弧形块
(702)。2.
根据权利要求1所述的一种钢管在线退火热处理设备，其特征在于，所述移动机构
(5)
还包括两个螺杆
(502)
，两个所述螺杆
(502)
转动安装在两个所述安装槽
(3)
内，所述螺杆
(502)
上螺纹安装有连接块
(503)
，所述连接块
(503)
与对应的所述安装槽
(3)
的内壁滑动连接，所述连接块
(503)
的顶部与所述长条块
(501)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种钢管在线退火热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠晓牢，潘蝶，鲁廷君，张红萍，张成斌，
申请(专利权)人：杭州新林达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：