一种金属铸件加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件加工用定位工装，所述移动机构包括底座和滑动块，所述底座固定连接在底板上，所述底座的背面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有第一定位杆，涉及铸件加工技术领域，本申请通过移动机构来带动负压吸料机左右移动，实现对铸件加工完成后残留碎屑的清理，不需要人工清扫，提高工作效率，通过气缸

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用定位工装


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种金属铸件加工用定位工装
。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利公开号为
CN216730672U
，公开日期为
2022
‑
06
‑
14
，公开了，公开了一种钢铸件生产用定位工装，包括底板，所述底板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上壁设有支杆，该技术涉及铸件生产
，该装置结构紧凑，通过横向螺杆带动压块运动，从而使压架配合限位板将逐渐夹紧固定，压架由横梁以及纵梁一体成型设置，可实现水平以及纵向两个方向的固定，有效提高固定效果，同时调节组件的设置，可调节逐渐的角度，方便适用不同工况需求，给人们的使用带来了方便
。
但是，该装置对铸件夹持打磨时，所产生的碎屑落在该装置上，从而需要人工来清理，影响工作效率，同时，当铸件需要进行多方位加工时，而铸件经过加工摩擦导致温度过高，所以需要等待铸件冷却，然后再拆卸重新安装，影响工作效率
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属铸件加工用定位工装，解决上述
技术介绍
中提及的技术问题
。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种金属铸件加工用定位工装，包括底板和设置在底板上方的夹具，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有两个，所述底板上分别设置有移动机构
、
清理机构和旋转机构；
[0006]所述移动机构包括底座和滑动块，所述底座固定连接在底板上，所述底座的背面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有第一定位杆，所述底座的正面转动连接有直板，所述直板的正面分别贯穿开设有第一通槽和第二通槽，所述滑动块上固定连接有第二定位杆，所述第一定位杆位于第一通槽中，所述第二定位杆位于第二通槽中，所述底座与滑动块之间滑动连接，所述滑动块与清理机构之间活动连接
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清理机构包括负压吸料机和储存盒，所述负压吸料机固定连接在滑动块上，所述储存盒固定连接在底板上，所述负压吸料机和储存盒之间固定连接有输送管
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述旋转机构包括气缸
、
支撑板
、
第一凸块和推杆，所述气缸与底板之间固定连接，所述支撑板的顶部贯穿开设有通孔，所述气缸的输出端穿过通孔，且与夹具之间转动连接，所述支撑板与支撑柱之间固定连接，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽沿着通孔均匀分布有四个，所述第一凸块固定连接在夹具的底部上，且第一凸块与凹槽之间相适配，所述推杆固定连接在夹具上，所述夹具放置在支撑板上
。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑动块的底部
固定连接有第二凸块，所述第二凸块与滑槽之间相适配
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一定位杆与第一通槽之间相适配，所述第二定位杆与第二通槽之间相适配
。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述输送管为软管
。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种金属铸件加工用定位工装
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、
本申请通过移动机构来带动负压吸料机左右移动，实现对铸件加工完成后残留碎屑的清理，不需要人工清扫，提高工作效率
。
[0015](2)、
本申请通过气缸
、
凹槽
、
凸块和推杆的配合使用，来实现夹具和铸件的转动，当铸件经过加工摩擦导致温度过高需要进行多方位加工时可以不需要重新安装夹紧，只需要启动旋转机构就可以实现，大大增加了工作效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术底座的局部侧视图；
[0019]图4为本技术夹具的仰视图；
[0020]图5为本技术支撑板的俯视图
。
[0021]图中：
1、
底板；
2、
夹具；
3、
支撑柱；
4、
移动机构；
401、
底座；
402、
滑动块；
403、
电机；
404、
圆板；
405、
第一定位杆；
406、
直板；
407、
第一通槽；
408、
第二通槽；
409、
第二定位杆；
5、
清理机构；
51、
负压吸料机；
52、
储存盒；
53、
输送管；
6、
旋转机构；
61、
气缸；
62、
支撑板；
63、
第一凸块；
64、
推杆；
65、
通孔；
66、
凹槽；
7、
滑槽；
8、
第二凸块
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑5所示，本技术为一种金属铸件加工用定位工装，包括底板1和设置在底板1上方的夹具2，底板1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3设置有两个，底板1上分别设置有移动机构
4、
清理机构5和旋转机构6；移动机构4包括底座
401
和滑动块
402
，底座
401
固定连接在底板1上，底座
401
的背面固定连接有电机
403
，电机
403
的输出端贯穿底座
401
并延伸至底座
401
的外部，电机
403
的输出端固定连接有圆板
404
，圆板
404
上固定连接有第一定位杆
405
，底座
401
的正面转动连接有直板
406
，直板
406
的正面分别贯穿开设有第一通槽
407
和第二通槽
408
，滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属铸件加工用定位工装，包括底板
(1)
和设置在底板
(1)
上方的夹具
(2)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部固定连接有支撑柱
(3)
，所述支撑柱
(3)
设置有两个，所述底板
(1)
上分别设置有移动机构
(4)、
清理机构
(5)
和旋转机构
(6)
；所述移动机构
(4)
包括底座
(401)
和滑动块
(402)
，所述底座
(401)
固定连接在底板
(1)
上，所述底座
(401)
的背面固定连接有电机
(403)
，所述电机
(403)
的输出端贯穿底座
(401)
并延伸至底座
(401)
的外部，所述电机
(403)
的输出端固定连接有圆板
(404)
，所述圆板
(404)
上固定连接有第一定位杆
(405)
，所述底座
(401)
的正面转动连接有直板
(406)
，所述直板
(406)
的正面分别贯穿开设有第一通槽
(407)
和第二通槽
(408)
，所述滑动块
(402)
上固定连接有第二定位杆
(409)
，所述第一定位杆
(405)
位于第一通槽
(407)
中，所述第二定位杆
(409)
位于第二通槽
(408)
中，所述底座
(401)
与滑动块
(402)
之间滑动连接，所述滑动块
(402)
与清理机构
(5)
之间活动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用定位工装，其特征在于：所述清理机构
(5)
包括负压吸料机
(51)
和储存盒
(52)
，所述负压吸料机
(51)
固定连接在滑动块
(402)
上，所述储存盒
(52)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐景初，
申请(专利权)人：哈尔滨润祥工业有限公司，
类型：新型
国别省市：