一种打磨作业除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种打磨作业除尘设备，包括打磨组件，包括中空管

【技术实现步骤摘要】
一种打磨作业除尘设备


[0001]本专利技术涉及打磨作业除尘设备领域，具体为一种打磨作业除尘设备
。

技术介绍

[0002]压力管，即压力钢管或称作水压钢管，常用在水力发电站等地用来输送极大水压水流的钢制管路
。
长时间使用后，压力钢管的内壁容易生锈，需要定期对压力钢管的内壁进行打磨除锈
。
[0003]现有的压力钢管打磨工作，一般是人工持打磨机完成，打磨时会产生大量锈尘，当在压力钢管内进行打磨作业时，锈尘较大对工作人员的身体健康有较大影响
。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围
。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术
。
[0006]因此，本专利技术所要解决的技术问题是当在压力钢管内进行打磨作业时，锈尘较大对工作人员的身体健康有较大影响
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种打磨作业除尘设备，其包括打磨组件，所述打磨组件包括中空管
、
对称固定在所述中空管两端的安装架
、
固定在所述安装架上的打磨机和固定在所述安装架侧壁上且连通所述安装架内腔的连通管，所述安装架的两端外壁上开设有吸尘孔；以及，除尘组件，所述除尘组件包括安装箱体和固定在所述安装箱体内腔中的吸尘机器，所述安装箱体的底部对称固定有侧边框，所述侧边框的内壁上安装有滚轮，所述安装箱体的内壁上固定有轴承，所述连通管固定在所述轴承上，所述吸尘机器上连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管插在所述连通管中，所述安装箱体的顶部铰接有封盖
。
[0008]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：所述连通管上固定有第一带轮
。
[0009]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：所述除尘组件还包括转动安装在所述安装箱体上的转动杆，所述转动杆外壁上均匀固定有扇叶，所述扇叶的内壁上开设有聚风槽，所述转动杆上固定有第二带轮，所述第二带轮上套接有传动带，所述传动带的另一侧套接在所述第一带轮上
。
[0010]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：所述扇叶的外侧包裹有风力外壳，所述风力外壳的侧壁上开设有圆孔，所述转动杆转动安装在所述圆孔上，所述风力外壳的顶端连通有第一风力管，所述第一风力管的顶端与所述第一吸尘管连通，所述第一风力管的侧壁上连通有第二风力管
。
[0011]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：还包括底部吸
尘组件，所述底部吸尘组件包括对称固定在所述安装箱体外壁上的横板
、
固定在所述横板上的导向杆
、
转动安装在所述横板上的正反丝杆
、
固定在所述正反丝杆中间的第一锥齿和套接在所述导向杆上且同时与所述正反丝杆啮合的移动块
。
[0012]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：所述转动杆上固定有第二锥齿，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合面
。
[0013]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：所述第一吸尘管的上连通有第二吸尘管，所述第二吸尘管的底部固定在移动块上
。
[0014]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：所述中空管的两端上固定有扩张筒，所述吸尘孔位于所述扩张筒的内腔中
。
[0015]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：所述安装箱体的外壁上对称开设有移动孔，所述第二吸尘管插在所述移动孔中并可相对所述移动孔移动，所述第二吸尘管的底端连接有吸尘头
。
[0016]作为本专利技术所述的一种打磨作业除尘设备的一种优选方案，其中：所述移动块包括套接在所述导向杆上且同时与所述正反丝杆啮合的第一方块
、
固定在所述第一方块底端的伸缩杆
、
套接在所述伸缩杆上的弹簧
、
固定在所述伸缩杆底端的第二方块和铰接在所述第二方块底端的第三方块，所述第二吸尘管的底部固定在第三方块上
。
[0017]本专利技术的有益效果：首先将安装箱体推进压力管内部，中空管置于压力管的内腔中，开启打磨机，使得两个打磨机接触到压力管内壁进行打磨；同时开启吸尘机器，第一吸尘管产生负压，使得中空管内腔产生负压，使得锈尘可以顺着吸尘孔被吸进吸尘机器内，使得打磨时产生的锈尘被直接吸走，避免了操作者吸引过多锈尘而影响身体健康；
[0018]在除尘的时候，吸尘机器启动，使得第一吸尘管内产生负压，使得第一风力管内产生负压，从而使得第二风力管可以吸取外界的空气，使得这些空间进入风力外壳内腔中，使得这些空气能吹动扇叶，从而带动转动杆转动，使得第二带轮同步转动，从而带动传动带转动，从而驱动第一带轮转动，使得连通管同步转动，使得与连通管固定的中空管转动，从而使得两个打磨机可以旋转并接触到压力管一圈的内壁，使得打磨的范围更大且更省力；
[0019]在转动杆转动的时候，会带动第二锥齿同步转动，从而驱动第一锥齿转动，从而使得正反丝杆转动，从而驱动正反丝杆两端的移动块移动，使得移动块上固定的第二吸尘管跟着移动，第二吸尘管边移动边吸取，使得第二吸尘管将散落在压力管底部的锈尘吸走，进一步减少压力管内部的锈尘
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
其中：
[0021]图1为第一
、
第二个
、
第三个实施例中的设备安装结构图；
[0022]图2为第一
、
第二个实施例中的打磨组件的结构示意图；
[0023]图3为第一
、
第二个实施例中的除尘组件的结构示意图；
[0024]图4为第二个实施例中的转动杆的结构示意图；
[0041]参照图4～6，为本专利技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例
。
[0042]与上述实施例不同的是，在上述打磨过程中，连通管
140
固定在轴承
210c
上，可以使得中空管
110
相对安装箱体
210
转动而使打磨机
130
对待打磨钢管内壁多处进行打磨，但中空管
110
的转动缺乏驱动力，导致中空管
110
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种打磨作业除尘设备，其特征在于，包括，打磨组件
(100)
，所述打磨组件
(100)
包括中空管
(110)、
对称固定在所述中空管
(110)
两端的安装架
(120)、
固定在所述安装架
(120)
上的打磨机
(130)
和固定在所述安装架
(120)
侧壁上且连通所述安装架
(120)
内腔的连通管
(140)
，所述安装架
(120)
的两端外壁上开设有吸尘孔
(110a)
；以及，除尘组件
(200)
，所述除尘组件
(200)
包括安装箱体
(210)
和固定在所述安装箱
(210)
内腔中的吸尘机器
(220)
，所述安装箱体
(210)
的底部对称固定有侧边框
(210a)
，所述侧边框
(210a)
的内壁上安装有滚轮
(210b)
，所述安装箱体
(210)
的内壁上固定有轴承
(210c)
，所述连通管
(140)
固定在所述轴承
(210c)
上，所述吸尘机器
(220)
上连接有第一吸尘管
(220a)
，所述第一吸尘管
(220a)
插在所述连通管
(140)
中，所述安装箱体
(210)
的顶部铰接有封盖
(210d)。2.
根据权利要求1所述的一种打磨作业除尘设备，其特征在于，所述连通管
(140)
上固定有第一带轮
(140a)。3.
根据权利要求2所述的一种打磨作业除尘设备，其特征在于，所述除尘组件
(200)
还包括转动安装在所述安装箱体
(210)
上的转动杆
(230)
，所述转动杆
(230)
外壁上均匀固定有扇叶
(230a)
，所述扇叶
(230a)
的内壁上开设有聚风槽
(230a
‑
1)
，所述转动杆
(230a)
上固定有第二带轮
(230b)
，所述第二带轮
(230a
‑
1)
上套接有传动带
(230c)
，所述传动带
(230b)
的另一侧套接在所述第一带轮
(140a)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种打磨作业除尘设备，其特征在于，所述扇叶
(230a)
的外侧包裹有风力外壳
(240)
，所述风力外壳
(240)
的侧壁上开设有圆孔
(240a)
，所述转动杆
(230)
转动安装在所述圆孔
(240a)
上，所述风力外壳
(240)
的顶端连通有第一风力管
(240b)
，所述第一风力管
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世亮，邓兴兴，张天吾，涂洪波，苟开君，覃贵生，何金祥，张科，田美艳，郑又铭，岳宏强，
申请(专利权)人：贵州乌江清水河水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：