一种装盒机的物料装入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装盒机的物料装入装置，涉及装盒机技术领域，包括传送装置，所述传送装置一侧固定有龙门架，所述龙门架的内顶端固定有推杆电机，推杆电机的工作带动推板下降，推板通过压板对弹簧推杆进行下压，使得弹簧推杆能够带动

【技术实现步骤摘要】
一种装盒机的物料装入装置


[0001]本技术涉及装盒机
，特别涉及一种装盒机的物料装入装置
。

技术介绍

[0002]装盒机是一个多工位的包装设备，首先将盒子逐个放入到每个工位上，工位通过转动将而行径至下个工位进行开耳，也就是将盒子的耳朵向两侧打开，以便后续放入料品，随后工位转动至装料区域，通过人工将料品逐个放入到每个盒子中后，工位再次转动至封装位置，并通过封装机构将打开的盒子耳板进行折叠盖合，工位随后转动至下料区域进行下料
。
[0003]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：此种方式是只有人工向盒子内下料，需要人工长期且频繁的重复单一动作，时间长久以后还会出现麻木
、
精神涣散的情况，经常会在长期下料后出现放料不及时
、
放料不准确的现象，从而就导致了工位在料品未装入盒中的情况下便转动至封装区域进行封装，进而就导致了空盒的产生，因此影响了工作
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种装盒机的物料装入装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种装盒机的物料装入装置，包括传送装置，所述传送装置一侧固定有龙门架，所述龙门架的内顶端固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定有推板，所述推板远离传送装置侧壁的两端均固定有压板，所述传送装置位于龙门架内的位置处固定有接料板，所述推板的下方设有
U
形挡板，所述
U
形挡板靠近传送装置一侧的底部两端均连接有翻板，所述
U
形挡板位于压板位置的侧壁两端均固定有弹簧推杆，所述弹簧推杆的顶部分别与压板的底部固定连接，所述龙门架之间的后侧设有
U
形挡杆，所述
U
形挡杆的两端分别与龙门架远离传送装置侧壁的两端固定
。
[0007]优选的，所述
U
形挡板位于压板位置的顶部两端均开凿有缓冲槽，所述压板靠近推板一端的外径尺寸均小于缓冲槽的内径尺寸
。
[0008]优选的，所述
U
形挡板的两侧外壁均固定有滑块组件，所述龙门架远离传送装置侧壁的两端均开凿有滑槽，所述滑块组件远离
U
形挡板的一端均滑动连接在滑块组件的内部
。
[0009]优选的，所述弹簧推杆的底部分别位于
U
形挡杆的正上方
。
[0010]优选的，所述翻板相互远离的一端分别通过扭簧与
U
形挡板的底部两端扭接
。
[0011]优选的，所述接料板的顶部分别与翻板的顶部相平齐，所述接料板的顶部分别与传送装置上传动带的顶部相平齐
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]推杆电机的工作带动推板下降，推板通过压板对弹簧推杆进行下压，使得弹簧推
杆能够带动
U
形挡板下降，直至弹簧推杆的底部与
U
形挡杆抵靠
、
翻板的顶部与接料板的顶部平齐以后，传送装置工作将物品推入到
U
形挡板内的翻板上后，推杆电机下次下压而使得压板对弹簧推杆进行压缩
、
推板对物品进行下压，物品收到压力后会挤压两个翻板，两个翻板能够通过扭簧的转动而打开，打开的翻板无法对料品进行支撑以后，料品则能够掉入到料盒内，此种方式能够代替人工上料来解决放料不及时
、
放料不准确的问题
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种装盒机的物料装入装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种装盒机的物料装入装置的弹簧推杆底部与
U
形挡杆触接时的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种装盒机的物料装入装置翻板打开时的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种装盒机的物料装入装置翻板打开后接料板视角的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
传送装置；
2、
龙门架；
3、
推杆电机；
4、
翻板；
5、
推板；
6、
压板；
7、U
形挡板；
8、
弹簧推杆；
9、U
形挡杆；
10、
滑槽；
11、
滑块组件；
12、
接料板；
13、
缓冲槽
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0020]如图1‑4所示，一种装盒机的物料装入装置，包括传送装置1，所述传送装置1一侧固定有龙门架2，所述龙门架2的内顶端固定有推杆电机3，所述推杆电机3的输出端固定有推板5，所述推板5远离传送装置1侧壁的两端均固定有压板6，所述传送装置1位于龙门架2内的位置处固定有接料板
12
，所述推板5的下方设有
U
形挡板7，所述
U
形挡板7靠近传送装置1一侧的底部两端均连接有翻板4，所述
U
形挡板7位于压板6位置的侧壁两端均固定有弹簧推杆8，所述弹簧推杆8的顶部分别与压板6的底部固定连接，所述龙门架2之间的后侧设有
U
形挡杆9，所述
U
形挡杆9的两端分别与龙门架2远离传送装置1侧壁的两端固定
。
[0021]具体的，所述
U
形挡板7位于压板6位置的顶部两端均开凿有缓冲槽
13
，所述压板6靠近推板5一端的外径尺寸均小于缓冲槽
13
的内径尺寸，方便压板6的穿插而对弹簧推杆8进行压缩
。
[0022]具体的，所述
U
形挡板7的两侧外壁均固定有滑块组件
11
，所述龙门架2远离传送装置1侧壁的两端均开凿有滑槽
10
，所述滑块组件
11
远离
U
形挡板7的一端均滑动连接在滑块组件
11
的内部，使得
U
形挡板7在下降接料时具有垂直稳定性
。
[0023]具体的，所述弹簧推杆8的底部分别位于
U
形挡杆9的正上方，使得弹簧推杆8的底部能够通过
U
形挡杆9进行支撑，避免推杆电机3下降而带动
U
形挡板7继续下降
。
[0024]具体的，所述翻板4相互远离的一端分别通过扭簧与
U
形挡板7的底部两端扭接，翻板4可通过推板5的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装盒机的物料装入装置，包括传送装置（1），其特征在于：所述传送装置（1）一侧固定有龙门架（2），所述龙门架（2）的内顶端固定有推杆电机（3），所述推杆电机（3）的输出端固定有推板（5），所述推板（5）远离传送装置（1）侧壁的两端均固定有压板（6），所述传送装置（1）位于龙门架（2）内的位置处固定有接料板（
12
），所述推板（5）的下方设有
U
形挡板（7），所述
U
形挡板（7）靠近传送装置（1）一侧的底部两端均连接有翻板（4），所述
U
形挡板（7）位于压板（6）位置的侧壁两端均固定有弹簧推杆（8），所述弹簧推杆（8）的顶部分别与压板（6）的底部固定连接，所述龙门架（2）之间的后侧设有
U
形挡杆（9），所述
U
形挡杆（9）的两端分别与龙门架（2）远离传送装置（1）侧壁的两端固定
。2.
根据权利要求1所述的一种装盒机的物料装入装置，其特征在于：所述
U
形挡板（7）位于压板（6）位置的顶部两端均开凿有缓冲槽（
13
），所述压板（6）靠近推板（5）一端的外径尺寸均小于缓冲槽（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光本，
申请(专利权)人：浙江皓源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：