一种装盒机压料调节装置制造方法及图纸

本技术公开了一种装盒机压料调节装置，涉及装盒机技术领域，包括U形座，所述U形座的内部顶端设有尺寸相匹配的顶板，所述顶板的后侧开凿有若干放料凹槽，所述顶板的顶部固定有龙门架，当龙门架带动顶板下压而调节顶板底部与U形座内部底端之间的间距时，顶板能够通过对上侧板的下压而使得弹簧推杆进行收缩，进而使得下侧板、上侧板之间的间距得到自适应适配，无需更换用于限位宽度的部件，操作简单、便捷；而两侧下侧板之间的间距能够通过其侧位的L形杆在滑筒二内的滑动而进行调节，同样达到免更换的技术效果，使得整个压料机构具有调节间距方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装盒机，特别涉及一种装盒机压料调节装置。

技术介绍

1、装盒机是包装机械的一种，用于将产品装入盒中并封箱，达到保护产品、方便运输的效果。

2、装盒机的压料机构是用于将包装盒进行限位，折叠的包装盒放置在压料机构中，吸盘机构通过转动而将靠近压料机构端部出口位置的料品从其内部逐个吸出，并放置进开盒传送机构中，随后再通过外部的推料机构将传送带上的料品推入到盒子内，最后再将盒子的盖耳折叠关闭，即可完成包装所需的全部工作。

3、传统的压料机构是根据丝杆传动的方式调节料板与压板之间的内部高度，从而来适配不同高度的包装盒，当此种调节方式虽然能够调节两者之间的间距，但包装盒并非只有来自压料机构上、下位置的压持，其两侧的位置还需部件进行适当的宽度限位，但用于限位其宽度的部件需要根据每次调节而进行更换，以便适配新包装盒的宽度以及调节好间距的高度，从而就导致了该压料机构调节料板与压板之间的间距方便，但调节宽度限位的部件时则较为不便。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种装盒机压料调节装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种装盒机压料调节装置，包括u形座，所述u形座的内部顶端设有尺寸相匹配的顶板，所述顶板的后侧开凿有若干放料凹槽，所述顶板的顶部固定有龙门架，所述龙门架的底部两端均固定有滑柱，所述u形座的两侧外壁均固定有滑筒一，所述滑柱分别与滑筒一贯穿后滑动连接，所述u形座内部底端的两侧均触接有下侧板，所述顶板的底部两端均触接有上侧板，所述上侧板的底部两端均固定有弹簧推杆，所述下侧板位于弹簧推杆位置的顶部均开凿有内凹槽，所述弹簧推杆的底部分别插设于上侧板的内部底端并与其固定连接，所述下侧板前后两侧的侧壁均固定有l形杆，所述u形座两端的前后两侧外壁均固定有滑筒二，所述l形杆分别与位置相匹配的滑筒二贯穿后滑动连接。

4、优选的，所述滑筒二外侧壁的位置均螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的端部均插入滑筒二的内部并与l形杆的外壁触接。

5、优选的，所述u形座的前侧壁底端标记有距离值一。

6、优选的，所述滑筒一外侧壁的位置均螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的端部均插入到滑筒一的内部并与滑柱的外壁触接。

7、优选的，所述滑柱的外壁均标记有距离值二。

8、优选的，所述下侧板相靠近一侧的两端以及上侧板相靠近一侧的两端均固定有前支架，所述下侧板和上侧板上的前支架分别位于其侧壁底端的位置。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、当龙门架带动顶板下压而调节顶板底部与u形座内部底端之间的间距时，顶板能够通过对上侧板的下压而使得弹簧推杆进行收缩，进而使得下侧板、上侧板之间的间距得到自适应适配，无需更换用于限位宽度的部件，操作简单、便捷；

11、而两侧下侧板之间的间距能够通过其侧位的l形杆在滑筒二内的滑动而进行调节，同样达到免更换的技术效果，使得整个压料机构具有调节间距方便的优点。

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【技术保护点】

1.一种装盒机压料调节装置，包括U形座（1），其特征在于：所述U形座（1）的内部顶端设有尺寸相匹配的顶板（2），所述顶板（2）的后侧开凿有若干放料凹槽（17），所述顶板（2）的顶部固定有龙门架（3），所述龙门架（3）的底部两端均固定有滑柱（5），所述U形座（1）的两侧外壁均固定有滑筒一（4），所述滑柱（5）分别与滑筒一（4）贯穿后滑动连接，所述U形座（1）内部底端的两侧均触接有下侧板（7），所述顶板（2）的底部两端均触接有上侧板（8），所述上侧板（8）的底部两端均固定有弹簧推杆（10），所述下侧板（7）位于弹簧推杆（10）位置的顶部均开凿有内凹槽（9），所述弹簧推杆（10）的底部分别插设于上侧板（8）的内部底端并与其固定连接，所述下侧板（7）前后两侧的侧壁均固定有L形杆（12），所述U形座（1）两端的前后两侧外壁均固定有滑筒二（13），所述L形杆（12）分别与位置相匹配的滑筒二（13）贯穿后滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装盒机压料调节装置，其特征在于：所述滑筒二（13）外侧壁的位置均螺纹连接有螺杆二（14），所述螺杆二（14）的端部均插入滑筒二（13）的内部并与L形杆（12）的外壁触接。

3.根据权利要求1所述的一种装盒机压料调节装置，其特征在于：所述U形座（1）的前侧壁底端标记有距离值一（15）。

4.根据权利要求1所述的一种装盒机压料调节装置，其特征在于：所述滑筒一（4）外侧壁的位置均螺纹连接有螺杆一（6），所述螺杆一（6）的端部均插入到滑筒一（4）的内部并与滑柱（5）的外壁触接。

5.根据权利要求1所述的一种装盒机压料调节装置，其特征在于：所述滑柱（5）的外壁均标记有距离值二（16）。

6.根据权利要求1所述的一种装盒机压料调节装置，其特征在于：所述下侧板（7）相靠近一侧的两端以及上侧板（8）相靠近一侧的两端均固定有前支架（11），所述下侧板（7）和上侧板（8）上的前支架（11）分别位于其侧壁底端的位置。

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【技术特征摘要】

1.一种装盒机压料调节装置，包括u形座（1），其特征在于：所述u形座（1）的内部顶端设有尺寸相匹配的顶板（2），所述顶板（2）的后侧开凿有若干放料凹槽（17），所述顶板（2）的顶部固定有龙门架（3），所述龙门架（3）的底部两端均固定有滑柱（5），所述u形座（1）的两侧外壁均固定有滑筒一（4），所述滑柱（5）分别与滑筒一（4）贯穿后滑动连接，所述u形座（1）内部底端的两侧均触接有下侧板（7），所述顶板（2）的底部两端均触接有上侧板（8），所述上侧板（8）的底部两端均固定有弹簧推杆（10），所述下侧板（7）位于弹簧推杆（10）位置的顶部均开凿有内凹槽（9），所述弹簧推杆（10）的底部分别插设于上侧板（8）的内部底端并与其固定连接，所述下侧板（7）前后两侧的侧壁均固定有l形杆（12），所述u形座（1）两端的前后两侧外壁均固定有滑筒二（13），所述l形杆（12）分别与位置相匹配的滑筒二（13）贯穿后滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光本，
申请(专利权)人：浙江皓源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：