一种包膜机的顶包机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包膜机的顶包机构，其包括支撑架，安装在包膜机的机架上；顶包架，滑接在支撑架一侧，顶包架上端面远离上料端一侧设有至少一个让位槽；限位调节组件，包括连接座

【技术实现步骤摘要】
一种包膜机的顶包机构


[0001]本技术涉及透明膜包装设备
，尤其是涉及一种包膜机的顶包机构
。

技术介绍

[0002]三维包装机，又称为三维透明膜包装机，烟包机，透明薄膜六面体折叠冷包装机，透明膜包装机
。
该机是以
BOPP
膜或
PVC
为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的包装设备
。
广泛用于化妆品
、
药品
、
食品
、
保健用品
、
音像制品
、
文具用品
、
日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装
(
包装效果与香烟的相同
)
，包装膜经切刀切成符合包装要求的长度，小包装盒经输送机输送，汽缸推动堆垛，裹膜和折叠包封形成一立体包装
。
[0003]三维包装机上一般设有上料端
、
膜处理端
、
包膜端和下料端，其中，上料端用于上料，并将待包膜的产品输送至膜处理端；膜处理端用于将膜料进行压平并分切；包膜端用于将透明膜包裹在产品外部；下料端用于下料包膜完毕的产品
。
一般，为顺利将上料端的产品有序输送至膜处理端的下方，在上料端的尾端会设置顶包机构和推包机构
。
其中，顶包机构设有推送限位，用于定位接收产品，产品定位完毕后，将产品上顶至高位，并脱离推送限位
。
推包机构用于将产品推送至膜处理端下方
。
目前市面上的三维包装机中的顶包机构的推送限位采用的是挡板结构，其位置无法很好的调整，进而无法根据产品的轮廓大小自由调整产品在顶包机构上定位的位置，灵活性不足，有时候需要调整后续机构的行程来进行配合，较为麻烦
。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种包膜机的顶包机构
。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种包膜机的顶包机构，所述包膜机沿产品输送方向依次设有上料端
、
膜处理端
、
包膜端和下料端，所述顶包机构安装在所述上料端和所述膜处理端之间，所述顶包机构包括：
[0006]支撑架，安装在所述包膜机的机架上；
[0007]顶包架，滑接在所述支撑架一侧，所述顶包架上端面远离所述上料端一侧设有至少一个让位槽；
[0008]限位调节组件，包括连接座
、
导柱和调节块，其中，所述连接座固定安装在所述支撑架上，所述导柱呈水平布置，且一端固定于所述连接座，所述调节块滑接在所述导柱上，并通过紧固件固定，所述调节块上方设有至少一根对应穿设过所述让位槽的限位杆；
[0009]驱动装置，联动于所述顶包架，用于驱动所述顶包架沿竖直方向滑上下滑动
。
[0010]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合
。
[0011]优选的，所述导柱有两根，两根导柱的一端部安装有固定辅助件
。
[0012]优选的，所述限位杆有两根，两根所述限位杆均呈竖直布置
。
[0013]优选的，所述顶包架包括两块侧板，两块侧板上方设有上顶板，所述让位槽布置在所述上顶板上，所述侧板的一侧靠下位置设有下接板，所述下接板上设有至少一个滑块
。
[0014]优选的，所述支撑架包括支撑面板和固定安装在所述支撑面板下方的安装架板，所述安装架板上设有至少一根供所述滑块滑接的滑条
。
[0015]优选的，所述驱动装置包括驱动电机
、
链轮组件和摆杆组件，其中，所述驱动电机通过同步带组件驱动所述链轮组件工作，所述链轮组件安装在立板上，且其中一个链轮的一侧设有凸轮，所述摆杆组件的一端固定转接于所述立板上，且，所述摆杆组件上设有配合联动于所述凸轮的轴轮
。
[0016]优选的，所述下接板一侧设有供所述摆杆组件的末端连接的衔接部，所述安装架板上设有竖向布置的滑槽，所述衔接部滑接于所述滑槽中
。
[0017]优选的，所述调节块和所述导柱均位于所述上顶板下方，所述支撑面板的一侧延伸进入所述顶包架中，且构成延伸部，所述连接座安装在所述延伸部上
。
[0018]更优选的，两块侧板的一侧靠上位置设有背板，所述背板的下侧至少设有一个插板，支撑面板上设有至少一个供所述插板插接的通口
。
[0019]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0020]本技术在顶包机构处设置限位调节组件，可对产品进行灵活定位，当需要调整产品在顶包架上方的定位时，可通过手动调整调节块在导柱上的位置来实现，此时位于调节块上方的限位杆在让位槽中的位置也会随之改变，并对产品构成限位，调节方便，可适用于不同尺寸产品的顶包位置调整，并可方便后续推包机构的工作，实用性强
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0022]图1为本申请一实施例中顶包机构的左侧视角部分结构图；
[0023]图2为本申请一实施例中顶包机构的右侧视角部分结构图；
[0024]图3为本申请一实施例中调整调节块和限位杆位置后的结构示意图；
[0025]图4为本申请一实施例中顶包机构的右下侧视角部分结构图；
[0026]图5为本申请一实施例中顶包机构
、
推包机构
、
压料装置的下侧视角组装结构图；
[0027]图6为本申请一实施例中涉及的包膜机的右侧视角整体结构图；
[0028]图7为图6中的
A
部局部放大图；
[0029]图8为本申请一实施例中涉及的包膜机的部分结构图；
[0030]图9为图5中加置上料端后的结构图；
[0031]图
10
为图9中的
B
部局部放大图
。
[0032]附图中标记为：1‑
顶包架
、101
‑
上顶板
、1011
‑
让位槽
、102
‑
下接板
、103
‑
衔接部
、2
‑
限位调节组件
、201
‑
连接座
、202
‑
导柱
、203
‑
调节块
、204...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包膜机的顶包机构，所述包膜机沿产品输送方向依次设有上料端
、
膜处理端
、
包膜端和下料端，所述顶包机构安装在所述上料端和所述膜处理端之间，其特征在于，所述顶包机构包括：支撑架，安装在所述包膜机的机架上；顶包架，滑接在所述支撑架一侧，所述顶包架上端面远离所述上料端一侧设有至少一个让位槽；限位调节组件，包括连接座
、
导柱和调节块，其中，所述连接座固定安装在所述支撑架上，所述导柱呈水平布置，且一端固定于所述连接座，所述调节块滑接在所述导柱上，并通过紧固件固定，所述调节块上方设有至少一根对应穿设过所述让位槽的限位杆；驱动装置，联动于所述顶包架，用于驱动所述顶包架沿竖直方向滑上下滑动
。2.
根据权利要求1所述的一种包膜机的顶包机构，其特征在于，所述导柱有两根，两根导柱的一端部安装有固定辅助件
。3.
根据权利要求1或2任一项所述的一种包膜机的顶包机构，其特征在于，所述限位杆有两根，两根所述限位杆均呈竖直布置
。4.
根据权利要求3所述的一种包膜机的顶包机构，其特征在于，所述顶包架包括两块侧板，两块侧板上方设有上顶板，所述让位槽布置在所述上顶板上，所述侧板的一侧靠下位置设有下接板，所述下接板上设有至少一个滑块

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文元，
申请(专利权)人：义乌可创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：