一种自粘袋套袋机撕膜机构制造技术

技术编号:40930824 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
本技术公开了一种自粘袋套袋机撕膜机构,具体涉及撕膜机构领域,包括运输装置,所述运输装置的后方设有所述安装板,所述安装板底部固定有第一滑轨,所述第一滑轨的右侧滑动连接有第二滑轨,所述第二滑轨的右侧滑动连接有安装架,所述第一滑轨的前表面位于所述第二滑轨的后方固定有第一气缸,设置第一气缸、第二气缸、第三气缸、第七气缸、第二滑轨、安装架、压块和刮块,运输装置上运输有套袋完成产品,移动到压块的下方,启动第三气缸,第三气缸推着压块下移压住套袋完成产品,然后启动第二气缸,第二气缸带动第七气缸及刮块下压,刮块压住包装袋袋口,使得袋口防粘膜翘起,第七气缸启动夹紧防粘膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及撕膜机构领域,更具体地说,涉及一种自粘袋套袋机撕膜机构


技术介绍

1、现有的物品都多使用自粘包装袋进行包装,以前都是人工进行包装,这样费时费力,成本高且效率还低,因此专利技术出了自动套袋机,这样减少人力成本增加效率,但是现有的自动套袋机,缺少自动撕防粘膜和自动粘贴的功能,这样增加的效率和减少的成本有限。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种自粘袋套袋机撕膜机构,能够解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,更具体的说是一种自粘袋套袋机撕膜机构,包括运输装置,所述运输装置的后方设有所述安装板,所述安装板底部固定有第一滑轨,所述第一滑轨的右侧滑动连接有第二滑轨,所述第二滑轨的右侧滑动连接有安装架,所述第一滑轨的前表面位于所述第二滑轨的后方固定有第一气缸,所述第一气缸的输出轴与所述第二滑轨的后表面固定连接,所述第二滑轨的右侧位于所述安装架的上方固定有第二气缸,所述第二气缸的输出轴穿过所述安装板与所述安装架的顶部固定连接,所述安装架的内部后表面固定有第七气缸,所述第七气缸的输出轴前端穿过所述安装架固定有刮块,所述安装板的前端固定有l形板,所述l形板的前表面固定有第三气缸,所述第三气缸的输出轴底部固定有压块。

3、更进一步的,所述安装板的下方设有第四气缸,所述第四气缸的输出轴顶部固定有固定板,所述固定板的顶部固定有第五气缸,所述第五气缸的输出轴前端固定有托板,所述安装板的顶部固定有安装框,所述安装框的内部安装有两个第六气缸,所述第六气缸的输出轴底部分别固定有压板和推板。

4、更进一步的,所述运输装置的前后表面均固定有两个第一支撑板,所述第一支撑板的远离所述运输装置的一侧固定有固定块。

5、更进一步的,所述安装板的底部固定有四个第二支撑板。

6、更进一步的,所述第四气缸的后表面固定有第三支撑板。

7、更进一步的,左侧所述第二支撑板的右侧和右侧所述第二支撑板的左侧以及所述第三支撑板的后表面均固定有三角块。

8、本技术一种自粘袋套袋机撕膜机构的有益效果为:

9、通过设置第一气缸、第二气缸、第三气缸、第七气缸、第二滑轨、安装架、压块和刮块,运输装置上运输有套袋完成产品,移动到压块的下方,启动第三气缸,第三气缸推着压块下移压住套袋完成产品,然后启动第二气缸,第二气缸带动第七气缸及刮块下压,刮块压住包装袋袋口,使得袋口防粘膜翘起,第七气缸启动夹紧防粘膜,接着启动第一气缸,第一气缸使第二气缸、第七气缸及刮块向后移动,这样将包装袋上袋口处的防粘膜撕掉,接着第七气缸退回,防粘膜掉落,最后第一气缸、第二气缸、第三气缸同时退回原位,进行下次使用;

10、通过设置第四气缸、第五气缸、托板、压板和推板,撕膜后的包装袋移动到压板的下方,启动第四气缸,第四气缸推动托板移动,托板将包装袋后端袋口向上推着使其垂直,接着启动后方第六气缸,第六气缸推动推板移动,推板将袋口向下压动,袋口向前方压到,接着启动前方的第六气缸,第六气缸推动压板,压板将袋口压实,这样粘胶粘住包装袋体,包装袋完成包装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自粘袋套袋机撕膜机构,包括运输装置(11),其特征在于:所述运输装置(11)的后方设有安装板(7),所述安装板(7)底部固定有第一滑轨(15),所述第一滑轨(15)的右侧滑动连接有第二滑轨(16),所述第二滑轨(16)的右侧滑动连接有安装架(25),所述第一滑轨(15)的前表面位于所述第二滑轨(16)的后方固定有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出轴与所述第二滑轨(16)的后表面固定连接,所述第二滑轨(16)的右侧位于所述安装架(25)的上方固定有第二气缸(5),所述第二气缸(5)的输出轴穿过所述安装板(7)与所述安装架(25)的顶部固定连接,所述安装架(25)的内部后表面固定有第七气缸(22),所述第七气缸(22)的输出轴前端穿过所述安装架(25)固定有刮块(24),所述安装板(7)的前端固定有L形板(23),所述L形板(23)的前表面固定有第三气缸(8),所述第三气缸(8)的输出轴底部固定有压块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自粘袋套袋机撕膜机构,其特征在于:所述安装板(7)的下方设有第四气缸(20),所述第四气缸(20)的输出轴顶部固定有固定板(14),所述固定板(14)的顶部固定有第五气缸(3),所述第五气缸(3)的输出轴前端固定有托板(21),所述安装板(7)的顶部固定有安装框(2),所述安装框(2)的内部安装有两个第六气缸(13),所述第六气缸(13)的输出轴底部分别固定有压板(1)和推板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种自粘袋套袋机撕膜机构,其特征在于:所述运输装置(11)的前后表面均固定有两个第一支撑板(9),所述第一支撑板(9)的远离所述运输装置(11)的一侧固定有固定块(10);所述安装板(7)的底部固定有四个第二支撑板(18);所述第四气缸(20)的后表面固定有第三支撑板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种自粘袋套袋机撕膜机构,其特征在于:左侧所述第二支撑板(18)的右侧和右侧所述第二支撑板(18)的左侧以及所述第三支撑板(19)的后表面均固定有三角块(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种自粘袋套袋机撕膜机构,包括运输装置(11),其特征在于:所述运输装置(11)的后方设有安装板(7),所述安装板(7)底部固定有第一滑轨(15),所述第一滑轨(15)的右侧滑动连接有第二滑轨(16),所述第二滑轨(16)的右侧滑动连接有安装架(25),所述第一滑轨(15)的前表面位于所述第二滑轨(16)的后方固定有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出轴与所述第二滑轨(16)的后表面固定连接,所述第二滑轨(16)的右侧位于所述安装架(25)的上方固定有第二气缸(5),所述第二气缸(5)的输出轴穿过所述安装板(7)与所述安装架(25)的顶部固定连接,所述安装架(25)的内部后表面固定有第七气缸(22),所述第七气缸(22)的输出轴前端穿过所述安装架(25)固定有刮块(24),所述安装板(7)的前端固定有l形板(23),所述l形板(23)的前表面固定有第三气缸(8),所述第三气缸(8)的输出轴底部固定有压块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自粘袋套袋机撕膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖文元张思秦
申请(专利权)人:义乌可创机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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