一种装箱机的推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装箱机的推料机构，包括基板，所述基板的右侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部中间固定安装有导轨，所述导轨的内侧设有调节机构

【技术实现步骤摘要】
一种装箱机的推料机构


[0001]本技术属于装箱机推料
，特别涉及一种装箱机的推料机构
。

技术介绍

[0002]目前用于物品装箱线的装箱机构一般有抓提式装箱机和侧推式装箱机，现有的侧推式装箱机在将产品推动入箱体内时，一般采用推板水平推入装箱，在这个过程中推板推动产品进入箱体，然后回位等待产品堆叠完成再推动产品进入箱体，在推板回位等待产品堆叠的过程中会极大的影响装箱效率，急需改进；
[0003]专利号为“CN202220599519.6”的一种装箱机用推料机构，其包括导轨
、
推料支架和推板，推料支架包括与导轨滑动配合的滑动板，在滑动板的两侧分别设有推料支脚，两个推料支脚的一侧均设有位置相对应的导条一，导条一设置于推料支脚靠近底部的一端，两个推料支脚的一侧还设有与导条一下上滑动配合的固定板，两个推料支脚之间设有位于导条一上方的连接板，连接板上设有驱动气缸，驱动气缸上的输出轴延伸至连接板下方，固定板的一侧设有与驱动气缸输出轴固定连接的连接块，固定板的另一侧两端分别设有支撑板，推板呈竖直设置固定于所述支撑板上
。
本实用的推料机构，不需要等待推板回位再进行产品堆叠，可以实现同步运行，能够极大的提高装箱效率；上述技术方案使用期间，依然存在一定的不足，首先该技术方案整体结构较为复杂，同时其使用期间缺少减震缓冲结构，导致其推料时缺少缓冲防护结构，推动时极为容易损坏货物，导致其整体使用期间具有一定的缺陷，因此需要对其进行改进
。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种装箱机的推料机构，以解决现有技术方案整体结构较为复杂，同时其使用期间缺少减震缓冲结构，其整体使用期间具有移动的缺陷的问题
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种装箱机的推料机构，包括基板，所述基板的右侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部中间固定安装有导轨，所述导轨的内侧设有调节机构，所述调节机构的底部右侧固定安装有缓冲机构；
[0007]所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于基板的左侧上端中间，所述驱动电机的输出端贯穿基板固定安装有丝杆，所述丝杆转动连接于导轨的内侧，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑杆，所述滑杆的底部和缓冲机构的顶部固定连接
。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述导轨内侧横截面形状为凸字型，所述滑杆的横截面形状也设置为凸字型
。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述滑杆的外表面设有耐磨垫片，所述导轨的内侧也设置有耐磨垫片
。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述基板的右侧四拐角处均开设有安装孔，所述顶
的内侧设有调节机构5，调节机构5的底部右侧固定安装有缓冲机构6；
[0024]调节机构5包括驱动电机
51
，驱动电机
51
固定安装于基板1的左侧上端中间，驱动电机
51
的输出端贯穿基板1固定安装有丝杆
52
，丝杆
52
转动连接于导轨4的内侧，丝杆
52
的外侧螺纹连接有滑杆
53
，滑杆
53
的底部和缓冲机构6的顶部固定连接
。
[0025]实施例2[0026]参考图1‑3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例对导轨4和滑杆
53
进行了创新设计，具体地，导轨4内侧横截面形状为凸字型，滑杆
53
的横截面形状也设置为凸字型；通过设置凸字型的滑杆
53
和导轨4内侧形状，可提高滑杆
53
在导轨4内侧滑动的稳定性，使得本装置整体的稳定性较强，值得推广使用
。
[0027]参考图1‑3，为了达到提高本装置整体稳定性的目的，本实施例的滑杆
53
的外表面设有耐磨垫片，导轨4的内侧也设置有耐磨垫片；通过设置导轨4内侧的耐磨垫片和导轨4内侧的耐磨垫片，可提高滑杆
53
在导轨4内侧滑动的稳定性同时提高其耐摩擦能力，使得本装置整体实用性较强
。
[0028]参考图1‑3，为了达到提高本装置安装方便性的目的，本实施例的基板1的右侧四拐角处均开设有安装孔7，顶板3的顶部前后两端也等间距设有安装孔7，安装孔7贯穿基板1或顶板3；通过设置安装孔7，可通过安装孔7来辅助安装基板1和顶板3，方便本装置安装使用
。
[0029]实施例3[0030]参考图1‑3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例对顶板3进行了创新设计，具体地，顶板3的底部左侧前后两端均固定安装有加固板8，加固板8的左侧和基板1的右侧固定连接；通过设置加固板8，可辅助对顶板3和基板1进行加固支撑，进而提高其整体的稳定性，使得本装置使用起来较为便捷，稳定性较强
。
[0031]参考图1‑3，为了达到提高本装置缓冲效果的目的，本实施例的缓冲机构6包括方框
61
，方框
61
内设有伸缩气缸
62
，方框
61
固定安装于滑杆
53
的底部右侧，伸缩气缸
62
的底部贯穿方框
61
固定安装有推板
63
，推板
63
的右侧等间距固定安装有缓冲弹簧
64
，缓冲弹簧
64
的右侧固定安装有防滑板
65
；通过设置伸缩气缸
62
，可在使用时，可通过伸缩气缸
62
推动推板
63
辅助调节推板
63
的高度，而设置缓冲弹簧
64
和推板
63
上的防滑板
65
相配合，可便于推动本装置方便本装置使用，提高了推动防滑板
65
的稳定性，方便本装置使用
。
[0032]参考图1‑3，为了达到进一步提高本装置稳定性的目的，本实施例的防滑板
65
的左侧等间距固定安装有支轴
66
，支轴
66
的左侧贯穿推板
63
；通过设置支轴
66
，可通过支轴
66
辅助支撑防滑板
65
，进而提高了防滑板
65
的稳定性
。
[0033]使用原理及优点：通过设置缓冲机构6，使得在使用期间，可通过启动驱动电机
51
运行，此时驱动电机
51
带动丝杆
52
转动，丝杆
52
便可驱动滑杆
53
在导轨4的内侧滑动，进而便可辅助带动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装箱机的推料机构，其特征在于：包括基板，所述基板的右侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部中间固定安装有导轨，所述导轨的内侧设有调节机构，所述调节机构的底部右侧固定安装有缓冲机构；所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于基板的左侧上端中间，所述驱动电机的输出端贯穿基板固定安装有丝杆，所述丝杆转动连接于导轨的内侧，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑杆，所述滑杆的底部和缓冲机构的顶部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种装箱机的推料机构，其特征在于：所述导轨内侧横截面形状为凸字型，所述滑杆的横截面形状也设置为凸字型
。3.
根据权利要求2所述的一种装箱机的推料机构，其特征在于：所述滑杆的外表面设有耐磨垫片，所述导轨的内侧也设置有耐磨垫片
。4.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽萍，
申请(专利权)人：佛山市和百美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：